1.本实用新型属于三聚氰胺板技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置。


背景技术：

2.三聚氰胺板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。
3.公开号为cn209718000u的专利申请，公开了一种用于运送载荷的新型轻质多用途可收缩担架，所述担架包括：延伸架、底板、顶板和活动板，所述底板和延伸架的两侧内壁均开设有滑槽，且底板和延伸架之间通过连接板连接，连接板的下表面焊接有安装架，安装架上固定有电机，底板的上表面四角位置处焊接有滑杆，所述顶板焊接在滑杆的顶端，且顶板上固定有液压缸，液压缸内活动安装有液压杆，液压杆贯穿顶板的一端固定有压板，压板的四角位置处焊接有滑套，滑套滑动安装在滑杆上，所述活动板上焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，然而也存在对三聚氰胺板进行加压的时候需要工作人员进入冲压机的内部进行组合三聚氰胺板，这样组合三聚氰胺板如在机器光栅出现问题时可能会对工作人员造成安全隐患，且在长时间使用需要对套筒上油，否则会导致三聚氰胺板加压装置出现磨损的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置，解决了需要工作人员进入冲压机的内部进行组合三聚氰胺板的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置，包括板体，板体的上表面一侧固定有支架，板体的上表面中部沿长度方向上开设有滑槽，滑槽的中部装设有横向平移机构，横向平移机构的上侧装设有定位座；
7.横向平移机构的两侧均设置有伸缩机构，板体的上侧安装有与伸缩机构相适配的定位板，支架的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端连接有上模板，上模板的上侧装设有涂油机构。
8.可选的，横向平移机构包括：电机，电机的输出端装设有螺杆，滑槽的中部滑动连接有滑块，滑块滑动安装在螺杆的周侧，滑块的上侧装设有定位座。
9.可选的，涂油机构包括：滑板，滑板的中部开设有圆弧油槽，滑板的中部开设有槽口，槽口内壁的周侧固定连接有多个毛刷，圆弧油槽与槽口相连通。
10.可选的，上模板的周侧设置有多个斜形板，板体的下表面固定连接有多个支撑杆。
11.可选的，支架包括：多个杆体，杆体贯穿上模板且上模板滑动安装在杆体的周侧，
杆体的上侧固定连接有连接板。
12.可选的，液压缸与连接板的上表面固定连接。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的伸缩机构，伸缩机构可以遮挡滑槽，减少了滑槽内出现杂物的几率，从而有效的定位座的运动，不会因杂物导致定位座无法运动，并且通过设置涂油机构，涂油机构可以对支架进行润滑，从而使上模板在沿支架运动时更加顺畅，有效的减少了上模板对支架的磨损。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的板体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的支架立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的支架剖面结构示意图；
20.图4为图3中a处结构示意图；
21.图5为图3中b处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.板体1、支架2、滑槽3、液压缸4、上模板5、定位板6、定位座7、电机8、螺杆9、滑块10、连接板11、滑板12、圆弧油槽13、槽口14、毛刷15、杆体16、盖板18、斜形板19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置，包括：板体1，板体1的上表面一侧固定有支架2，板体1在支架2的中部开设有滑槽3，滑槽3的上截面为圆弧槽结构，且圆弧槽的其中一矩形槽位于支架2的中部，滑槽3的中部装设有横向平移机构，横向平移机构可采用电动推杆/电动滑轨，横向平移机构的上侧固定连接有定位座7，横向平移机构的两侧均设置有伸缩机构，伸缩机构用于遮挡滑槽3板体1的上侧固定有与伸缩机构相适配的定位板6，支架2的上表面固定有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有上模板5，上模板5的上侧装设有涂油机构，涂油机构用于对支架2进行润滑，涂油机构滑动配合在支架2的中部。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要对三聚氰胺板进行加压成型时，先开启横向平移机构，通过横向平移机构带动定位座7沿滑槽3向远离支架2的一侧运动，然后把组成三
聚氰胺板的材料进行组合并放在定位座7的上侧，然后重新开启横向平移机构，使横向平移机构向靠近支架2的一侧运动并使定位座7位于上模板5的下侧，同时伸缩机构与定位板6取消限位关系并遮挡滑槽3，减少滑槽3内部出现杂物，然后在开启液压缸4，使与液压缸4输出端固定连接的上模板5向远离靠近定位座7的一侧并把材料挤压成三聚氰胺板，然后通过涂油机构对支架2涂油，减少了上模板5对支架2的磨损，从而完成对三聚氰胺板的加压成型。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的横向平移机构，横向平移机构带动定位座7向远离支架2的一侧运动，从而使在组合三聚氰胺板材料时不需要工作人员钻进加压装置的内部，有效的保护的工作人员的人身安全。
29.通过设置涂油机构，涂油机构可以对支架2进行润滑，从而使上模板5在沿支架2运动时更加顺畅，有效的减少了上模板5对支架2的磨损。
30.本实施例中提供了一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置的横向平移机构，该机构解决了工作人员在组合三聚氰胺板成型需要进入加压装置内的问题，具体包括：电机8，电机8的输出端固定连接有螺杆9，滑槽3的中部滑动连接有滑块10，滑块10的上侧固定连接有定位座7，滑块10的中部开设有的螺纹槽，螺杆9转动在螺纹槽的中部，且滑块10为矩形块结构，滑槽3为矩形槽。在需要使用横向平移机构的时候，先开启电机8，使与电机8固定连接的螺杆9转动，然后螺杆9带动滑块10沿滑槽3向远离或靠近支架2的一侧运动，通过滑块10带动定位座7向远离或靠近支架2的一侧运动，从而完成对横向平移机构的使用。
31.本实施例中提供了一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置的伸缩机构，该机构解决了滑槽3会掉落杂物导致定位座7无法运动的问题，具体包括：多个连接板11，多个连接板11依次弹性配合，且连接板11与定位座7固定连接，支架2包括：多个杆体16，杆体16的上侧固定连接有连接板11。伸缩机构可以通过多个连接板11与定位板6的配合遮挡住滑槽3，从而减少了因掉落杂物而影响的横向平移机构。
32.本实施例中提供了一种三聚氰胺板成型用可调式加压装置的涂油机构，该机构解决了长时间使用加压装置支架2润滑不足的问题，具体包括：滑板12，滑板12的中部开设有圆弧油槽13，滑板12的中部开设有槽口14，槽口14内壁的周侧固定连接有多个毛刷15，且滑板12与杆体16滑动配合，圆弧油槽13上侧装设有盖板18，且盖板18位于圆弧油槽13的上侧，上模板5的周侧设置有多个斜形板19，板体1的下表面固定连接有多个支撑杆20。在需要使用涂油机构的时候，先通过滑板12对圆弧油槽13的内部注油，同时毛刷15注过的油，并对杆体16的周侧进行涂油，从而完成对涂油机构的使用，斜形板19用于收集涂油机构落下的油，防止油对三聚氰胺板的污染。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词
并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。