1.本发明涉及模压门压制技术领域，具体为一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备。
背景技术：
2.模压门采用人造林的木材，经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维，拌入酚醛胶作为黏合剂和石蜡后，在高温高压下一次模压成型；模压门也属于夹板门，只不过是模压门的面板用的是高密度纤维模压门板；这种模压门在制作时需经过长时间的压制。
3.现有的模压门制作压制工艺已较为成熟，但在模压门材质放置在一起后进行压制时，需压制设备持续施压且不能中途断电，这一行为不符合节能减排的标准，且当模压门制作完成后还需进行涂胶封边工序，较为繁琐需不断转移模压门，进而降低工作效率，因此一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备应运而生。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，具备模压门制作时稳压自适应锁死不耗电、模压结束时无需转移便可进行涂胶封边的优点，解决了的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述模压门制作时稳压自适应锁死不耗电、模压结束时无需转移便可进行涂胶封边的目的，本发明提供如下技术方案：一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，包括壳体，所述壳体的内部左右两侧均活动连接有转轴，转轴的表面固定连接有喷胶机构，喷胶机构的表面固定连接有压制板，压制板的表面固定连接有挤压机构，压制板的底部固定连接有联动机构。
8.优选的，所述喷胶机构包括储胶箱，储胶箱的内部活动连接有推板，推板的表面固定连接有渗透网，渗透网的作用是堆积胶体量，便于胶体喷出。
9.优选的，所述挤压机构包括滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有弹性杆。
10.优选的，所述联动机构包括支撑板，支撑板的表面活动连接有收缩杆，收缩杆远离支撑板的一端活动连接有伸缩板。
11.优选的，所述伸缩板的表面固定连接有往复簧，往复簧的表面固定连接有卡杆，卡杆的表面固定连接有连杆。
12.优选的，所述支撑板的内部固定连接有气囊，气囊的表面固定连接有通气管，当支撑板受压时会将力作用在气囊的表面，后气囊中的气体从通气管喷出至壳体的内部，后再从壳体中排出时可将壳体内部的热量带离。
13.优选的，所述连杆远离卡杆的一端与推板固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，具备以下有益效果：
16.1、该模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，通过将待压制的模压门放置在压制板的表面，后启动驱动部件使转轴旋转，即挤压机构被驱动向下移动，即滑板在滑轨的表面向下滑动，当滑板移动至压制板表面时会施加在其表面一定的力，后压制板挤压联动机构，即支撑板被推动向下移动，支撑板移动而经收缩杆拉动伸缩板移动，后伸缩板向挤压往复簧，往复簧被挤压会推动卡杆移动至转轴的内部轴心处，两者接触转轴被卡死，故从而达到了模压门制作时稳压自适应锁死不耗能的效果。
17.2、该模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，通过压制板移动而带动支撑板向下移动，后伸缩板被收缩杆先向两侧推动，后收缩杆拉动伸缩板收缩，伸缩板收缩时即压制板又被再次推动向下移动，即此时的模压工作已完成，而当伸缩板收缩时会拉动往复簧移动，后经连杆施加在推板表面一定的力，推板移动将储胶箱中的胶体从渗透网挤压流出，进而喷在模压门的左右两侧壁上，故从而达到了模压结束时无需转移便可进行涂胶封边的效果。
附图说明
18.图1为本发明壳体结构主视示意图；
19.图2为本发明伸缩板结构示意图；
20.图3为本发明喷胶机构结构示意图；
21.图4为图3中a处局部放大图；
22.图5为本发明通气管结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、转轴；3、喷胶机构；4、压制板；5、挤压机构；6、联动机构；7、储胶箱；8、推板；9、渗透网；10、滑轨；11、滑板；12、弹性杆；13、支撑板；14、收缩杆；15、伸缩板；16、往复簧；17、卡杆；18、连杆；19、气囊；20、通气管；
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，包括壳体1，壳体1的内部左右两侧均活动连接有转轴2，转轴2的表面固定连接有喷胶机构3，喷胶机构3包括储胶箱7，储胶箱7的内部活动连接有推板8，推板8的表面固定连接有渗透网9，渗透网9的作用是堆积胶体量，便于胶体喷出；通过将待压制的模压门放置在压制板4的表面，后启动驱动部件使转轴2旋转，即挤压机构5被驱动向下移动，即滑板11在滑轨10的表面向下滑动，当滑板11移动至压制板4表面时会施加在其表面一定的力，后压制板4挤压联动机构6，即支撑板13被推动向下移动，支撑板13移动而经收缩杆14拉动伸缩板15移动，后伸缩板15向挤压往复簧16，往复簧16被挤压会推动卡杆17移动至转轴2的内部轴心处，两者接触转轴2被卡死，
故从而达到了模压门制作时稳压自适应锁死不耗能的效果。
26.喷胶机构3的表面固定连接有压制板4，压制板4的表面固定连接有挤压机构5，挤压机构5包括滑轨10，滑轨10的表面滑动连接有滑板11，滑板11的表面固定连接有弹性杆12；压制板4的底部固定连接有联动机构6；联动机构6包括支撑板13，支撑板13的内部固定连接有气囊19，气囊19的表面固定连接有通气管20，当支撑板13受压时会将力作用在气囊19的表面，后气囊19中的气体从通气管20喷出至壳体1的内部，后再从壳体1中排出时可将壳体1内部的热量带离；通过压制板4移动而带动支撑板13向下移动，后伸缩板15被收缩杆14先向两侧推动，后收缩杆14拉动伸缩板15收缩，伸缩板15收缩时即压制板4又被再次推动向下移动，即此时的模压工作已完成，而当伸缩板15收缩时会拉动往复簧16移动，后经连杆18施加在推板8表面一定的力，推板8移动将储胶箱7中的胶体从渗透网9挤压流出，进而喷在模压门的左右两侧壁上，故从而达到了模压结束时无需转移便可进行涂胶封边的效果。
27.支撑板13的表面活动连接有收缩杆14，收缩杆14远离支撑板13的一端活动连接有伸缩板15；伸缩板15的表面固定连接有往复簧16，往复簧16的表面固定连接有卡杆17，卡杆17的表面固定连接有连杆18；连杆18远离卡杆17的一端与推板8固定连接。
28.工作原理：该模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，通过将待压制的模压门放置在压制板4的表面，后启动驱动部件使转轴2旋转，即挤压机构5被驱动向下移动，即滑板11在滑轨10的表面向下滑动，当滑板11移动至压制板4表面时会施加在其表面一定的力，后压制板4挤压联动机构6，即支撑板13被推动向下移动，支撑板13移动而经收缩杆14拉动伸缩板15移动，后伸缩板15向挤压往复簧16，往复簧16被挤压会推动卡杆17移动至转轴2的内部轴心处，两者接触转轴2被卡死，故从而达到了模压门制作时稳压自适应锁死不耗能的效果。
29.该模压门制作压制时稳定压力的辅助设备，通过压制板4移动而带动支撑板13向下移动，后伸缩板15被收缩杆14先向两侧推动，后收缩杆14拉动伸缩板15收缩，伸缩板15收缩时即压制板4又被再次推动向下移动，即此时的模压工作已完成，而当伸缩板15收缩时会拉动往复簧16移动，后经连杆18施加在推板8表面一定的力，推板8移动将储胶箱7中的胶体从渗透网9挤压流出，进而喷在模压门的左右两侧壁上，故从而达到了模压结束时无需转移便可进行涂胶封边的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。