1.本实用新型涉及柳条加工技术领域，尤其涉及一种柳条产品加工用柳条穿条机。


背景技术：

2.柳编是中国民间传统手工艺品之一，柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品，随着技术发展，现在一般通过机械设备对柳条进行处理加工，而穿条机就是其中一种。
3.经检索，中国专利公开号为cn210999189u，公开了一种柳条穿条装置，包括支架，所述支架上设置有滚轴，且滚轴上套合有第四皮带，所述滚轴的下端设置有第一皮带，且第一皮带上套合有第一电机，所述支架的一侧设置有导件，且导件上开设有凹槽，支架上设置有挡板，且挡板和支架通过焊接进行连接，挡板的右侧设置有框架，且框架上设置有第二辊轮，第二辊轮的下端设置有柳条，且柳条下端设置有第一辊轮，第二辊轮上套合有第三皮带；上述公开专利可以提高柳条传输的便捷性，但是在实际的使用过程中，由于柳条的粗细不同，其第一辊轮及第二辊轮之间的间隙无法改变，导致在输送较细的柳条时，由于间隙过大，导致柳条无法顺利导出，在输送较粗的柳条时，会对柳条过度压迫，造成柳条扁平破裂，影响后续加工，因此，提出一种柳条产品加工用柳条穿条机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于柳条的粗细不同，其第一辊轮及第二辊轮之间的间隙无法改变，导致在输送较细的柳条时，由于间隙过大，导致柳条无法顺利导出，在输送较粗的柳条时，会对柳条过度压迫，造成柳条扁平破裂，影响后续加工的问题，而提出的一种柳条产品加工用柳条穿条机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种柳条产品加工用柳条穿条机，包括机架，所述机架的内部右侧设有一组辊轮，两个所述辊轮的轮壁均开设有多组均匀分布的凹槽，且每个凹槽的槽壁均滑动连接有滑杆，同组多个所述滑杆远离同侧辊轮的一端均共同固定连接有弧形活动板，每个所述弧形活动板靠近同侧辊轮一侧的侧壁与同侧辊轮的轮壁之间均固定设有一组弹簧，且每组弹簧均与同侧一组滑杆的杆壁活动套接，所述机架的内部位于一组辊轮左侧下方的位置连接有输送带机构，所述机架连接有与输送带机构位置相对应的码条机构。
7.优选的，所述码条机构包括u形码条板及两组支撑杆，两组所述支撑杆相反的一端分别与机架的前后内侧壁固定连接，两组所述支撑杆相向的一端分别与u形码条板的前后外侧壁固定连接，所述u形码条板位于输送带机构的上方设置，所述u形码条板的右侧壁下端开设有出条孔，所述u形码条板连接有与出条孔位置相对应的间歇进料组件及切料组件。
8.优选的，所述间歇出料组件包括往复气缸、挡块及连接块，所述u形码条板的右外侧壁下端固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有固定孔并通过固定孔与往复气缸的侧壁固定连接，所述往复气缸的输出端与连接块的上端固定连接，所述挡块位于出条孔的
右侧设置，且连接块的左端与挡块的右端固定连接。
9.优选的，所述切料组件包括裁切刀及液压缸，所述u形码条板的后侧壁左端开设有与裁切刀相匹配的条形孔，且裁切刀位于条形孔的内部活动设置，所述裁切刀的后端固定连接有活动块，所述液压缸位于机架的后侧壁左端固定插接设置，且液压缸的输出端与活动块的后端固定连接。
10.优选的，所述输送带机构的输送带上表面与位于下侧辊轮的上轮壁位于同一水平线设置。
11.优选的，所述机架内部位于一组辊轮右侧的位置固定设有导向套，且导向套的内径由左至右递减设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种柳条产品加工用柳条穿条机，具备以下有益效果：
13.1、该柳条产品加工用柳条穿条机，通过设有的机架、一组辊轮及输送带机构的相互配合，可以完成柳条的穿条工作，通过设有的多个弧形活动板、多组滑杆及多组弹簧的相互配合，可以使一组辊轮在输送柳条时，可以适应不同直径的柳条，保证对细小的柳条可以顺利输送，以及避免对粗大的柳条造成过度压迫，利于后续加工。
14.2、该柳条产品加工用柳条穿条机，通过设有的码条机构，人们可以快速对柳条进行码放，从而无需人工一直向输送机构上投放柳条，提高使用的便捷性，减少工人的劳动量，通过设有的间歇出料组件，可以防止两个柳条同时移动造成堵塞现象，通过设有的切料组件，可以对柳条尾部进行切断处理，利于后续加工。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对不同直径的柳条进行穿条工作，保证输送顺利，防止对柳条造成损伤，适用范围大，同时无需人工一直添料，提高使用的便捷性，利于后续加工。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种柳条产品加工用柳条穿条机的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图；
18.图3为图1中裁切刀的侧面连接结构示意图；
19.图4为图1中弧形活动板的侧面结构示意。
20.图中：1机架、2辊轮、3滑杆、4弧形活动板、5弹簧、6输送带机构、7 u形码条板、8支撑杆、9往复气缸、10挡块、11连接块、12固定板、13裁切刀、14液压缸、15活动块、16导向套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种柳条产品加工用柳条穿条机，包括机架1，机架1的内部右侧设有一组辊轮2，两个辊轮2的轮壁均开设有多组均匀分布的凹槽，且每个凹槽的槽壁均滑动连接有滑杆3，同组多个滑杆3远离同侧辊轮2的一端均共同固定连接有弧形活动板4，每个弧形活动板4靠近同侧辊轮2一侧的侧壁与同侧辊轮2的轮壁之间均固定设有一组弹簧5，且每
组弹簧5均与同侧一组滑杆3的杆壁活动套接，机架1的内部位于一组辊轮2左侧下方的位置连接有输送带机构6，机架1连接有与输送带机构6位置相对应的码条机构，机架1连接有驱动机构，可以驱动一组两个辊轮2相反转动，从而对柳条进行输送，输送带机构6通过驱动件驱动可以使输送带转动，此均为现有技术，未作过多赘述。
23.码条机构包括u形码条板7及两组支撑杆8，两组支撑杆8相反的一端分别与机架1的前后内侧壁固定连接，两组支撑杆8相向的一端分别与u形码条板7的前后外侧壁固定连接，u形码条板7位于输送带机构6的上方设置，u形码条板7的右侧壁下端开设有出条孔，u形码条板7连接有与出条孔位置相对应的间歇进料组件及切料组件，在使用时，一次性将柳条投入u形码条板7内部，u形码条板7可以对柳条进行规整码放，无需人工在一旁一直手动添料，提高使用的便捷性，减少人工劳动量。
24.间歇出料组件包括往复气缸9、挡块10及连接块11，u形码条板7的右外侧壁下端固定连接有固定板12，固定板12的上端开设有固定孔并通过固定孔与往复气缸9的侧壁固定连接，往复气缸9的输出端与连接块11的上端固定连接，挡块10位于出条孔的右侧设置，且连接块11的左端与挡块10的右端固定连接，往复气缸9工作，可以通过连接块11带动挡块10在竖直方向做往复移动，从而可以间歇将出条孔打开，以确保前一个柳条完全排出后再进行下一个柳条的穿条工作，防止造成堵塞。
25.切料组件包括裁切刀13及液压缸14，u形码条板7的后侧壁左端开设有与裁切刀13相匹配的条形孔，且裁切刀13位于条形孔的内部活动设置，裁切刀13的后端固定连接有活动块15，液压缸14位于机架1的后侧壁左端固定插接设置，且液压缸14的输出端与活动块15的后端固定连接，在码放完成后，通过液压缸14，可以使活动块15前移，以推动裁切刀13前移，从而可以对柳条的尾部进行切断，进而可以使柳条长度保持大体相同，不仅利于间歇出料的顺利进行，而且可以利于后续加工。
26.输送带机构6的输送带上表面与位于下侧辊轮2的上轮壁位于同一水平线设置，可以保证柳条可以顺利进入一组辊轮2之间。
27.机架1内部位于一组辊轮2右侧的位置固定设有导向套16，且导向套16的内径由左至右递减设置，可以防止辊轮2输送偏移，造成柳条穿条方向偏移。
28.本实用新型中，使用时，柳条通过输送带机构6输送至一组两个辊轮2之间，两个辊轮2相反转动，可以快速使柳条向右移动排出，由于两个辊轮2上的多个弧形活动板4与同侧的辊轮2弹性连接，所以多个弧形活动板4可以伸缩，在对柳条进行输送时，柳条可以挤压弧形活动板4使其收缩一定距离，从而可以防止两个辊轮2对柳条造成过度压迫，且可以保证直径较小的柳条顺利排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。