1.本实用新型属于木工作业辅助设备技术领域，具体涉及一种折叠斜断锯支架。
背景技术：
2.斜锻锯在我们的日常生活当中起着不可缺少的电动工具。但是如果没有支架的支撑，斜锻锯将失去高效运作的功能。因此，它需要配合斜断锯支架一起使用，帮助斜锻锯更高效和有效的发挥它的作用。
3.如公开号cn202591724u公开了一种架脚可伸缩的可升降斜断锯支架，为弥补现有技术中斜断锯支架在垂直高度上不可调节的缺陷，提供了采用伸缩管的方式实现架脚可伸缩的斜断锯支架，其具体技术方案为：一种可升降斜断锯支架，由若干平行管连接构成架面，架面下方设置架脚，架面上设置用于固定斜断锯机体的紧固夹，其特征在于，所述的架脚由位于架面两端下方的支撑件和脚杆连接构成，脚杆内设置有伸缩管。该斜断锯支架整体可升降。
4.又如公开号cn205272217u公开了一种小型的迷你斜断锯支架，其特征在于，包括一组平行杆件、用于支撑平行杆件的一组支撑架、设置在平行杆件上的用于固定斜断锯的丝杆座；所述支撑架的上部设置有用于连接所述平行杆件的联结结构；所述支撑架的下部中间设置有用于连接外部水平杆件的联结槽，联结槽的上边缘或侧边缘设置有用于固定外部杆件的带有固定孔的固定片，固定孔内设置紧固件，则外部水平杆件通过紧固件与固定片形成可拆卸连接。该迷你斜断锯支架去除了常规支架的架脚结构，精简结构，提高支架使用灵活度，而且该迷你斜断锯支架能够与外部构件结合，形成不同功能的工具，可用于支撑斜断锯，也可作为工作凳或锯木架使用。
5.现有技术中的斜断锯支架，往往只能够将架脚进行折叠，无法将滚筒架进行折叠收纳，导致滚筒架往往因为碰撞而损坏；同时伸出的滚筒架也不便于运输和存放。
技术实现要素：
6.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种折叠斜断锯支架。
7.本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种折叠斜断锯支架，包括架体，架体上安装有用于固定斜断锯机体的紧固夹，架体下端四角安装有架脚；
9.所述架体两端均相间隔地设有一对插槽，插槽内可滑动地插设有延长杆；一对延长杆远离架体一端分别固接有固定块一和固定块二；固定块一和固定块二间可转动地安装有转动块；转动块设有插孔，插孔内可滑动地插设有增高杆，增高杆一端安装有滚筒架；
10.所述架体上安装有锁紧件一，其用于阻止延长杆滑动；
11.所述转动块上安装有锁紧件二，其用于阻止增高杆滑动；
12.所述固定块二上安装有锁紧件三，其用于阻止转动块转动。
13.所述转动块一端设有转轴一，转轴一可转动地安装在固定块一内；转轴一设有与
所述插孔贯通连接的螺纹孔一；所述锁紧件二是螺栓一，螺栓一安装在螺纹孔一内，螺栓一螺母端位于固定块一外。
14.所述转动块的另一端设有转轴二，转轴二可转动地安装在固定块二内；转轴二远离转动块一端设有花键轴，花键轴位于固定块二设有的凹槽内，凹槽槽壁上设有卡槽；所述锁紧件三包括插块，插块设有花键槽，插块上设有卡条。
15.所述架体上设有与所述插槽贯通连接的螺纹孔二；所述锁紧件一是螺栓二，螺栓二安装在螺纹孔二内。
16.所述架体两端中部均设有增高杆容纳槽。
17.所述架脚远离架体一端铰接有支脚，支脚上安装有弹簧锁扣，架脚上设有锁孔。
18.所述架脚上设有支脚容纳槽。
19.所述架体下端中部设有锁紧件四，其用于固定折叠后的架脚。
20.所述锁紧件四是细带。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型能够灵活调整滚筒架的伸出长度和高度，使得此支架能够适用于不同的使用场景；
23.2、本实用新型能够将滚筒架进行折叠收纳，方便此支架存放和运输；
24.3、本实用新型维修方便，成本较低。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的增高杆平放时结构示意图；
27.图3是本实用新型的转动块安装示意图；
28.图4是本实用新型的固定块二俯视图；
29.图5是本实用新型的锁紧件三正视图；
30.图6是本实用新型的锁紧件三侧视图；
31.图7是本实用新型的支脚折叠后结构示意图。
32.图中标记为：架体101、紧固夹102、锁紧件四103、增高杆104、滚筒架105、延长杆106、架脚107、支脚108、锁紧件一109、固定块一201、增高杆容纳槽202、锁紧件二203、转动块204、固定块二205、卡槽206、转轴一207、转轴二208、花键轴209、凹槽210、锁紧件三300、插块301、卡条302、花键槽303。
具体实施方式
33.如图所示，一种折叠斜断锯支架，包括架体101，在架体101上安装有紧固夹102，紧固夹102的表面设有用于固定斜断锯机体的定位槽，在紧固夹102与架体101想接触的凹面设置橡胶垫，紧固夹102一端设置有调整紧固夹102与架体101之间夹紧或松开的扳手。在架体101的下端四角安装有架脚107，架脚107通过铰接安装在架体101上，从而可以将架脚107展开或者折叠起来。在架体101上还安装有用于对展开的架脚107进行固定的夹持件。
34.在架体101两端均相间隔地设有一对插槽，在插槽内可滑动地插设有延长杆106。位于一端的两个延长杆106远离架体101一端分别通过焊接固定安装有固定块一201和固定
块而205。在固定块一201和固定块二205间可转动地安装有转动块204。转动块204设有插孔，在插孔内可滑动地插设有增高杆104，在增高杆104一端通过焊接固定安装有滚筒架105。可以通过抽拉延长杆106调节滚筒架105伸出的长短，可以通过转动转动块204实现滚筒架105处于平放或竖直状态，可以通过抽拉增高杆104调节滚筒架105的高度。相适配地，在架体101上安装有锁紧件一109，在调整延长杆106至合适位置后，通过锁紧件一109将延长杆106固定，使其无法滑动；在转动块204上安装有锁紧件二203，在将增高杆104调节到合适位置后，通过锁紧件二203将增高杆104固定，使其无法滑动；在固定块二205上安装有锁紧件三300，在转动块204转动到合适位置后，通过锁紧件三300将转动块204固定，使其无法转动。
35.具体地，架体101上设有与插槽贯通连接地螺纹孔二，锁紧件一109选用螺栓二，将螺栓二安装在螺纹孔二内。可以通过拧动螺栓二，使螺栓二抵住延长杆106或远离延长杆106，从而实现将延长杆106固定或可抽拉延长杆106。转动块204一端设有转轴一207，转轴一207可转动地安装在固定块一201安装的轴承内，使转轴一207远离转动块204一端伸出固定块一201外。转轴一207设有与插孔贯通连接的螺纹孔一。锁紧件二203选用螺栓一，将螺栓一安装在螺纹孔一内，并注意将螺栓一的螺母端留在固定块一201外。再将增高杆104抽拉到合适位置后，可通过拧动螺栓一，使螺栓一抵住增高杆104，从而使增高杆104无法移动。转动块204的另一端设有转轴二208，转轴二208可转动地安装在固定块二205安装的轴承内。转轴二208远离转动块204一端固定连接有花键轴209，花键轴209位于固定块二205设有的凹槽210内，凹槽210一端与外界连通。在凹槽210槽壁上设有卡槽206。锁紧件三300包括插块301，插块301设有花键槽303，插块301上设有卡条302。在将转动块204转动到使滚筒架105处于平放或者竖直状态后，可将插块301插进凹槽210内，使花键轴209插进花键槽303内，并使卡条302插进卡槽206内，从而使得转动块204无法转动。为了防止锁紧件三300丢失，可以将插块301通过细绳拴在架体101上。
36.为了方便收纳，在架体101两端中部均设有增高杆容纳槽202。将滚筒架105平放，再将延长杆106拉回，可将增高杆104插进增高杆容纳槽202内。
37.为了提高稳定性，在架脚107远离架体101一端通过铰接安装有支脚108。将架脚107展开后，可以再展开支脚108，支脚108可提供支撑。支脚108上安装有弹簧锁扣，架脚107上设有锁孔。再将支脚108展开后，可通过弹簧锁扣将支脚108固定。为了便于收纳，在架脚107上设有支脚容纳槽。
38.为了能够对折叠起来的架脚107进行固定，在架体101下端中部设有锁紧件四103，锁紧件四103可选用细带，从而将折叠后的架脚107与架体101拴在一起。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。