1.本实用新型涉及一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备，属于底板生产技术领域。
背景技术：
2.在竹地板加工过程中，蒸煮是一道必不可少的工序，蒸煮可以去糖、去脂，将适宜虫子生存的条件完全破坏，防止虫子对竹板进行损坏，有着提高竹地板使用寿命的功能，市面上销售的加工竹地板的蒸煮设备琳琅满目，样式繁多，但是目前市场上的加工竹地板的蒸煮设备还存在大大小小的问题，不能保障蒸煮物料的环境，在取出竹料时，热量易流失，在重新装填竹料后，需要重新加热，耗能比较大，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，而且现阶段竹木蒸煮通常几根捆在一起蒸煮，不能保证每根竹木表面均匀受热，有的竹木加热过度会发生形变，竹木质量不能得到保证，浪费了蒸汽资源，为此，提供一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备，解决了不能保障蒸煮物料的环境，在取出竹料时，热量易流失，在重新装填竹料后，需要重新加热，耗能比较大的问题，对蒸煮的物料进行均匀蒸煮，保证保证竹木的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备，包括装置本体，所述装置本体顶部设有排气结构，所述装置本体两侧对称安装有推动结构，所述装置本体一侧安装有多个抽板，所述抽板外侧安装有拉把，所述抽板另一侧贯穿装置本体的内腔连接有蒸煮抽屉，多个所述蒸煮抽屉之间设有分隔传气结构，所述蒸煮抽屉两侧连接有滑动结构，所述蒸煮抽屉下方设有渗水板，所述渗水板下方设有废水收集层，所述废水收集层一侧连接有排水管，所述装置本体另一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内腔安装有蒸汽发生器，所述装置本体底部四角均安装有移动轮。
6.进一步而言，所述分隔传气结构包括隔板、复位弹簧与挡板，多个所述蒸煮抽屉上方均安装有隔板，所述隔板上开设有传气孔，所述隔板底部靠近抽板的一侧挖设有安装槽，所述安装槽内腔一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧一侧连接有挡板。
7.进一步而言，所述挡板与抽板和安装槽的大小尺寸相匹配，所述挡板底部与蒸煮抽屉顶部相抵，所述蒸煮抽屉内腔设有固定结构。
8.进一步而言，所述固定结构包括活动铰链、固定板与锁扣，所述蒸煮抽屉一侧对称安装有活动铰链，所述活动铰链一端连接有固定板，所述固定板一侧通过锁扣与蒸煮抽屉的另一侧连接，所述蒸煮抽屉底部设有均匀的气孔。
9.进一步而言，所述装置本体内腔一侧与蒸汽发生器相对应的位置设有输气板，所
述蒸汽发生器的输出端与输气板相连通。
10.进一步而言，所述排气结构包括防护盒、排气阀与出气槽，所述装置本体顶部一侧对称安装有防护盒，所述防护盒内腔安装有排气阀，所述装置本体内腔与排气阀相对应的位置开设有出气槽，所述防护盒顶部挖设有均匀的排气孔。
11.进一步而言，所述推动结构包括固定块与固定杆，所述装置本体两侧均对称安装有固定块，所述固定块之间固定连接有固定杆，所述排水管一端通过螺纹连接有管盖。
12.进一步而言，所述滑动结构包括滑块与滑槽，所述蒸煮抽屉两侧安装有滑块，所述装置本体内腔与滑块相对应的位置挖设有滑槽，所述滑块与滑槽为滑动连接。
13.本实用新型有益效果：
14.1、通过设有分隔传气结构与输气板，在对竹木进行处理时，蒸汽发生器的输出端将蒸汽通过输气板传输到设备的内腔，在设有在隔板上的传气孔与蒸煮抽屉底部的气孔配合下，整个设备内腔的蒸汽畅通，对竹片的加热均匀，保证了竹料的蒸煮质量，在蒸煮完成后，将蒸煮抽屉通过拉把拉出，在拉出后挡板连接的复位弹簧受力回位，带动挡板挡住露出的空槽，将蒸汽锁在内腔，在重新装填要蒸煮的竹料时，将蒸煮抽屉退回，将挡板压回安装槽中，防止热量流失，节省蒸汽资源。
15.2、通过设有在蒸煮抽屉内腔的固定板与锁扣，在将竹料放置后，把固定板卡上，通过锁扣固定，对加热过程中的物料进行固定和限位，防止物料发生形变，通过设有的出气阀与防护盒，能防止在将蒸汽排出的过程中不会危及到工作人员，在设备内腔底部的废水收集层与排水管，便于将废水收集和排出。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备图；
18.图2是本实用新型一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备内视图；
19.图3是本实用新型一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备分隔传气结构示意图；
20.图4是本实用新型一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备蒸煮抽屉结构示意图；
21.图中标号：1、装置本体；2、排气结构；3、推动结构；4、抽板；5、拉把；6、蒸煮抽屉；7、分隔传气结构；8、滑动结构；9、渗水板；10、废水收集层；11、排水管；12、安装箱；13、蒸汽发生器；14、移动轮；15、隔板；16、复位弹簧；17、挡板；18、安装槽；19、活动铰链；20、固定板；21、锁扣；22、输气板；23、防护盒；24、排气阀；25、出气槽；26、排气孔；27、固定块；28、固定杆；29、管盖；30、滑块；31、滑槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-图4所示，一种节能型绿色重竹地板生产用蒸煮设备，包括装置本体1，所述
装置本体1顶部设有排气结构2，对设备内腔的蒸汽进行排出，利于机器的运作，所述装置本体1两侧对称安装有推动结构3，所述装置本体1一侧安装有多个抽板4，所述抽板4外侧安装有拉把5，所述抽板4另一侧贯穿装置本体1的内腔连接有蒸煮抽屉6，多个所述蒸煮抽屉6之间设有分隔传气结构7，所述蒸煮抽屉6两侧连接有滑动结构8，所述蒸煮抽屉6下方设有渗水板9，所述渗水板9下方设有废水收集层10，所述废水收集层10一侧连接有排水管11，对蒸煮产生的废水通过渗水板9流入废水收集层10中，通过排水管11排出，所述装置本体1另一侧固定连接有安装箱12，所述安装箱12内腔安装有蒸汽发生器13，产生蒸汽，对竹料蒸煮，所述装置本体1底部四角均安装有移动轮14，在对机器需要移动时，便于工作人员省力，所述分隔传气结构7包括隔板15、复位弹簧16与挡板17，多个所述蒸煮抽屉6上方均安装有隔板15，所述隔板15上开设有传气孔，所述隔板15底部靠近抽板4的一侧挖设有安装槽18，所述安装槽18内腔一侧安装有复位弹簧16，所述复位弹簧16一侧连接有挡板17，所述挡板17与抽板4和安装槽18的大小尺寸相匹配，所述挡板17底部与蒸煮抽屉6顶部相抵，在将蒸煮抽屉6拉出时，将空槽挡住，锁住蒸汽，防止蒸汽流失，节省资源，所述蒸煮抽屉6内腔设有固定结构。
24.如图3-图4所示，所述固定结构包括活动铰链19、固定板20与锁扣21，所述蒸煮抽屉6一侧对称安装有活动铰链19，所述活动铰链19一端连接有固定板20，所述固定板20一侧通过锁扣21与蒸煮抽屉6的另一侧连接，通过固定板20的固定，在蒸煮时，防止竹料发生形变，对竹料进行固定，所述蒸煮抽屉6底部设有均匀的气孔，所述装置本体1内腔一侧与蒸汽发生器13相对应的位置设有输气板22，所述蒸汽发生器13的输出端与输气板22相连通，将机器内腔的蒸汽全面流通，使竹料受热均匀。
25.如图1-图4所示，所述排气结构2包括防护盒23、排气阀24与出气槽25，所述装置本体1顶部一侧对称安装有防护盒23，所述防护盒23内腔安装有排气阀24，所述装置本体1内腔与排气阀24相对应的位置开设有出气槽25，所述防护盒23顶部挖设有均匀的排气孔26，在排气时，对工作人员保护，防止单独暴露的排气阀24释放的蒸汽烫伤工作人员，或是零件损坏炸开对工作人员造成危害，所述推动结构3包括固定块27与固定杆28，所述装置本体1两侧均对称安装有固定块27，所述固定块27之间固定连接有固定杆28，在移动时起到辅助作用，所述排水管11一端通过螺纹连接有管盖29，便于控制将废水排出，所述滑动结构8包括滑块30与滑槽31，所述蒸煮抽屉6两侧安装有滑块30，所述装置本体1内腔与滑块30相对应的位置挖设有滑槽31，所述滑块30与滑槽31为滑动连接，对蒸煮抽屉6进行滑动，便于将物料取出。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员通过将竹料放置到蒸煮抽屉6中，通过滑块30与滑槽31的连接将蒸煮抽屉6放入装置本体1的内腔，启动蒸汽发生器13，蒸汽通过输气板22进入内腔，配合设有在隔板15上的传气孔与蒸煮抽屉6底部的气孔，将整个机器内腔的蒸汽热量流通，使竹料的受热均匀，蒸汽产生的废水通过渗水板9流入废水收集层10中，在蒸煮完成后，拉出蒸煮抽屉6，隔板15底部的挡板17受复位弹簧16的反弹，将蒸汽的出口挡住，锁住内腔的热量，在重新装填物料后，蒸煮抽屉6将挡板17推回，对产生的蒸汽能耗减少，防止资源流失，在蒸煮过程中，一些蒸汽上升通过顶部设有的出气槽25流出，通过排气阀24排放，配合设有的防护盒23，对工作人员防护，防止烫伤与零件爆出产生危险，操作简单，便于使用。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。