1.本发明涉及刨床领域，特别涉及一种具有木屑回收功能的平压刨床。
背景技术：
2.平压刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
3.现有的平压刨床在使用时，需要工作人员人为推动木板的移动，增加了工作负担，降低了便捷性，也增加了工作人员与刨削装置接触的几率，从而增加了工作人员受伤的几率，降低了安全性，不仅如此，现有的平压刨床在进行刨削工作时，会产生较多的木屑，从而导致工作人员极易吸入木屑，从而危害到工作人员的身体健康，降低了现有的平压刨床的可靠性。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有木屑回收功能的平压刨床。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有木屑回收功能的平压刨床，包括机床、底座和刨削装置，所述机床设置在底座的上方，所述机床上设有条形口，所述刨削装置设置在条形口内，所述底座的内部设有plc，还包括收集机构和辅助机构，所述辅助机构设置在机床的上方，所述收集机构设置在底座的内部，所述收集机构与辅助机构连接；
6.所述收集机构包括滤网、驱动组件和两个压缩组件，所述滤网水平设置在底座的内部，所述滤网与底座的内壁连接，所述驱动组件设置在底座的一侧，所述驱动组件与底座连接，所述驱动组件与辅助机构连接，两个压缩组件分别设置在滤网的上方的两侧，所述压缩组件与辅助机构连接，所述底座的上方设有开口，所述开口与条形口连通；
7.所述压缩组件包括压板、移动单元和两个支杆，所述压板竖向抵靠在滤网的上方，所述压板与底座的内壁密封滑动连接，两个移动单元分别设置在两个压板的相互远离的一侧，所述移动单元与支杆的一端连接，两个支杆的一端分别与压板的靠近移动单元的一侧的上方和下方连接，所述移动单元与辅助机构连接；
8.所述辅助机构包括滚筒、电机、转轴、第一轴承、除尘组件和两个调节组件，所述滚筒设置在机床的上方，两个调节组件分别与机床的两侧连接，两个调节组件分别与电机和第一轴承连接，所述电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与第一轴承的内圈连接，所述滚筒与转轴连接，所述滚筒与转轴同轴设置，所述除尘组件设置在滚筒的上方，所述除尘组件与驱动组件连接，所述电机与plc电连接；
9.所述调节组件包括气筒、活塞、移动杆、调节单元和若干第一弹簧，所述气筒与机床连接，所述气筒的上方设有小孔，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接，所述移动杆的一端与活塞的上方连接，所述移动杆的另一端穿过小孔，两个移动杆的另一端分别与电机和第一轴承连接，各第一弹簧周向均匀设置在活塞的下方，所述
第一弹簧的一端与活塞的下方连接，所述第一弹簧的另一端与调节单元连接，所述调节单元与移动单元连接。
10.作为优选，为了实现收集木屑的功能，所述驱动组件包括抽气泵、进气管和软管，所述抽气泵与底座连接，所述抽气泵通过进气管与底座的内部连通，所述抽气泵与软管的一端连通，所述软管的另一端与除尘组件连接，所述进气管的靠近底座的一端位于滤网的下方，所述抽气泵与plc电连接。
11.作为优选，为了带动压板移动，所述移动单元包括第二轴承、丝杆、滑块、扭转弹簧、转盘和拉绳，所述第二轴承与底座连接，所述底座的两侧均设有圆孔，所述丝杆的一端与转盘连接，所述拉绳的一端卷绕在转盘上，所述拉绳的另一端与调节单元连接，所述扭转弹簧的两端分别与丝杆的外周和第二轴承的外圈连接，所述丝杆的外周与第二轴承的内圈连接，所述丝杆的另一端穿过圆孔设置在底座的内部，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，两个支杆的远离压板的一端分别与滑块的上方和下方连接。
12.作为优选，为了提高安全性，所述调节单元包括调节板、气压传感器和气缸，所述调节板水平设置在活塞的下方，所述调节板与气筒的内壁密封滑动连接，所述气压传感器设置在调节板的上方，所述第一弹簧的远离活塞的一端与调节板的上方连接，所述气缸的缸体竖向设置在气筒的下方，所述气缸的气杆与调节板的下方连接，所述气压传感器和气缸均与plc电连接，所述拉绳的远离转盘的一端与调节板的下方连接。
13.作为优选，为了实现除尘的目的，所述除尘组件包括除尘管和两个固定杆，所述除尘管的两端分别与两个固定杆的一端连接，两个固定杆的另一端分别与电机和第一轴承连接，所述除尘管的靠近滚筒的一侧均匀设有出气孔，所述除尘管与软管连通。
14.本发明的有益效果是，该具有木屑回收功能的平压刨床通过收集机构，实现了回收木屑的功能，减小了木屑被人体吸入的几率，防止对成工作人员的身体健康造成危害，从而提高了设备的安全性，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以压缩木屑，减小了木屑的占用空间，提高了底座的空气利用率，可回收更多的木屑，从而提高了设备的实用性，通过辅助机构，实现了木板自动移动的功能，无需人为推动木板，减轻了工作负担，提高了便捷性，也减小了工作人员与刨削装置接触的几率，减小了工作人员受伤的几率，从而提高了设的安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与收集机构为一体联动机构，且还可以调节滚筒给木板的抵靠力，避免滚筒给木板的挤压力过大而损坏木板，从而减小了木板损坏的几率，且还可以调节第一弹簧的形变量，使得第一弹簧的形变量不会超出自身的工作载荷，从而避免出现第一弹簧失效的现象，减小了第一弹簧损坏的几率，提高了设备的可靠性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的具有木屑回收功能的平压刨床的结构示意图；
17.图2是本发明的具有木屑回收功能的平压刨床的收集机构的侧视图；
18.图3是本发明的具有木屑回收功能的平压刨床的压缩组件的结构示意图；
19.图4是本发明的具有木屑回收功能的平压刨床的调节组件的结构示意图；
20.图中：1.机床，2.刨削装置，3.底座，4.滤网，5.进气管，6.抽气泵，7.软管，8.压板，9.支杆，10.滑块，11.丝杆，12.转盘，13.拉绳，14.扭转弹簧，15.滚筒，16.电机，17.转轴，18.移动杆，19.活塞，20.第一弹簧，21.气压传感器，22.调节板，23.气缸，24.气筒，25.除尘管。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.如图1所示，一种具有木屑回收功能的平压刨床，包括机床1、底座3和刨削装置2，所述机床1设置在底座3的上方，所述机床1上设有条形口，所述刨削装置2设置在条形口内，所述底座3的内部设有plc，还包括收集机构和辅助机构，所述辅助机构设置在机床1的上方，所述收集机构设置在底座3的内部，所述收集机构与辅助机构连接；
23.plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
24.该具有木屑回收功能的平压刨床通过收集机构，实现了回收木屑的功能，减小了木屑被人体吸入的几率，防止对成工作人员的身体健康造成危害，从而提高了设备的安全性，通过辅助机构，实现了木板自动移动的功能，无需人为推动木板，减轻了工作负担，提高了便捷性，也减小了工作人员与刨削装置2接触的几率，减小了工作人员受伤的几率，从而提高了设的安全性。
25.如图2
‑
3所示，所述收集机构包括滤网4、驱动组件和两个压缩组件，所述滤网4水平设置在底座3的内部，所述滤网4与底座3的内壁连接，所述驱动组件设置在底座3的一侧，所述驱动组件与底座3连接，所述驱动组件与辅助机构连接，两个压缩组件分别设置在滤网4的上方的两侧，所述压缩组件与辅助机构连接，所述底座3的上方设有开口，所述开口与条形口连通；
26.所述压缩组件包括压板8、移动单元和两个支杆9，所述压板8竖向抵靠在滤网4的上方，所述压板8与底座3的内壁密封滑动连接，两个移动单元分别设置在两个压板8的相互远离的一侧，所述移动单元与支杆9的一端连接，两个支杆9的一端分别与压板8的靠近移动单元的一侧的上方和下方连接，所述移动单元与辅助机构连接；
27.当进行收集工作时，控制驱动组件工作，将底座3内的空气排出，从而可以减小底座3内部的气压，便于底座3上方的空气进入底座3的内部，在气流的作用下，使得刨削时产生的木屑可以落入底座3的内部，从而将木屑收集在滤网4的上方，实现了回收木屑的功能，减小了木屑被人体吸入的几率，防止对成工作人员的身体健康造成危害，从而提高了设备的安全性，同时辅助机构工作，带动移动单元工作，使得两个压板8移动，当两个压板8向相互靠近的方向移动时，可以对收集到的木屑进行压缩的工作，减小了木屑的占用空间，提高了底座3的空气利用率，可回收更多的木屑，从而提高了设备的实用性。
28.如图2和图4所示，所述辅助机构包括滚筒15、电机16、转轴17、第一轴承、除尘组件和两个调节组件，所述滚筒15设置在机床1的上方，两个调节组件分别与机床1的两侧连接，两个调节组件分别与电机16和第一轴承连接，所述电机16与转轴17的一端传动连接，所述转轴17的另一端与第一轴承的内圈连接，所述滚筒15与转轴17连接，所述滚筒15与转轴17
同轴设置，所述除尘组件设置在滚筒15的上方，所述除尘组件与驱动组件连接，所述电机16与plc电连接；
29.所述调节组件包括气筒24、活塞19、移动杆18、调节单元和若干第一弹簧20，所述气筒24与机床1连接，所述气筒24的上方设有小孔，所述活塞19设置在气筒24的内部，所述活塞19与气筒24的内壁密封滑动连接，所述移动杆18的一端与活塞19的上方连接，所述移动杆18的另一端穿过小孔，两个移动杆18的另一端分别与电机16和第一轴承连接，各第一弹簧20周向均匀设置在活塞19的下方，所述第一弹簧20的一端与活塞19的下方连接，所述第一弹簧20的另一端与调节单元连接，所述调节单元与移动单元连接。
30.当要进行刨削工作时，人为带动滚筒15向上移动，使得滚筒15与机床1分离，将木板放置在滚筒15与机床1之间，从而通过移动杆18可以带动活塞19向上移动，拉伸第一弹簧20，使得活塞19下方的气压变低，通过第一弹簧20的回复力，会给活塞19一个向下的力，从而可以给滚筒15一个向下的力，使得滚筒15与木板抵靠牢固，再控制电机16启动，带动转轴17转动，使得滚筒15转动，通过滚筒15与木板之间的摩擦力，从而可以带动木板移动，实现了木板自动移动的功能，从而无需人为推动木板，减轻了工作负担，提高了便捷性，也减小了工作人员与刨削装置2接触的几率，减小了工作人员受伤的几率，从而提高了设的安全性，当木板越厚时，活塞19向上移动的距离更大，使得活塞19下方的气压越低，同时第一弹簧20的形变较大，从而使得第一弹簧20给活塞19的向下的力也越大，从而使得滚筒15给木板的挤压力也越大，通过调节单元调节活塞19下方的气压，同时可以减小第一弹簧20的形变程度，从而可以减小第一弹簧20给活塞19的向下的力，从而减小了滚筒15给木板的挤压力，从而避免滚筒15给木板的挤压力过大而损坏木板，从而减小了木板损坏的几率，从而提高了设备的安全可靠性，通过调节单元调节第一弹簧20的形变量，使得第一弹簧20的形变量不会超出自身的工作载荷，从而避免出现第一弹簧20失效的现象，减小了第一弹簧20损坏的几率，提高了设备的可靠性，驱动组件工作时，还可以带动除尘组件工作，对滚筒15进行吹气除尘的功能，使得木屑等杂质不会附着在滚筒15上，从而不会使得木屑等杂质不会带入滚筒15与木板之间，从而不会在木板上造成压痕，从而提高了设备的可靠性。
31.作为优选，为了实现收集木屑的功能，所述驱动组件包括抽气泵6、进气管5和软管7，所述抽气泵6与底座3连接，所述抽气泵6通过进气管5与底座3的内部连通，所述抽气泵6与软管7的一端连通，所述软管7的另一端与除尘组件连接，所述进气管5的靠近底座3的一端位于滤网4的下方，所述抽气泵6与plc电连接。
32.当进行收集工作时，控制抽气泵6启动，将底座3内的空气通过进气管5导入软管7内，从而可以减小底座3内部的气压，便于底座3上方的空气进入底座3的内部，在气流的作用下，使得刨削时产生的木屑可以落入底座3的内部，从而将木屑收集在滤网4的上方，实现了回收木屑的功能。
33.作为优选，为了带动压板8移动，所述移动单元包括第二轴承、丝杆11、滑块10、扭转弹簧14、转盘12和拉绳13，所述第二轴承与底座3连接，所述底座3的两侧均设有圆孔，所述丝杆11的一端与转盘12连接，所述拉绳13的一端卷绕在转盘12上，所述拉绳13的另一端与调节单元连接，所述扭转弹簧14的两端分别与丝杆11的外周和第二轴承的外圈连接，所述丝杆11的外周与第二轴承的内圈连接，所述丝杆11的另一端穿过圆孔设置在底座3的内部，所述滑块10套设在丝杆11上，所述滑块10的与丝杆11的连接处设有与丝杆11匹配的螺
纹，两个支杆9的远离压板8的一端分别与滑块10的上方和下方连接。
34.作为优选，为了提高安全性，所述调节单元包括调节板22、气压传感器21和气缸23，所述调节板22水平设置在活塞19的下方，所述调节板22与气筒24的内壁密封滑动连接，所述气压传感器21设置在调节板22的上方，所述第一弹簧20的远离活塞19的一端与调节板22的上方连接，所述气缸23的缸体竖向设置在气筒24的下方，所述气缸23的气杆与调节板22的下方连接，所述气压传感器21和气缸23均与plc电连接，所述拉绳13的远离转盘12的一端与调节板22的下方连接。
35.当要进行刨削工作时，人为带动滚筒15向上移动，使得滚筒15与机床1分离，将木板放置在滚筒15与机床1之间，从而通过移动杆18可以带动活塞19向上移动，拉伸第一弹簧20，使得活塞19与调节板22之间的距离变大，使得活塞19与调节板22之间的气压变低，当木板越厚时，活塞19向上移动的距离更大，使得活塞19与调节板22之间的气压越低，同时第一弹簧20的形变较大，从而使得第一弹簧20给活塞19的向下的力也越大，从而使得滚筒15给木板的挤压力也越大，通过气压传感器21检测活塞19与调节板22之间的气压，当检测到的气压值低于设定值时，表明滚筒15给木板的挤压力较大，从而发送信号给plc，plc控制气缸23启动，带动调节板22向上移动，减小活塞19与调节板22之间的距离，从而可以减小第一弹簧20的形变程度，从而可以减小第一弹簧20给活塞19的向下的力，从而减小了滚筒15给木板的挤压力，从而避免滚筒15给木板的挤压力过大而损坏木板，从而减小了木板损坏的几率，从而提高了设备的安全可靠性，当调节板22向上移动时，可以通过拉绳13带动转盘12转动，使得丝杆11转动，从而使得扭转弹簧14发生形变，同时带动滑块10向远离圆孔的方向移动，通过支杆9可以带动两个压板8向相互靠近的方向移动，从而可以挤压收集到的木屑，从而减小了木屑的占用空间，提高了底座3的空气利用率，可回收更多的木屑，从而提高了设备的实用性。
36.作为优选，为了实现除尘的目的，所述除尘组件包括除尘管25和两个固定杆，所述除尘管25的两端分别与两个固定杆的一端连接，两个固定杆的另一端分别与电机16和第一轴承连接，所述除尘管25的靠近滚筒15的一侧均匀设有出气孔，所述除尘管25与软管7连通。
37.当抽气泵6工作时，底座3内的空气可以通过软管7导入除尘管25的内部，再从出气孔处喷出，从而实现向滚筒15上吹气除尘的功能，使得木屑等杂质不会附着在滚筒15上，从而不会使得木屑等杂质不会带入滚筒15与木板之间，从而不会在木板上造成压痕，从而提高了设备的可靠性。
38.当进行收集工作时，控制驱动组件工作，将底座3内的空气排出，从而可以减小底座3内部的气压，便于底座3上方的空气进入底座3的内部，在气流的作用下，使得刨削时产生的木屑可以落入底座3的内部，从而将木屑收集在滤网4的上方，实现了回收木屑的功能，减小了木屑被人体吸入的几率，防止对成工作人员的身体健康造成危害，从而提高了设备的安全性，同时辅助机构工作，带动移动单元工作，使得两个压板8移动，当两个压板8向相互靠近的方向移动时，可以对收集到的木屑进行压缩的工作，减小了木屑的占用空间，提高了底座3的空气利用率，可回收更多的木屑，从而提高了设备的实用性。当要进行刨削工作时，人为带动滚筒15向上移动，使得滚筒15与机床1分离，将木板放置在滚筒15与机床1之间，从而通过移动杆18可以带动活塞19向上移动，拉伸第一弹簧20，使得活塞19下方的气压
变低，通过第一弹簧20的回复力，会给活塞19一个向下的力，从而可以给滚筒15一个向下的力，使得滚筒15与木板抵靠牢固，再控制电机16启动，带动转轴17转动，使得滚筒15转动，通过滚筒15与木板之间的摩擦力，从而可以带动木板移动，实现了木板自动移动的功能，从而无需人为推动木板，减轻了工作负担，提高了便捷性，也减小了工作人员与刨削装置2接触的几率，减小了工作人员受伤的几率，从而提高了设的安全性，当木板越厚时，活塞19向上移动的距离更大，使得活塞19下方的气压越低，同时第一弹簧20的形变较大，从而使得第一弹簧20给活塞19的向下的力也越大，从而使得滚筒15给木板的挤压力也越大，通过调节单元调节活塞19下方的气压，同时可以减小第一弹簧20的形变程度，从而可以减小第一弹簧20给活塞19的向下的力，从而减小了滚筒15给木板的挤压力，从而避免滚筒15给木板的挤压力过大而损坏木板，从而减小了木板损坏的几率，从而提高了设备的安全可靠性，通过调节单元调节第一弹簧20的形变量，使得第一弹簧20的形变量不会超出自身的工作载荷，从而避免出现第一弹簧20失效的现象，减小了第一弹簧20损坏的几率，提高了设备的可靠性。
39.与现有技术相比，该具有木屑回收功能的平压刨床通过收集机构，实现了回收木屑的功能，减小了木屑被人体吸入的几率，防止对成工作人员的身体健康造成危害，从而提高了设备的安全性，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以压缩木屑，减小了木屑的占用空间，提高了底座3的空气利用率，可回收更多的木屑，从而提高了设备的实用性，通过辅助机构，实现了木板自动移动的功能，无需人为推动木板，减轻了工作负担，提高了便捷性，也减小了工作人员与刨削装置2接触的几率，减小了工作人员受伤的几率，从而提高了设的安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与收集机构为一体联动机构，且还可以调节滚筒15给木板的抵靠力，避免滚筒15给木板的挤压力过大而损坏木板，从而减小了木板损坏的几率，且还可以调节第一弹簧20的形变量，使得第一弹簧20的形变量不会超出自身的工作载荷，从而避免出现第一弹簧20失效的现象，减小了第一弹簧20损坏的几率，提高了设备的可靠性。
40.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。