1.本实用新型涉及木材的加工与制造技术领域，具体为一种木材加工制造用废料清理装置。


背景技术：

2.木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材在做成家具时需要在木材工厂进行加工制造。木材在加工制造时难免会产生一些碎屑和边角废料，生产人员往往将这些废料人工清理，使废料得不到有效地利用，同时，在进行木材在加工制造时，木材加工加工车间往往粉尘较大，影响了车间工人的健康。为此，提出一种木材加工制造用废料清理装置。
3.为此，提出一种木材加工制造用废料清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材加工制造用废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工制造用废料清理装置，包括：
6.底座，所述底座的顶部左侧焊接有箱体，所述箱体的内腔设有原料收集箱，所述箱体的内腔顶部螺丝连接有第二引风机，所述第二引风机的进风端连通有软管，所述软管的一侧贯穿于箱体的右侧壁，所述底座的顶部位于箱体的左侧焊接有除尘箱，所述除尘箱的内腔左侧壁上部螺丝连接有第一引风机，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔内插接有过滤板，所述过滤板的顶部贯穿于除尘箱的底部；
7.其中，所述除尘箱的顶部开设有排气腔，所述底座的顶部左侧焊接有水箱，所述水箱的内腔底部螺丝连接有潜水泵；
8.其中，所述水箱的顶部焊接有支架，所述支架内固定有雾化喷头，所述水箱的顶部位于雾化喷头的下方固定有风扇。
9.通过采用上述技术方案，使用者通过手推杆和车轮，便于将本装置移动，使用者通过握持软管的一侧，将软管与卡座相分离，将吸尘头对准离合器加工用的工作台，启动第二引风机，第二引风机通过吸尘头将工作台上加工的碎屑进行吸附，通过管道存储于原料收集箱内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本，通过打开箱门，便于将原料收集箱取出，将收集的离合器切割产生的碎屑重新倒入熔炉中，进行原料的再利用，通过启动第一引风机，第一引风机产生的负压通过过滤板对离合器加工的车间的地面进行粉尘的清除，能够减少工人的清扫，空气通过排气腔向外排出，活性炭过滤层、椰丝过滤层和无烟煤过滤层能够过滤离合器生产加工车间地面的微小颗粒物，使用者通过拧下螺钉，能够将过滤板拆卸清洗，使用者通过注水口向水箱内注水，通过启动潜水泵和风扇，潜水泵通过水管从水箱内抽水，并输向雾化喷头，雾化喷头将水持续雾化向上方喷洒，在风扇的吹
动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对离合器加工生产车间进行降尘。
10.优选的，所述底座的底部四端均焊接有车轮，所述底座的左侧壁焊接有手推杆。
11.通过采用上述技术方案，使用者通过手推杆和车轮，便于将本装置移动。
12.优选的，所述第二引风机的出气端连通有管道，所述管道的一侧与原料收集箱的内腔相连通，所述箱体的右侧壁上部焊接有卡座，所述软管的一侧固定有吸尘头，所述软管的一侧与卡座相套接。
13.通过采用上述技术方案，使用者通过握持软管的一侧，将软管与卡座相分离，将吸尘头对准离合器加工用的工作台，启动第二引风机，第二引风机通过吸尘头将工作台上加工的碎屑进行吸附，通过管道存储于原料收集箱内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本。
14.优选的，所述过滤板的底部四端均焊接有连接块，所述连接块的外壁均设有螺钉，所述连接块通过螺钉与底座的底部紧固连接。
15.通过采用上述技术方案，使用者通过拧下螺钉，能够将过滤板拆卸清洗。
16.优选的，所述过滤板的内腔底部设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的顶部设有椰丝过滤层，所述椰丝过滤层的顶部设有无烟煤过滤层。
17.通过采用上述技术方案，通过启动第一引风机，第一引风机产生的负压通过过滤板对离合器加工的车间的地面进行粉尘的清除，能够减少工人的清扫，空气通过排气腔向外排出，活性炭过滤层、椰丝过滤层和无烟煤过滤层能够过滤离合器生产加工车间地面的微小颗粒物。
18.优选的，所述水箱的左侧壁上部连通有注水口，所述水箱的底部连通有排水口，所述排水口的一侧贯穿于底座的底部，所述潜水泵的出水端连通有水管，所述水管的一侧贯穿于水箱的顶部并与雾化喷头的进水端相连通。
19.通过采用上述技术方案，使用者通过注水口向水箱内注水，通过启动潜水泵和风扇，潜水泵通过水管从水箱内抽水，并输向雾化喷头，雾化喷头将水持续雾化向上方喷洒，在风扇的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对离合器加工生产车间进行降尘。
20.优选的，所述箱体的外壁前侧铰接有箱门。
21.通过采用上述技术方案，通过打开箱门，便于将原料收集箱取出，将收集的离合器切割产生的碎屑重新倒入熔炉中，进行原料的再利用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.一、本实用新型中，第二引风机通过吸尘头将工作台上加工的木屑进行吸附，通过管道存储于原料收集箱内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本；
24.二、本实用新型中，第一引风机产生的负压通过过滤板对木材加工车间的地面进行粉尘的清除，能够了减少工人的清扫；
25.三、本实用新型中，使用者通过拧下螺钉，能够将过滤板拆卸清洗；
26.四、本实用新型中，潜水泵通过水管从水箱内抽水，并输向雾化喷头，雾化喷头将水持续雾化向上方喷洒，在风扇的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对木材加工生产车间进行降尘。
附图说明
27.图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
28.图2为本实用新型的主视结构示意图；
29.图3为本实用新型的雾化喷头和风扇相组合的结构示意图。
30.图中：1、底座；2、箱体；3、箱门；4、原料收集箱；5、除尘箱；6、水箱；7、第一引风机；8、空腔；9、过滤板；10、活性炭过滤层；11、椰丝过滤层；12、无烟煤过滤层；13、连接块；14、螺钉；15、排气腔；16、第二引风机；17、管道；18、软管；19、吸尘头；20、卡座；21、潜水泵；22、水管；23、雾化喷头；24、支架；25、风扇；26、注水口；27、排水口；28、车轮；29、手推杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种木材加工制造用废料清理装置，包括：
34.底座1，底座1的顶部左侧焊接有箱体2，箱体2的内腔设有原料收集箱4，箱体2的内腔顶部螺丝连接有第二引风机16，第二引风机16的进风端连通有软管18，软管18的一侧贯穿于箱体2的右侧壁，底座1的顶部位于箱体2的左侧焊接有除尘箱5，除尘箱5的内腔左侧壁上部螺丝连接有第一引风机7，底座1的中部开设有空腔8，空腔8内插接有过滤板9，过滤板9的顶部贯穿于除尘箱5的底部；
35.其中，除尘箱5的顶部开设有排气腔15，底座1的顶部左侧焊接有水箱6，水箱6的内腔底部螺丝连接有潜水泵21；
36.其中，水箱6的顶部焊接有支架24，支架24内固定有雾化喷头23，水箱6的顶部位于雾化喷头23的下方固定有风扇25。
37.通过采用上述技术方案，使用者通过手推杆29和车轮28，便于将本装置移动，使用者通过握持软管18的一侧，将软管18与卡座20相分离，将吸尘头19对准离合器加工用的工作台，启动第二引风机16，第二引风机16通过吸尘头19将工作台上加工的碎屑进行吸附，通过管道17存储于原料收集箱4内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本，通过打开箱门3，便于将原料收集箱4取出，将收集的离合器切割产生的碎屑重新倒入熔炉中，进行原料的再利用，通过启动第一引风机7，第一引风机7产生的负压通过过滤板9对离合器加工的车间的地面进行粉尘的清除，能够减少工人的清扫，空气通过排气腔15向外排出，活性炭过滤层10、椰丝过滤层11和无烟煤过滤层12能够过滤离合器生产加工车间地面的微小颗粒物，使用者通过拧下螺钉14，能够将过滤板9拆卸清洗，使用者通过注水口26向水箱6内注水，通过启动潜水泵21和风扇25，潜水泵21通过水管22从水箱6内抽水，并输向雾化喷头23，雾化喷头23将水持续雾化向上方喷洒，在风扇25的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对离合器加工生产车间进行降尘。
38.如图2所示，底座1的底部四端均焊接有车轮28，底座1的左侧壁焊接有手推杆29。
39.通过采用上述技术方案，使用者通过手推杆29和车轮28，便于将本装置移动。
40.如图1所示，第二引风机16的出气端连通有管道17，管道17的一侧与原料收集箱4的内腔相连通，箱体2的右侧壁上部焊接有卡座20，软管18的一侧固定有吸尘头19，软管18的一侧与卡座20相套接。
41.通过采用上述技术方案，使用者通过握持软管18的一侧，将软管18与卡座20相分离，将吸尘头19对准离合器加工用的工作台，启动第二引风机16，第二引风机16通过吸尘头19将工作台上加工的碎屑进行吸附，通过管道17存储于原料收集箱4内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本。
42.如图1所示，过滤板9的底部四端均焊接有连接块13，连接块13的外壁均设有螺钉14，连接块13通过螺钉14与底座1的底部紧固连接。
43.通过采用上述技术方案，使用者通过拧下螺钉14，能够将过滤板9拆卸清洗。
44.如图1所示，过滤板9的内腔底部设有活性炭过滤层10，活性炭过滤层10的顶部设有椰丝过滤层11，椰丝过滤层11的顶部设有无烟煤过滤层12。
45.通过采用上述技术方案，通过启动第一引风机7，第一引风机7产生的负压通过过滤板9对离合器加工的车间的地面进行粉尘的清除，能够减少工人的清扫，空气通过排气腔15向外排出，活性炭过滤层10、椰丝过滤层11和无烟煤过滤层12能够过滤离合器生产加工车间地面的微小颗粒物。
46.如图1-图3所示，水箱6的左侧壁上部连通有注水口26，水箱6的底部连通有排水口27，排水口27的一侧贯穿于底座1的底部，潜水泵21的出水端连通有水管22，水管22的一侧贯穿于水箱6的顶部并与雾化喷头23的进水端相连通。
47.通过采用上述技术方案，使用者通过注水口26向水箱6内注水，通过启动潜水泵21和风扇25，潜水泵21通过水管22从水箱6内抽水，并输向雾化喷头23，雾化喷头23将水持续雾化向上方喷洒，在风扇25的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对离合器加工生产车间进行降尘。
48.如图2所示，箱体2的外壁前侧铰接有箱门3。
49.通过采用上述技术方案，通过打开箱门3，便于将原料收集箱4取出，将收集的离合器切割产生的碎屑重新倒入熔炉中，进行原料的再利用。
50.结构原理：使用者通过手推杆29和车轮28，便于将本装置移动，使用者通过握持软管18的一侧，将软管18与卡座20相分离，将吸尘头19对准离合器加工用的工作台，启动第二引风机16，第二引风机16通过吸尘头19将工作台上加工的碎屑进行吸附，通过管道17存储于原料收集箱4内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本，通过打开箱门3，便于将原料收集箱4取出，将收集的离合器切割产生的碎屑重新倒入熔炉中，进行原料的再利用，通过启动第一引风机7，第一引风机7产生的负压通过过滤板9对离合器加工的车间的地面进行粉尘的清除，能够减少工人的清扫，空气通过排气腔15向外排出，活性炭过滤层10、椰丝过滤层11和无烟煤过滤层12能够过滤离合器生产加工车间地面的微小颗粒物，使用者通过拧下螺钉14，能够将过滤板9拆卸清洗，使用者通过注水口26向水箱6内注水，通过启动潜水泵21和风扇25，潜水泵21通过水管22从水箱6内抽水，并输向雾化喷头23，雾化喷头23将水持续雾化向上方喷洒，在风扇25的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对离合器加工生产车间进行降尘。
51.综上，一、本实用新型中，第二引风机通过吸尘头将工作台上加工的木屑进行吸
附，通过管道存储于原料收集箱内，用于原料的回收再加工，提高了原料的可利用度，节约了成本；
52.二、本实用新型中，第一引风机7产生的负压通过过滤板9对木材加工车间的地面进行粉尘的清除，能够了减少工人的清扫；
53.三、本实用新型中，使用者通过拧下螺钉14，能够将过滤板9拆卸清洗；
54.四、本实用新型中，潜水泵21通过水管22从水箱6内抽水，并输向雾化喷头23，雾化喷头23将水持续雾化向上方喷洒，在风扇25的吹动下，水雾的覆盖面积更大，能够更好的对木材加工生产车间进行降尘。
55.第一引风机7的型号为：yn5-47，第二引风机16的型号为：yn5-47，潜水泵21的型号为：qdn3-5-0.12kw。
56.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。