1.本实用新型涉及竹笋加工技术领域,具体为一种竹笋表皮预处理设备。
背景技术:2.竹笋,是竹的幼芽,也称为笋,竹为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭,竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广。
3.现有的竹笋剥皮设备在对竹笋剥皮完成时不能很好的对笋皮进行处理,从而使得使用者在对笋皮进行处理时较为麻烦。因此我们需要提出一种竹笋表皮预处理设备。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种竹笋表皮预处理设备,在笋皮剥离后,直接对笋皮进行搅碎处理,节约人工,使用方便,提高了使用效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种竹笋表皮预处理设备,包括底座,所述底座上设置有第二支撑杆、第三支撑杆、储水箱和废料槽,所述第二支撑杆和第三支撑杆的顶端固定有脱皮箱,所述脱皮箱的内部设置有滚筒和笋皮预处理组件,所述滚筒位于笋皮预处理组件的上方,所述滚筒设置有完全相同的两组,所述滚筒的外表面安装有剥皮层,所述脱皮箱的一侧设置有驱动箱;所述笋皮预处理组件包括有第二电机、连动杆、固定块和铰刀,所述第二电机设置于驱动箱的内部,所述第二电机的驱动端固定连接于连动杆的一端,所述连动杆的外围固定连接于固定块的一端,所述固定块远离连动杆的一端固定连接于铰刀的刀柄。
7.优选的,所述脱皮箱远离驱动箱的一端设置有出料口,所述出料口的下表面固定连接有第一支撑杆,所述脱皮箱远离出料口的一端设置有入料口且位于驱动箱的上方,所述脱皮箱的上方设置有盖板,所述盖板下表面的中部设置有喷水管。
8.优选的,所述驱动箱内设置有第一驱动腔和第二驱动腔,所述第一驱动腔位于第二驱动腔的上方,所述第一驱动腔内固定有第一电机,所述第二电机固定于第二驱动腔内。
9.优选的,所述第一电机的输出轴上固定有主动齿轮,所述滚筒的一端固定有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
10.优选的,所述脱皮箱内部的侧壁上固定有刮片,所述刮片设置有完全相同的两组,两组所述刮片的顶端分别位于两组滚筒的底部。
11.优选的,所述储水箱位于第二支撑杆和第三支撑杆之间,所述储水箱的底部设置有水泵,所述水泵的出水端固定有输水管,所述输水管的一端连通于喷水管的一端,所述储水箱、水泵、输水管和喷水管共同组成清洗组件。
12.优选的,所述第二支撑杆和第三支撑杆之间设置有过滤板,所述过滤板的一端连接于废料槽的顶部,所述过滤板远离废料槽的一端安装于第二支撑杆上。
13.优选的,所述第二支撑杆远离储水箱的一侧且位于底座的上方和驱动箱的下方设
置有支撑柱,所述支撑柱远离第二支撑杆的一侧设置有控制面板,所述控制面板与第一电机、第二电机和水泵电性连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过设置笋皮预处理组件,使用者通过剥笋设备主体对竹笋的外表皮剥离完毕后可以对笋皮直接进行绞碎处理,因为笋皮属于有机物可当做化肥使用,所以使用者可以将绞碎后的笋皮运输至菜地里或山上进行掩埋,从而将绞碎的笋皮进行废物利用,节约了人工,提高了笋皮的利用率;
16.2、本实用新型通过设置清洗组件,在竹笋剥皮的过程中便可对竹笋进行清洗,清洗组件结构为循环设置,从而使清洗竹笋的水可以循环利用,有效节约竹笋清洗成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型脱皮箱剖面的结构示意图;
19.图3为本实用新型脱皮箱俯视剖面的结构示意图;
20.图4为本实用新型脱皮箱左视的结构示意图;
21.图5为本实用新型滚筒轴侧的结构示意图。
22.图中:1、底座;2、废料槽;3、过滤板;4、第一支撑杆;5、出料口;6、脱皮箱;7、盖板;8、入料口;9、驱动箱;10、支撑柱;11、控制面板;12、输水管;13、第二支撑杆;14、水泵;15、储水箱;16、第三支撑杆;17、滚筒;18、剥皮层;19、铰刀;20、固定块;21、连动杆;22、从动齿轮;23、主动齿轮;24、第二电机;25、第一电机;26、第一驱动腔;27、第二驱动腔;28、刮片;29、喷水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种竹笋表皮预处理设备,包括底座1,底座1上设置有第二支撑杆13、第三支撑杆16、储水箱15和废料槽2,第二支撑杆13和第三支撑杆16的顶端固定有脱皮箱6,脱皮箱6的内部设置有滚筒17和笋皮预处理组件,滚筒17位于笋皮预处理组件的上方,滚筒17设置有完全相同的两组,滚筒17的外表面安装有剥皮层18,脱皮箱6的一侧设置有驱动箱9;笋皮预处理组件包括有第二电机24、连动杆21、固定块20和铰刀19,第二电机24设置于驱动箱9的内部,第二电机24的驱动端固定连接于连动杆21的一端,连动杆21的外围固定连接于固定块20的一端,固定块20远离连动杆21的一端固定连接于铰刀19的刀柄;设置连动杆21,通过连动杆21带动铰刀19旋转,从而对剥离后的笋皮进行切割,对笋皮进行预处理,设置固定块20,将铰刀19固定于连动杆21上,提高铰刀19在连动杆21上的稳定性,剥皮层18设置为尼龙勾毛贴面层,可以增大两组滚筒17之间的摩擦力,尼龙勾毛贴面层为柔性材质,竹笋内部嫩肉光滑,尼龙勾毛贴面层在脱皮过程中不会对竹笋内部嫩肉造成损伤,从而大量节约了人
工用量,提高了竹笋脱皮的效率,设置滚筒17,通过两组滚筒17的转动,对竹笋进行摩擦,从而便于对竹笋进行剥皮;
26.脱皮箱6远离驱动箱9的一端设置有出料口5,出料口5的下表面固定连接有第一支撑杆4,脱皮箱6远离出料口5的一端设置有入料口8且位于驱动箱9的上方,脱皮箱6的上方设置有盖板7,盖板7下表面的中部设置有喷水管29,设置第一支撑杆4,第一支撑杆4用于对出料口5进行支撑,使出料口5在传输竹笋时可以更加稳定,提高了出料口5的稳定性,设置盖板7,防止脱皮箱6内竹笋进行剥皮时,笋皮飞溅误伤到操作人员;
27.驱动箱9内设置有第一驱动腔26和第二驱动腔27,第一驱动腔26位于第二驱动腔27的上方,第一驱动腔26内固定有第一电机25,第二电机24固定于第二驱动腔27内,设置驱动箱9,将电机放置于驱动箱9内,提高了电机的安全性,也防止操作人员触碰伤害到自身;
28.第一电机25的输出轴上固定有主动齿轮23,滚筒17的一端固定有从动齿轮22,主动齿轮23与从动齿轮22啮合连接,设置主动齿轮23和从动齿轮22,使第一电机25可以对两组滚筒17同时传输动能,使两组滚筒17以相同速度进行旋转;
29.脱皮箱6内部的侧壁上固定有刮片28,刮片28设置有完全相同的两组,两组刮片28的顶端分别位于两组滚筒17的底部,设置刮片28,可以将卡在剥皮层18上的竹笋表皮剔除,避免表皮附着在剥皮层18上导致竹笋脱皮不彻底;
30.储水箱15位于第二支撑杆13和第三支撑杆16之间,储水箱15的底部设置有水泵14,水泵14的出水端固定有输水管12,输水管12的一端连通于喷水管29的一端,储水箱15、水泵14、输水管12和喷水管29共同组成清洗组件,储水箱15、水泵14、输水管12和喷水管29的组合设置,使得清洗竹笋的水可以循环利用,从而有效的节约清洗竹笋的成本,喷水管29上开设有喷水孔,且喷水孔设置于喷水管29底部的中间,储水箱15的底部开设有出水口,便于对储水箱15中的水进行更换;
31.第二支撑杆13和第三支撑杆16之间设置有过滤板3,过滤板3的一端连接于废料槽2的顶部,过滤板3远离废料槽2的一端安装于第二支撑杆13上,过滤板3上开设有过滤孔,过滤板3设置为倾斜状,从而将笋皮经过过滤板3的引导进入废料槽2中,清洗竹笋的水通过过滤板3上的过滤孔进入储水箱中;
32.第二支撑杆13远离储水箱15的一侧且位于底座1的上方和驱动箱9的下方设置有支撑柱10,支撑柱10远离第二支撑杆13的一侧设置有控制面板11,控制面板11与第一电机25、第二电机24和水泵14电性连接,设置控制面板11,便于对第一电机25、第二电机24和水泵14进行控制,提高了设备运转的效率,且提高设备的简便性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。