1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种木托盘打钉设备。


背景技术：

2.木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。
3.在一些机械设备转运时，需要将设备放在木托盘上并立上多个木板对其进行固定，在固定过程中则需要用到的就是气钉枪，而现有的气钉枪结构简单，没有很好的保护自锁结构，所以在使用过程中存在一定的安全隐患，容易伤到操作人员，故而提出一种木托盘打钉设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木托盘打钉设备，具备安全性高等优点，解决了现有的气钉枪结构简单，没有很好的保护自锁结构，所以在使用过程中存在一定的安全隐患，容易伤到操作人员的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木托盘打钉设备，包括打钉机，所述打钉机的底部固定安装有出钉块，所述打钉机的底部且位于出钉块的右侧固定安装有储钉盒，所述储钉盒的内部活动安装有气钉，所述出钉块的左侧固定安装有导向块，所述导向块的内部开设有导向槽，所述打钉机的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有转杆，所述固定块通过转杆活动安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有顶钉杆，所述连杆的顶部套接有控制套筒，所述控制套筒的正面开设有滑槽，所述连杆的正面且位于滑槽的内部固定安装有滑杆，所述控制套筒的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有弹簧按钮，所述弹簧按钮固定安装于打钉机的顶部，所述打钉机的左侧开设有回弹槽，所述回弹槽内固定安装有拉簧，所述拉簧远离回弹槽的一端固定安装于连杆的右侧。
8.优选的，所述储钉盒与出钉块连通，所述储钉盒内部的右侧设置有推钉弹簧与推钉板。
9.优选的，所述导向块设置为u字形，所述连杆的底端延伸至导向块上的导向槽的左侧，所述导向槽设置为u形槽。
10.优选的，所述出钉块的左侧开设有与导向槽相同大小的避让槽，顶钉杆远离连杆的一段贯穿导向槽与避让槽并延伸至出钉块的内部，且位于储钉盒内的气钉的左侧。
11.优选的，所述滑杆的直径与滑槽的直径相适配，所述滑杆的正面贯穿滑槽并延伸
至控制套筒的正面。
12.优选的，所述拉簧的直径小于回弹槽的宽度，所述弹簧按钮位于出钉块的正上方。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木托盘打钉设备，具备以下有益效果：
15.该木托盘打钉设备，通过顶钉杆的设置，可防止气钉意外喷出而造成意外伤亡，在使用时，将打钉机上的出钉块定位要定钉的位置，按住弹簧按钮，通过连接块带动控制套筒向下移动，并通过滑槽和滑杆的设置从而可带动连杆以转杆为轴心转动，进而带动顶钉杆退出出钉块内释放气钉至出钉块，从而扣动扳机完成定钉，随后松开弹簧按钮，连杆通过拉簧的作用回到初始状态，并使顶钉杆顶住气钉防止气钉进入到出钉块内而误扣扳机使气钉飞出伤到工作人员，从而达到了安全性高的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧结构示意图。
18.图中：1打钉机、2出钉块、3储钉盒、4气钉、5导向块、6导向槽、7 固定块、8转杆、9连杆、10顶钉杆、11控制套筒、12滑槽、13滑杆、14连接块、15弹簧按钮、16回弹槽、17拉簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种木托盘打钉设备，包括打钉机1，打钉机1的底部固定安装有出钉块2，打钉机1的底部且位于出钉块2的右侧固定安装有储钉盒 3，储钉盒3与出钉块2连通，储钉盒3内部的右侧设置有推钉弹簧与推钉板，储钉盒3的内部活动安装有气钉4，出钉块2的左侧固定安装有导向块5，导向块5的内部开设有导向槽6，打钉机1的左侧固定安装有固定块7，固定块 7的内部固定安装有转杆8，固定块7通过转杆8活动安装有连杆9，导向块5设置为u字形，连杆9的底端延伸至导向块5上的导向槽6的左侧，导向槽 6设置为u形槽，连杆9的底端固定安装有顶钉杆10，出钉块2的左侧开设有与导向槽6相同大小的避让槽，顶钉杆10远离连杆9的一段贯穿导向槽6 与避让槽并延伸至出钉块2的内部，且位于储钉盒3内的气钉4的左侧，连杆9的顶部套接有控制套筒11，控制套筒11的正面开设有滑槽12，连杆9 的正面且位于滑槽12的内部固定安装有滑杆13，滑杆13的直径与滑槽12的直径相适配，滑杆13的正面贯穿滑槽12并延伸至控制套筒11的正面，控制套筒11的右侧固定安装有连接块14，连接块14的右侧固定安装有弹簧按钮 15，弹簧按钮15固定安装于打钉机1的顶部，打钉机1的左侧开设有回弹槽 16，回弹槽16内固定安装有拉簧17，拉簧17的直径小于回弹槽16的宽度，弹簧按钮15位于出钉块2的正上方，拉簧17远离回弹槽16的一端固定安装于连杆9的右侧，过顶钉杆10的设置，可防止气钉4意外喷出而造成意外伤亡，在使用时，将打钉机1上的出钉块2定位要定钉的位置，按住弹簧按钮 15，通过连接块14带动控制套筒11向下移动，并通过滑槽12和滑杆13的设置从而可带动连杆9以转杆8为轴心转动，进而带动顶钉杆
10退出出钉块 2内释放气钉4至出钉块2，从而扣动扳机完成定钉，随后松开弹簧按钮15，连杆9通过拉簧17的作用回到初始状态，并使顶钉杆10顶住气钉4防止气钉4进入到出钉块2内而误扣扳机使气钉4飞出伤到工作人员，从而达到了安全性高的目的。
21.综上所述，该木托盘打钉设备，过顶钉杆10的设置，可防止气钉4意外喷出而造成意外伤亡，在使用时，将打钉机1上的出钉块2定位要定钉的位置，按住弹簧按钮15，通过连接块14带动控制套筒11向下移动，并通过滑槽12和滑杆13的设置从而可带动连杆9以转杆8为轴心转动，进而带动顶钉杆10退出出钉块2内释放气钉4至出钉块2，从而扣动扳机完成定钉，随后松开弹簧按钮15，连杆9通过拉簧17的作用回到初始状态，并使顶钉杆 10顶住气钉4防止气钉4进入到出钉块2内而误扣扳机使气钉4飞出伤到工作人员，从而达到了安全性高的目的。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。