1.本实用新型涉及深孔制棒技术领域，具体是一种深孔制棒定位切断装置。


背景技术：

2.制棒机根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机，制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂)，在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。
3.但是，现有的制棒机大多数都需要人工将料棒切断，这种操作方式效率低下，而且现有的制棒机无法根据所需长度进行定位切断，使用时非常不便，因此，本领域技术人员提供了一种深孔制棒定位切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深孔制棒定位切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种深孔制棒定位切断装置，包括底座，所述底座的上表壁固定连接有工作箱，所述工作箱的上表壁设置有进料口，所述工作箱的内部设置有绞龙杆，所述工作箱的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述工作箱的一侧壁并与所述绞龙杆的一端固定连接，所述工作箱的另一侧固定连通有出料管，所述底座的上表壁一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有刀片，所述刀片与所述出料管相对应，所述底座的一侧壁上部设置有定位机构，所述定位机构可以在制棒时进行定位。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括安装块，所述安装块与所述工作箱的上表壁固定连接，所述安装块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的下表壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有定位杆，所述定位杆与所述出料管相对应，所述固定套的外壁一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓可以对所述定位杆进行固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述底座固定连接，所述支撑杆可以对所述滑杆进行支撑。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表壁一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表壁设置有输送带，所述输送带可以对切割好的材料进行输送。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外壁套设有防护罩，所述防护罩与所述工作箱固定连接，所述防护罩可以有效地保护所述电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表壁四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿可以使得装置更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在底座的一侧设置滑杆、固定螺栓、滑套和定位棒，固定螺栓可以根据所需
长度来对定位棒的长度进行调节，通过设置滑套，使得定位棒通过连接杆在滑杆上滑动，便于快速地对出料管内的物料进行定位；
14.2、通过在底座的上表壁设置气缸和刀片，刀片在气缸的作用下可以对物料进行切断，提升切断的效率，通过在工作箱的内部设置绞龙杆，绞龙杆可以使得装置出料更快，有效地提升装置的工作效率。
附图说明
15.图1为一种深孔制棒定位切断装置的整体结构示意图；
16.图2为一种深孔制棒定位切断装置中整体机构剖视图；
17.图3为一种深孔制棒定位切断装置中整体结构侧视图。
18.图中：1、底座；2、工作箱；3、绞龙杆；4、电机；5、出料管；6、进料口；7、安装块；8、滑杆；9、气缸；10、刀片；11、支撑架；12、输送带；13、滑套；14、连接杆；15、固定套；16、定位杆；17、支撑杆；18、固定螺栓；19、支撑腿；20、防护罩。
具体实施方式
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种深孔制棒定位切断装置，包括底座1，底座1的上表壁固定连接有工作箱2，工作箱2的上表壁设置有进料口6，工作箱2的内部设置有绞龙杆3，工作箱2的一侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿工作箱2的一侧壁并与绞龙杆3的一端固定连接，工作箱2的另一侧固定连通有出料管5，底座1的上表壁一侧固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有刀片10，刀片10与出料管5相对应，底座1的一侧壁上部设置有定位机构，定位机构包括安装块7，安装块7与工作箱2的上表壁固定连接，安装块7的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的外壁滑动连接有滑套13，滑套13的下表壁固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有固定套15，固定套15的内部活动连接有定位杆16，定位杆16与出料管5相对应，固定套15的外壁一侧设置有固定螺栓18，固定螺栓18可以对定位杆16进行固定，定位机构可以在制棒时进行定位。
20.在图1
‑
3中：滑杆8的一端固定连接有支撑杆17，支撑杆17与底座1固定连接，支撑杆17可以对滑杆8进行支撑，底座1的上表壁一侧固定连接有支撑架11，支撑架11的上表壁设置有输送带12，输送带12可以对切割好的材料进行输送，电机4的外壁套设有防护罩20，防护罩20与工作箱2固定连接，防护罩20可以有效地保护电机4，底座1的下表壁四角处均固定连接有支撑腿19，支撑腿19可以使得装置更加稳定。
21.本实用新型的工作原理是：首先将物料通过进料口6放入工作箱2内，然后启动电机4，电机4带动绞龙杆3转动，绞龙杆3将物料从出料管5挤出，同时通过固定螺栓18调节定位杆16的长度，然后通过滑套13和连接杆14带动定位杆16在滑杆8上滑动，定位杆16滑动到所需的距离时，绞龙杆3将物料挤出，挤出的物料抵住定位杆16，同时启动气缸9，气缸9带动刀片10向上运动，从而实现对物料的切断，有效地提升装置的工作效率，然后切断的物料通过输送带12输送收集，便于下一步工序的正常运行。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种深孔制棒定位切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表壁固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的上表壁设置有进料口(6)，所述工作箱(2)的内部设置有绞龙杆(3)，所述工作箱(2)的一侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿所述工作箱(2)的一侧壁并与所述绞龙杆(3)的一端固定连接，所述工作箱(2)的另一侧固定连通有出料管(5)，所述底座(1)的上表壁一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有刀片(10)，所述刀片(10)与所述出料管(5)相对应，所述底座(1)的一侧壁上部设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种深孔制棒定位切断装置，其特征在于，所述定位机构包括安装块(7)，所述安装块(7)与所述工作箱(2)的上表壁固定连接，所述安装块(7)的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁滑动连接有滑套(13)，所述滑套(13)的下表壁固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的内部活动连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)与所述出料管(5)相对应，所述固定套(15)的外壁一侧设置有固定螺栓(18)。3.根据权利要求2所述的一种深孔制棒定位切断装置，其特征在于，所述滑杆(8)的一端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)与所述底座(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种深孔制棒定位切断装置，其特征在于，所述底座(1)的上表壁一侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上表壁设置有输送带(12)。5.根据权利要求1所述的一种深孔制棒定位切断装置，其特征在于，所述电机(4)的外壁套设有防护罩(20)，所述防护罩(20)与所述工作箱(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种深孔制棒定位切断装置，其特征在于，所述底座(1)的下表壁四角处均固定连接有支撑腿(19)。

技术总结
本实用新型涉及深孔制棒技术领域，公开了一种深孔制棒定位切断装置，包括底座，所述底座的上表壁固定连接有工作箱，所述工作箱的上表壁设置有进料口，所述工作箱的内部设置有绞龙杆，所述工作箱的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述工作箱的一侧壁并与所述绞龙杆的一端固定连接，所述工作箱的另一侧固定连通有出料管，所述底座的上表壁一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有刀片，该实用新型通过在底座的一侧设置滑杆、滑套和定位棒，固定螺栓可以根据所需长度来对定位棒的长度进行调节，通过设置滑套，使得定位棒通过连接杆在滑杆上滑动，便于快速地对出料管内的物料进行定位，有效地提升装置的工作效率。率。率。


技术研发人员：田照林
受保护的技术使用者：洛阳九创重型机械股份有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/21