1.本实用新型属于废弃人造板再利用领域，特别涉及一种利用废弃人造板重组的再生板。
背景技术：
2.随着我国经济自上世纪八十年代以来的快速发展，特别是我国房地产业的迅速崛起，目前几乎已达到了无房不装的程度，甲醛、酚醛木板及其家具因装饰装修而大量进入室内环境，苯、醛严重伤害人们身心健康的问题也显著呈现出来。
3.随着人造板特别是中密度纤维板在日用家居行业中的大量使用，也使得废弃纤维板的数量与日俱增。仅我国每年人造板及其制品的耗费与淘汰，就占总生产量接近10％，即若按人造板消费量每年2.95亿m3计算，数年后将产生2950万m3废弃人造板。针对废弃纤维板的利用多集中于垃圾填埋、就地焚烧，不仅造成了环境污染，也极大的浪费了资源，与城市可持续发展相悖。因此，有关废弃人造板的再利用也随之成为了人们越来越关注的问题。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种利用废弃人造板重组的再生板。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
6.一种利用废弃人造板重组的再生板，包括上表层、中间芯层和下表层，所述上表层和下表层为桉木单板；
7.所述芯层由多个矩形单元拼接组成，相邻2行矩形单元方向相反；
8.所述每个矩形单元包括完全相同的第一木条、第二木条和第三木条，第一木条、第二木条和第三木条均为废弃纤维板制得的矩形木条，第一木条、第二木条和第三木条的长均为宽的2倍，第一木条竖向摆放，第二木条和第三木条横向摆放并且位于第一木条的同一侧；
9.所述第一木条、第二木条和第三木条之间通过胶粘剂连接，多个矩形单元之间通过胶粘剂连接，上表层、中间芯层和下表层之间通过胶粘剂连接。
10.优选的，所述第一木条的尺寸规格：长边为10
‑
15cm，厚度为12.5cm。
11.优选的，所述胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂。
12.优选的，所述利用废弃人造板重组的再生板的尺寸规格：长度为120cm，宽度为60cm，厚度为15.5cm。
13.本实用新型利用废弃人造板重组的再生板按照以下方法步骤制备得到：
14.1、芯层制作：废弃纤维板依次经双面刨、多片锯、横截锯、涂胶和相互拼接为矩形单元，矩形单元置于模具中拼接组合为芯层，进行砂光；
15.2、表层制作：精选桉木单板，一面涂胶，施胶量300～350g/cm2，然后覆于芯层上下两侧；
16.3、水平夹紧模具并预压，压力0.5～1.0mpa，时间1.0～1.5h；随后热压，温度140℃、压力1.2～1.5mpa、时间8～10min，恒压冷却10min，制得成品。
17.本实用新型利用废弃人造板重组的再生板成品，参数如下：
18.含水率：6.0—14％；
19.甲醛释放量：≤0.5mg/l；
20.静曲强度：单个试件≥65.0mpa；
21.平均值≥68.0mpa。
22.本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
23.(1)本实用新型对回收废弃纤维板刨面、锯切，制得规则木条，通过对木条重新组合和结构设计，使用大豆蛋白胶粘剂，进而通过组坯、预压和热压等工艺，生产出一种新结构再生板。
24.(2)本实用新型制得板材含水率低，不膨胀，不缩水，不变形；采用大豆蛋白胶为胶粘剂，蛋白质胶粘剂挥发性特别低，不脱胶，且改良蛋白胶耐水性良好，使板材耐热水性优良，完全达到国家标准对ⅱ类胶合板的要求。实现了对废弃纤维板的再利用，可完成工业化生产。
附图说明
25.图1为单个矩形单元平面图，其中1为第一木条，2为第二木条，3为第三木条。
26.图2为芯层平面图。
27.图3为利用废弃人造板重组的再生板侧面图，其中4为上表层，5为中间芯层，6为下表层。
具体实施方式
28.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.实施例1：
30.一种利用废弃人造板重组的再生板(其侧面图如图3所示)，包括上表层4、中间芯层5和下表层6，所述上表层和下表层为桉木单板；所述芯层(其平面图如图2所示)由多个矩形单元拼接组成，相邻2行矩形单元方向相反；所述每个矩形单元(其平面图如图1所示)包括完全相同的第一木条1、第二木条2和第三木条3，第一木条、第二木条和第三木条均为废弃纤维板制得的矩形木条，第一木条、第二木条和第三木条的长均为宽的2倍，第一木条竖向摆放，第二木条和第三木条横向摆放并且位于第一木条的同一侧；所述第一木条、第二木条和第三木条之间通过胶粘剂连接，多个矩形单元之间通过胶粘剂连接，上表层、中间芯层和下表层之间通过胶粘剂连接。
31.所述第一木条的尺寸规格：长边为10
‑
15cm，厚度为12.5cm。
32.所述胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂。
33.所述利用废弃人造板重组的再生板的尺寸规格：长度为120cm，宽度为60cm，厚度为15.5cm。
34.本实施例所述的利用废弃人造板重组的再生板经检测，重组后再生板物理、力学
性能如下：
35.1、含水率：6.8％；
36.2、甲醛释放量：≤0.5mg/l；
37.3、静曲强度：单个试件≥74.0mpa；弹性模量≥11303mpa
38.平均值≥75.5mpa
39.4、浸渍剥离性能：每个胶层每一边剥离长度均在0～25mm以内；
40.说明本实施例所述利用废弃人造板重组的再生板完全符合国家标准gb/t 17657
‑
2013对ⅱ类胶合板的要求。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用废弃人造板重组的再生板，包括上表层、中间芯层和下表层，其特征在于：所述上表层和下表层为桉木单板；所述芯层由多个矩形单元拼接组成，相邻2行矩形单元方向相反；所述每个矩形单元包括完全相同的第一木条、第二木条和第三木条，第一木条、第二木条和第三木条均为废弃纤维板制得的矩形木条，第一木条、第二木条和第三木条的长均为宽的2倍，第一木条竖向摆放，第二木条和第三木条横向摆放并且位于第一木条的同一侧；所述第一木条、第二木条和第三木条之间通过胶粘剂连接，多个矩形单元之间通过胶粘剂连接，上表层、中间芯层和下表层之间通过胶粘剂连接。2.按照权利要求1所述的一种利用废弃人造板重组的再生板，其特征在于：所述第一木条的尺寸规格：长边为10
‑
15cm，厚度为12.5cm。3.按照权利要求1所述的一种利用废弃人造板重组的再生板，其特征在于：所述胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂。4.按照权利要求1所述的一种利用废弃人造板重组的再生板，其特征在于：所述利用废弃人造板重组的再生板的尺寸规格：长度为120cm，宽度为60cm，厚度为15.5cm。
技术总结
本实用新型属于人造板制造领域，公开了一种利用废弃纤维板重组的新型再生板。再生板，包括上表层、中间芯层和下表层，所述上表层和下表层为桉木单板；所述芯层由多个矩形单元拼接组成，相邻2行矩形单元方向相反；所述每个矩形单元包括完全相同的第一木条、第二木条和第三木条，第一木头、第二木条和第三木条均为废弃纤维板制得的矩形木条，第一木条、第二木条和第三木条的长均为宽的2倍，第一木条竖向摆放，第二木条和第三木条横向摆放并且位于第一木条的同一侧；所述第一木条、第二木条和第三木条之间通过胶粘剂连接，多个矩形单元之间通过胶粘剂连接，上表层、中间芯层和下表层之间通过胶粘剂连接。通过胶粘剂连接。通过胶粘剂连接。
技术研发人员：高振忠 侯贤锋 孙瑾 李健 李锰
受保护的技术使用者：华南农业大学
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/30