1.本实用新型涉及人造板制造技术领域，具体为一种双螺旋切削环式刨片机叶轮结构。


背景技术：

2.刨花板作为人造板的一种重要板种，获得非常广泛的应用，作为刨花的制备设备，环式刨片机是其中的关键主机；叶轮是刨片机的工作部件，其结构通常包括有一对端环和位于一对端环之间并放射状排布的支撑板，支撑板外缘安装叶片；工作过程中，叶轮的高速旋转，木片从端环中心的入口处进入叶轮，再通过支撑板及端环之间的隔档到达叶轮边缘，叶片推动木片沿外围的刀环高速滑动，从而刨切出合格的刨花。
3.然而，现有的叶轮在工作时，所有的木片都沿着支撑板滑向叶片，木片在供料过程中对支撑板产生极大的冲刷作用，经过一段时间，支撑板就因为过度磨损需要停机维修，但是传统的叶轮中，支撑板都是固定安装不可拆卸的，因此导致维修工作过于困难；另外，在组装支撑板的工作中，采用传统螺栓螺母的组装方式，会使在安装过程中出现零件意外脱手的现象，倘若零件意外掉入设备内部，将会影响设备的工作，严重的情况下，将会损坏设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双螺旋切削环式刨片机叶轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：叶轮壳体结构、防护结构以及工作叶片结构；
6.所述叶轮壳体结构还包括内端板，所述防护结构均等距固定焊接在所述内端板的两侧壁，所述工作叶片结构分别活动安装在所述防护结构的内部；
7.所述防护结构还包括固定壳体，所述固定壳体内部固定开设有嵌装槽，所述固定壳体一端两侧均固定开设有转接槽，所述固定壳体一侧外壁的底端两侧均固定安装有圆心销，所述圆心销外表面均活动套设有转套，所述转套一侧均固定焊接有螺杆，所述螺杆外表面均活动套设有固定嵌块，所述螺杆另一端均活动螺接有固定螺母。
8.进一步的，所述工作叶片结构还包括支撑板，所述支撑板分别活动安装在所述嵌装槽的内部。
9.进一步的，所述支撑板一端两侧均固定开设有组装槽，所述组装槽与所述转接槽的形状相同。
10.进一步的，所述固定嵌块活动嵌入在所述转接槽以及所述组装槽的内部，所述固定嵌块用于固定连接所述固定壳体与所述支撑板。
11.进一步的，所述支撑板另一端活动嵌入有叶片，所述支撑板以及所述叶片内部安装有安装螺钉。
12.进一步的，所有所述固定壳体与所述内端板圆心之间的距离均相同。
13.进一步的，所述固定壳体另一端固定焊接有外端板，所述内端板中心内部固定焊接有轴管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型可在支撑板长期使用受到磨损后，可轻松拆卸支撑板并进行更换，操作简单且快速，缩短了停机维护的时间；另外固定壳体的设置，使其运行过程中实现对支撑板进行有效保护。
16.(2)本实用新型可省去螺杆与固定螺母脱离、省去固定壳体与螺杆脱离，改变传统螺栓螺母的组装方式，在防护结构与工作叶片结构的组装过程中，避免因为操作不当，导致螺栓螺母脱手掉落的现象，避免零件意外掉入设备内部而影响设备工作。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；
18.图2为图1实施例中的防护结构与工作叶片结构的组装结构示意图；
19.图3为图1实施例中的工作叶片结构的立体结构示意图；
20.图4为图1实施例中的防护结构的后视立体结构示意图；
21.图5为图1实施例中的防护结构的主视立体结构示意图。
22.附图标记：1、叶轮壳体结构；101、内端板；102、轴管；103、外端板；2、防护结构；201、固定壳体；202、嵌装槽；203、转接槽；204、圆心销；205、转套；206、螺杆；207、固定嵌块；208、固定螺母；3、工作叶片结构；301、支撑板；302、叶片；303、安装螺钉；304、组装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请一并参阅图1-图5，其中，一种双螺旋切削环式刨片机叶轮结构，包括：叶轮壳体结构1、防护结构2以及工作叶片结构3；
25.叶轮壳体结构1还包括内端板101，防护结构2均等距固定焊接在内端板101的两侧壁，防护结构2还包括固定壳体201，固定壳体201另一端固定焊接有外端板103，内端板101中心内部固定焊接有轴管102。
26.固定壳体201内部固定开设有嵌装槽202，固定壳体201一端两侧均固定开设有转接槽203，固定壳体201一侧外壁的底端两侧均固定安装有圆心销204，圆心销204外表面均活动套设有转套205，转套205一侧均固定焊接有螺杆206，转套205可以圆心销204为圆心转动，进而可任意改变螺杆206的角度，螺杆206外表面均活动套设有固定嵌块207，螺杆206另一端均活动螺接有固定螺母208，旋转固定螺母208，并调整固定嵌块207的位置，将固定嵌块207移出转接槽203内，此时可旋转螺杆206使其离开转接槽203内部，此方式，可省去螺杆206与固定螺母208脱离，同时由于固定壳体201与螺杆206是转动连接的，可省去固定壳体201与螺杆206脱离，改变传统螺栓螺母的组装方式，在防护结构2与工作叶片结构3的组装
过程中，避免因为操作不当，导致螺栓螺母脱手掉落的现象，避免零件意外掉入设备内部而影响设备工作。
27.工作叶片结构3分别活动安装在防护结构2的内部，工作叶片结构3还包括支撑板301，支撑板301分别活动安装在嵌装槽202的内部，支撑板301一端两侧均固定开设有组装槽304，组装槽304与转接槽203的形状相同，固定嵌块207用于固定连接固定壳体201与支撑板301，当支撑板301安装进嵌装槽202的内部后，回转螺杆206，接着移动固定嵌块207，使固定嵌块207活动嵌入在转接槽203以及组装槽304的内部，从而完成支撑板301的更换安装工作，在支撑板301长期使用受到磨损后，可轻松拆卸支撑板301并进行更换，操作简单且快速，缩短了停机维护的时间，支撑板301另一端活动嵌入有叶片302，支撑板301以及叶片302内部安装有安装螺钉303，另外，卸掉安装螺钉303后，便可完成叶片302的安装更换工作。
28.所有固定壳体201与内端板101圆心之间的距离均相同，使重组安装后的叶轮仍然能够保持较好的平衡性，无需进行动平衡试验。
29.综上所述，本实用新型提供的一种双螺旋切削环式刨片机叶轮结构，在工作时，首先：当新的支撑板301安装进嵌装槽202的内部后，旋转螺杆206，接着移动固定嵌块207，使固定嵌块207嵌入在转接槽203以及组装槽304的内部，接着旋转固定螺母208完成固定，从而完成支撑板301的更换安装工作，在支撑板301长期使用受到磨损后，可轻松拆卸支撑板301并进行更换，操作简单且快速，缩短了停机维护的时间；
30.另外：将固定嵌块207移出转接槽203的内部后，转套205可以圆心销204为圆心转动，进而可任意改变螺杆206的角度，此时可旋转螺杆206使其离开转接槽203内部，此方式，可省去螺杆206与固定螺母208脱离，同时由于固定壳体201与螺杆206是转动连接的，可省去固定壳体201与螺杆206脱离，改变传统螺栓螺母的组装方式，在防护结构2与工作叶片结构3的组装过程中，避免因为操作不当，导致螺栓螺母脱手掉落的现象，避免零件意外掉入设备内部而影响设备工作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。