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龙门悬臂式全自动数控贴面设备的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

龙门悬臂式全自动数控贴面设备的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械设备技术领域,具体为龙门悬臂式全自动数控贴面设备。


背景技术:

2.现今在目前的贴面板产品中,已可谓琳琅满目、五彩缤纷,人们可以通过努力,将白纸印刷成色彩丰富的各种颜色的纯色纸;各种颜色的几何图案纹纸如大理石花纹、人造花纹等;以及各种纹路、各种颜色的仿木纹纸。用这些材料来进行办公场所、公共场所、家庭住宅的装潢等。但由于纤维板、刨花板完全改变了木材的所有组织形态,表面不再具有木材的天然美观的木纹,在加工中对此类贴面产品进行美化加工是目前人们最关心的问题。
3.市场上的数控贴面设备在使用中,顶端的吸盘吸附力不足,使重量不匀,从而产生倾斜的现象,顶端的移动体下横梁,移动时较为笨拙,为此,我们提出龙门悬臂式全自动数控贴面设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供龙门悬臂式全自动数控贴面设备,以解决上述背景技术中提出的顶端的吸盘吸附力不足,使重量不匀,从而产生倾斜的现象,顶端的移动体下横梁,移动时较为笨拙的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:龙门悬臂式全自动数控贴面设备,包括悬臂杆和移动悬梁,所述悬臂杆的底端设置有吸盘,且吸盘的底部设置有木皮,所述木皮的底部设置有木皮升降台,且木皮升降台的左侧设置有输送架,所述输送架的顶端设置有木板,所述吸盘的顶端设置有吸盘固定框,且吸盘固定框的顶端设置有移动体下横梁,所述移动体下横梁的中端两侧设置有加强筋,且加强筋的顶部设置有上下移动体,所述上下移动体的中端右侧设置有齿轮齿条,且齿轮齿条的边侧设置有驱动电机,所述移动悬梁设置于上下移动体的中端,所述移动悬梁的右侧末端设置有龙门架,且龙门架的顶部设置有真空泵,所述木皮的右侧设置有右侧挡板,且右侧挡板的边侧设置有前限位分离座板,所述前限位分离座板的顶端设置有复位敲击臂,所述前限位分离座板的底端设置有升降座板,且升降座板的底部设置有升降台座架,所述升降台座架的中端底部设置有升降电机,所述木皮的左侧设置有左侧限位座板,所述升降台座架的左侧中端设置有移动剥离电机,且移动剥离电机的顶端设置有移动剥离立柱,所述移动剥离立柱的顶端设置有移动剥离杆。
6.优选的,所述吸盘的底端呈圆形状,且吸盘设置为五组。
7.优选的,所述上下移动体通过齿轮齿条与驱动电机构成传动结构,且上下移动体与齿轮齿条之间相互贴合。
8.优选的,所述吸盘固定框通过上下移动体与移动悬梁构成升降结构,且上下移动体沿着移动悬梁竖直中轴线对称分布。
9.优选的,所述加强筋与上下移动体之间为固定连接,且加强筋呈三角状。
10.优选的,所述升降台座架通过升降座板与升降电机构成升降结构,且升降台座架与升降座板之间相互贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该龙门悬臂式全自动数控贴面设备设置有吸盘,吸盘的底端呈圆形状,通过吸盘的底端呈圆形状,在吸盘与木皮两者相互接触时可以精确地调节限定并且减小脱开力,同时吸盘设置为五组,设置多个吸盘可将木皮平稳的固定在底端,在移动的过程中不会产生倾斜歪倒的现象。
12.上下移动体通过齿轮齿条与驱动电机构成传动结构,当使用者需要对移动体下横梁进行移动时,首先需要启动驱动电机,然后驱动电机将自身的传动力通过自身端头传达至齿轮齿条,使齿轮齿条可以在必要时带动上下移动体进行左右水平移动的操作,给予了使用者简单便捷。
13.加强筋与上下移动体之间为固定连接,通过两者之间的固定连接,使得加强筋与上下移动体之间形成一个整体的结构,避免在移动木皮时产生晃动跌落从而造成伤害,同时加强筋呈三角状,三角形为最稳定的支撑结构类型,可以大大提高移动体下横梁的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图;
15.图2为本实用新型悬臂杆右侧结构示意图;
16.图3为本实用新型木皮升降台正视结构示意图。
17.图中:1、悬臂杆;2、吸盘;3、木皮;4、木皮升降台;5、输送架;6、木板;7、龙门架;8、移动悬梁;9、上下移动体;10、移动体下横梁;11、齿轮齿条;12、驱动电机;13、真空泵;14、加强筋;15、吸盘固定框;16、升降台座架;17、升降座板;18、移动剥离立柱;19、移动剥离杆;20、复位敲击臂;21、移动剥离电机;22、升降电机;23、前限位分离座板;24、左侧限位座板;25、右侧挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:龙门悬臂式全自动数控贴面设备,包括悬臂杆1、吸盘2、木皮3、木皮升降台4、输送架5、木板6、龙门架7、移动悬梁8、上下移动体9、移动体下横梁10、齿轮齿条11、驱动电机12、真空泵13、加强筋14、吸盘固定框15、升降台座架16、升降座板17、移动剥离立柱18、移动剥离杆19、复位敲击臂20、移动剥离电机21、升降电机22、前限位分离座板23、左侧限位座板24和右侧挡板25,悬臂杆1的底端设置有吸盘2,且吸盘2的底部设置有木皮3,木皮3的底部设置有木皮升降台4,且木皮升降台4的左侧设置有输送架5,输送架5的顶端设置有木板6,吸盘2的顶端设置有吸盘固定框15,且吸盘固定框15的顶端设置有移动体下横梁10,移动体下横梁10的中端两侧设置有加强筋14,且加强筋14的顶部设置有上下移动体9,上下移动体9的中端右侧设置有齿轮齿条11,且齿轮齿
条11的边侧设置有驱动电机12,移动悬梁8设置于上下移动体9的中端,移动悬梁8的右侧末端设置有龙门架7,且龙门架7的顶部设置有真空泵13,木皮3的右侧设置有右侧挡板25,且右侧挡板25的边侧设置有前限位分离座板23,前限位分离座板23的顶端设置有复位敲击臂20,前限位分离座板23的底端设置有升降座板17,且升降座板17的底部设置有升降台座架16,升降台座架16的中端底部设置有升降电机22,木皮3的左侧设置有左侧限位座板24,升降台座架16的左侧中端设置有移动剥离电机21,且移动剥离电机21的顶端设置有移动剥离立柱18,移动剥离立柱18的顶端设置有移动剥离杆19;
20.吸盘2的底端呈圆形状,且吸盘2设置为五组,通过吸盘2的底端呈圆形状,在吸盘2与木皮3两者相互接触时可以精确地调节限定并且减小脱开力,同时吸盘2设置为五组,设置多个吸盘2可将木皮3平稳的固定在底端,在移动的过程中不会产生倾斜歪倒的现象;
21.上下移动体9通过齿轮齿条11与驱动电机12构成传动结构,且上下移动体9与齿轮齿条11之间相互贴合,当使用者需要对移动体下横梁10进行移动时,首先需要启动驱动电机12,然后驱动电机12将自身的传动力通过自身端头传达至齿轮齿条11,使齿轮齿条11可以在必要时带动上下移动体9进行左右水平移动的操作,给予了使用者简单便捷;
22.吸盘固定框15通过上下移动体9与移动悬梁8构成升降结构,且上下移动体9沿着移动悬梁8竖直中轴线对称分布,当需要对木皮3进行吸附时,需要调节吸盘固定框15的高度,通过移动悬梁8带动上下移动体9进行升降的作用,启动驱动电机12,上下移动体9开始向底部进行延伸,带动吸盘固定框15上下移动从而调节吸盘2的吸附角度,由于上下移动体9沿着移动悬梁8竖直中轴线对称分布,可提高上下移动体9与移动悬梁8之间的整体结构稳固性,满足使用者的长期使用;
23.加强筋14与上下移动体9之间为固定连接,且加强筋14呈三角状,通过两者之间的固定连接,使得加强筋14与上下移动体9之间形成一个整体的结构,避免在移动木皮3时产生晃动跌落从而造成伤害,同时加强筋14呈三角状,三角形为最稳定的支撑结构类型,可以大大提高移动体下横梁10的稳定性;
24.升降台座架16通过升降座板17与升降电机22构成升降结构,且升降台座架16与升降座板17之间相互贴合,当木皮升降台4上的木皮较大或者较小时,启动升降电机22,升降台底架16通过升降座板17带动木皮升降台4向上升降移动,移动到指定位置时,上方的吸盘2开始工作,当工作完成时,升降台座架16通过升降座板17的轨迹向回移动,同时升降台座架16与升降座板17相互贴合,能够带动木皮升降台4进行匀速的上下升降,增加其自身的平衡性,尽可能的避免作业时出现偏移的现象。
25.工作原理:对于这类的龙门悬臂式全自动数控贴面设备,首先当需要对木皮3进行吸附时,需要调节吸盘固定框15的高度,通过移动悬梁8带动上下移动体9进行升降的作用,启动驱动电机12,上下移动体9开始向底部进行延伸,带动吸盘固定框15上下移动从而调节吸盘2的吸附角度,吸附完毕时,需要对移动体下横梁10进行移动时,利用驱动电机12,然后驱动电机12将自身的传动力通过自身端头传达至齿轮齿条11,使齿轮齿条11可以在必要时带动上下移动体9进行左右水平移动的操作,吸盘2的底端呈圆形状,在吸盘2与木皮3两者相互接触时可以精确地调节限定并且减小脱开力,设置多个吸盘2可将木皮3平稳的固定在底端,在移动的过程中不会产生倾斜歪倒的现象,顶端的加强筋14与上下移动体9之间形成一个整体的结构,避免在移动木皮3时产生晃动跌落从而造成伤害,当木皮升降台4上的木
皮较大或者较小时,启动升降电机22,升降台底架16通过升降座板17带动木皮升降台4向上升降移动,移动到指定位置时,上方的吸盘2开始工作,当工作完成时,升降台座架16通过升降座板17的轨迹向回移动,使木皮升降台4进行匀速的上下升降,增加其自身的平衡性,尽可能的避免作业时出现偏移的现象。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。