1.本实用新型涉及接长机储料技术领域，具体为一种组合式无限接长机储料装置。


背景技术：

2.实木板条由多块不定长的短木料拼接而成，上下不再粘压夹板，通过接长机可无限接长。
3.现有的组合式无限接长机设计单一，在使用时需要工作人员反复将加工完成的木板从出料口取出，不然容易造成出料口堆积木板难以整理，且容易造成木板堵塞出料口，导致接长机内正在加工的木板无法正常加工。
4.为此，提出一种组合式无限接长机储料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合式无限接长机储料装置，能够对加工完成的木板进行储存，无需工作人员反复将加工完成的木板从出料口取出，避免造成木板堵塞出料口，导致接长机内正在加工的木板无法正常加工，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式无限接长机储料装置，包括外壳，所述外壳左端固定连接有编辑器，所述编辑器上端固定连接有显示屏，所述编辑器上端固定连接有开关，所述外壳左端活动连接有维修门，所述维修门上端活动设置有玻璃窗，且玻璃窗通过合页与外壳活动连接，所述玻璃窗外侧固定连接有门把，所述外壳外侧固定连接有固定槽，所述外壳上端固定连接有机箱，所述机箱上端固定连接有散热孔，所述外壳前端固定连接有进料口。
7.优选的，所述外壳内侧固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接有推动机构，所述推动机构右侧活动连接有推动杆，所述推动杆右侧固定连接有推动座。
8.优选的，所述固定座右端固定连接有管道，所述管道内侧固定连接有缓冲海绵。
9.优选的，所述外壳内侧下端活动连接有运输纽带，所述运输纽带上端活动连接有储料座。
10.优选的，所述储料座上端固定连接有档板，且档板呈等距横向排列，所述储料座下端固定设置有凹槽。
11.优选的，所述进料口内侧活动设置有滚轴，所述滚轴上端固定设置有轨道，所述轨道外侧活动连接有按压座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过进料口、推动机构、推动杆、推动座、管道、缓冲海绵、滚轴、轨道和按压座，加工完成的木板进入进料口，可根据木板厚度通过轨道调整按压座的高度，可避免木板在运输时侧翻，导致卡在储料机构内部，而无法正常运行，木板通过滚轴进入外壳内部，通过推动机构前端的推动杆将木板推入管道内，再掉落至储料座上进行储存。
14.（2）、通过储料座、凹槽、档板和运输纽带，运输纽带上运输有储料座，档板之间形
成储料空间，从管道内掉落的木板在档板间储存，当储料座装满时，通过运输纽带将储料座送出外壳内部，用液压搬运车通过凹槽将储料座进行运输，且木板整齐储存在储料座内。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的外壳内部结构视图；
17.图3为本实用新型的储料座结构视图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构视图。
19.图中：1、外壳；101、推动机构；102、推动杆；103、推动座；104、管道；105、缓冲海绵；106、运输纽带；107、储料座；1071、凹槽；1072、档板；108、固定座；2、编辑器；3、显示屏；4、开关；5、维修门；6、玻璃窗；7、合页；8、门把；9、固定槽；10、机箱；11、散热孔；12、进料口；13、滚轴；14、轨道；15、按压座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种组合式无限接长机储料装置，如图1所示，包括外壳1，所述外壳1左端固定连接有编辑器2，所述编辑器2上端固定连接有显示屏3，所述编辑器2上端固定连接有开关4，所述外壳1左端活动连接有维修门5，所述维修门5上端活动设置有玻璃窗6，且玻璃窗6通过合页7与外壳1活动连接，所述玻璃窗6外侧固定连接有门把8，所述外壳1外侧固定连接有固定槽9，所述外壳1上端固定连接有机箱10，所述机箱10上端固定连接有散热孔11，所述外壳1前端固定连接有进料口12。
23.具体的，如图2所示，所述外壳1内侧固定连接有固定座108，所述固定座108上端固定连接有推动机构101，所述推动机构101右侧活动连接有推动杆102，所述推动杆102右侧固定连接有推动座103。
24.通过采用上述技术方案，通过推动机构101、推动杆102和推动座103可将进入外壳1内部的木板推送至储料座107内储存。
25.具体的，如图2所示，所述固定座108右端固定连接有管道104，所述管道104内侧固定连接有缓冲海绵105。
26.通过采用上述技术方案，通过管道104可将由推动机构101推出的木板由管道104进行引导至储料座107内，且缓冲海绵105可减少推动机构101所产生的推力，避免木板损坏。
27.具体的，如图2所示，所述外壳1内侧下端活动连接有运输纽带106，所述运输纽带106上端活动连接有储料座107。
28.通过采用上述技术方案，通过运输纽带106可将储料座107运输至管道104下端，接住从管道104掉落的木板进行储料。
29.具体的，如图3所示，所述储料座107上端固定连接有档板1072，且档板1072呈等距横向排列，所述储料座107下端固定设置有凹槽1071。
30.通过采用上述技术方案，通过档板1072可将掉落的木板整齐储料在储料座107，避免混乱存放而减少储料空间，且储料座107储满时，可用液压搬运车通过凹槽1071进行搬运。
31.具体的，如图4所示，所述进料口12内侧活动设置有滚轴13，所述滚轴13上端固定设置有轨道14，所述轨道14外侧活动连接有按压座15。
32.通过采用上述技术方案，通过滚轴13可运输从进料口12进入的木板，通过轨道14可调整按压座15的高度，使按压座15具有避免木板侧翻或飞出的作用。
33.工作原理：通过进料口12、推动机构101、推动杆102、推动座103、管道104、缓冲海绵105、滚轴13、轨道14和按压座15，加工完成的木板进入进料口12，可根据木板厚度通过轨道14调整按压座15的高度，可避免木板在运输时侧翻，导致卡在储料机构内，而无法正常运转，木板通过滚轴13进入外壳1内部，通过推动机构101前端的推动杆102将木板推入管道内，再掉落至储料座107上进行储存，通过储料座107、凹槽1071、档板1072和运输纽带106，运输纽带106上运输有储料座107，档板1072之间形成储料空间，从管道内掉落的木板在档板1072间储存，当储料座107装满时，通过运输纽带106将储料座107送出外壳1内部，用液压搬运车通过凹槽1071将储料座107进行运输，且木板整齐储存在储料座107内。
34.使用方法：在使用前，通过编辑器2根据木板厚度调整轨道14外侧的按压座15，避免输送时木板侧翻或飞出，木板通过进料口12进入外壳1内部，通过滚轴13运输，再通过推动机构101内的推动杆102和推动座103将木板从滚轴13上推入管道104内，掉入由运输纽带106所运输的储料座107上，进行储料，当储料座107放满时，通过运输纽带106运输出外壳1内部，再用液压搬运车通过凹槽1071进行搬运，且可通过合页7将玻璃窗6打开，通过固定槽9固定门把8，使工作人员可观察或调整外壳1内部的装置。
35.本实用新型所采用的推动机构101、储料座107和按压座15以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
36.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。