1.本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机。
背景技术：
2.装配式饰面板在折弯前需要刨v型槽，以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状,但在板材被开槽的过程中，往往会产生许多碎屑，这些碎屑会落到将要开槽的位置影响开槽的效果,且一般开槽机的使用缺少对使用者手部隔离防护，容易在使用中造成人身伤害，为了避免碎屑对工作的影响，以及对使用者手部进行保护，因此，需要一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机。
3.现有的开槽机在使用时缺少对使用者手部隔离防护，存在容易在使用中造成人身伤害的问题，为此，我们提出一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机，以解决上述背景技术中提出由于现有的开槽机在使用时缺少对使用者手部隔离防护，存在容易在使用中造成人身伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机，包括：
6.开槽器，所述开槽器的顶部设置有连接线；
7.泡沫棉套，其固定安装在所述开槽器的表面；
8.上固定环，其固定安装在所述泡沫棉套的下方，所述上固定环的前方开设有半圆槽；
9.螺钉，其固定安置在所述上固定环的后方；
10.下移动环，其安置在所述上固定环的下方，所述下移动环的内部安置有槽刀；
11.底板，其固定安装在所述下移动环的底部。
12.优选的，所述泡沫棉套为波浪形结构，所述泡沫棉套与开槽器紧密贴合。
13.优选的，所述上固定环通过螺钉与开槽器之间构成半包围结构，所述半圆槽与上固定环外形尺寸相吻合。
14.优选的，所述上固定环与下移动环之间为套接，所述上固定环与下移动环外形结构相吻合。
15.优选的，所述底板还设有：
16.夹层，其设置在所述底板底部的左侧；
17.第一收缩杆，其设置在所述底板底部的右侧，所述第一收缩杆的末端设置有第二收缩杆，所述第二收缩杆的表面设置有弹簧；
18.调节板，其安装在所述弹簧的末端。
19.优选的，所述夹层与底板之间为卡合连接，所述夹层的宽度小于底板的1/2。
20.优选的，所述第一收缩杆与第二收缩杆之间构成伸缩结构，所述调节板通过弹簧与底板之间构成弹性结构。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机，具备以下有益效果：该带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机通过上固定环和下移动环的使用，将槽刀保护在其内部，形成一个环形隔离罩，使其与手部不进行直接接触，对使用者手部进行防护，同时上固定环和下移动环可以调整位置高度，方便控制槽刀进行开槽的深度。
22.1.本实用新型通过泡沫棉套的使用便于给使用者提供舒适的掌握方式，通过波浪形结构设计符合人手部掌握的舒适感，同时减缓开槽器在使用时震动程度，减少手抖导致开槽不整齐，通过上固定环上和螺钉的使用便于固定在开槽器上，同时通过螺钉便于上固定环的拆装，使用方便，同时上固定环表面开设半圆槽便于废屑从中落出，可以控制废屑掉落方向；
23.2.本实用新型通过上固定环和下移动环的使用，将槽刀保护在其内部，形成一个环形隔离罩，使其与手部不进行直接接触，对使用者手部进行防护，同时上固定环和下移动环可以调整位置高度，方便控制槽刀进行开槽的深度，通过夹层的使用，便于对饰面板的侧边控制开槽，将夹层从底板上取出，即可快速从侧边进行卡槽；
24.3.本实用新型通过第一收缩杆与第二收缩杆以及弹簧的使用，便于控制调节板移动位置，从而便于饰面板的侧边控制开槽，可以自由调节饰面板侧边开槽的距离，方便灵活使用。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型平面结构示意图；
27.图3为本实用新型后视结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型上固定环立体结构示意图。
30.图中：1、开槽器；2、连接线；3、泡沫棉套；4、上固定环；5、半圆槽；6、螺钉；7、下移动环；8、槽刀；9、底板；10、夹层；11、第一收缩杆；12、第二收缩杆；13、弹簧；14、调节板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-3、图5所示，一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机，包括：开槽器1，开槽器1的顶部设置有连接线2；泡沫棉套3，其固定安装在开槽器1的表面，泡沫棉套3为波浪形结构，泡沫棉套3与开槽器1紧密贴合，通过泡沫棉套3的使用便于给使用者提供舒适的掌握方式，通过波浪形结构设计符合人手部掌握的舒适感，同时减缓开槽器1在使用时震动
程度，减少手抖导致开槽不整齐；上固定环4，其固定安装在泡沫棉套3的下方，上固定环4的前方开设有半圆槽5；螺钉6，其固定安置在上固定环4的后方，上固定环4通过螺钉6与开槽器1之间构成半包围结构，半圆槽5与上固定环4外形尺寸相吻合，通过上固定环4上和螺钉6的使用便于固定在开槽器1上，同时通过螺钉6便于上固定环4的拆装，使用方便，同时上固定环4表面开设半圆槽5便于废屑从中落出，可以控制废屑掉落方向；下移动环7，其安置在上固定环4的下方，下移动环7的内部安置有槽刀8，上固定环4与下移动环7之间为套接，上固定环4与下移动环7外形结构相吻合，通过上固定环4和下移动环7的使用，将槽刀8保护在其内部，形成一个环形隔离罩，使其与手部不进行直接接触，对使用者手部进行防护，同时上固定环4和下移动环7可以调整位置高度，方便控制槽刀8进行开槽的深度；底板9，其固定安装在下移动环7的底部。
33.如图1-4所示，一种带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机，包括：夹层10，其设置在底板9底部的左侧，夹层10与底板9之间为卡合连接，夹层10的宽度小于底板9的1/2，通过夹层10的使用，便于对饰面板的侧边控制开槽，将夹层10从底板9上取出，即可快速从侧边进行卡槽；第一收缩杆11，其设置在底板9底部的右侧，第一收缩杆11的末端设置有第二收缩杆12，第二收缩杆12的表面设置有弹簧13；调节板14，其安装在弹簧13的末端，第一收缩杆11与第二收缩杆12之间构成伸缩结构，调节板14通过弹簧13与底板9之间构成弹性结构，通过第一收缩杆11与第二收缩杆12以及弹簧13的使用，便于控制调节板14移动位置，从而便于饰面板的侧边控制开槽，可以自由调节饰面板侧边开槽的距离，方便灵活使用。
34.综上，在使用该带有隔离结构的装配式饰面板用开槽机时，首先，将连接线2进行通电，以便开槽器1的使用，其中在开槽器1的表面设计了符合人手部握感的波浪形的泡沫棉套3，使手部掌握的舒适感，同时减缓开槽器1在使用时震动程度，减少手抖导致开槽不整齐，通过上固定环4上和螺钉6便于固定在开槽器1上，螺钉6使用便于上固定环4的拆装，使用方便，同时上固定环4表面开设半圆槽5便于废屑从中落出，通过前推或者后移的方式，可以控制废屑掉落方向，并在上固定环4套接下移动环7的使用，将槽刀8保护在其内部，形成一个环形隔离罩，使其与手部不进行直接接触，对使用者手部进行防护，同时上固定环4和下移动环7可以调整位置高度，方便控制槽刀8进行开槽的深度，在其底部设置的底板9和夹层10，将夹层10从底板9上取出，即可快速从侧边进行卡槽，配合第一收缩杆11与第二收缩杆12以及弹簧13的使用，便于控制调节板14移动位置，从而便于饰面板的侧边控制开槽，可以自由调节饰面板侧边开槽的距离，方便灵活使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。