1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体是一种便于组合的胶合板。
背景技术：
2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，目前大多数胶合板均是四边整齐的整板，在使用过程中需要多个整板进行拼接，拼接完后需要在交接处涂抹粘合剂或者用汽钉进行连接，汽钉连接不够牢固而粘合剂黏连因为拼接够的交合板不便于压制使得粘结效果亦不理想，导致拼接的胶合板整体牢固强度弱。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于组合的胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种便于组合的胶合板，包括胶合板主体，所述胶合板主体的一侧设置有凸出的呈“t”字型的便接凸块，所述胶合板主体远离便接凸块的一侧开设有向内呈“t”字型凹陷的便接凹槽，所述便接凸块和便接凹槽插接配合，所述胶合板主体在非便接凸块和便接凹槽的一侧靠近便接凹槽的一端设置有连接固定机构。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述胶合板主体在靠近连接固定机构的一侧开设有向内呈矩形凹陷的固定凹槽，所述固定凹槽内设置有呈矩形的固定滑块，所述固定滑块的长度小于固定凹槽的长度且宽度与厚度与固定凹槽适配，所述固定凹槽远离胶合板主体的一侧设置有固定块，所述固定块的一端开设有带有内螺纹贯通的固定块开孔，所述固定块开孔内旋接有固定螺栓，所述固定螺栓远离固定块开孔的一端设置有螺栓帽，所述螺栓帽远离固定螺栓的一端设置有凸起的螺栓帽扭块，所述固定滑块远离胶合板主体的一端与固定块靠近胶合板主体的一端连接且固定块开孔的位置与固定滑块的位置相互对应。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述胶合板主体的中间设置有强粘合剂层，所述强粘合剂层的两侧均设置有内侧木板，所述强粘合剂层两侧的内侧木板远离强粘合剂层的一端均设置有吸音层，所述强粘合剂层两侧的吸音层远离强粘合剂层的一端均设置有隔音层，所述强粘合剂层两侧的隔音层远离强粘合剂层的一端均设置有防火层，所述强粘合剂层两侧的防火层远离强粘合剂层的一端均设置有外侧木板。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述防火层内部填充有氯化橡胶材料，所述隔音层内填充有纤维隔音材料，所述吸音层内填充有吸音棉和间隔设置的吸音块。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述外侧木板、内侧木板、防火层、隔音层、吸音层相互相邻的两层之间均通强力粘黏剂黏接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.设置有便接凸块和便接凹槽，通过便接凸块和便接凹槽的滑动插接能够实现胶合板单块整板的快速拼接，同时设置有连接固定机构，在胶合板拼接结束后，移动固定块带动固定滑块在固定凹槽内滑动使得固定块将便接凸块和便接凹槽滑动插接的插接通口堵住，通过胶合板主体旋动固定螺栓配合旋接的固定块开孔使得固定螺栓在固定块开孔内进行伸缩运动将固定块开孔靠近胶合板主体一端的固定滑块挤压使得固定块固定在便接凸块和便接凹槽的插接通口处防止便接凸块和便接凹槽之间的滑动脱落，便接凸块和便接凹槽滑动插接的拼接方式能有效提高胶合板的拼装速度且拼装而成的合成胶合板整体的牢固程度远大于未有压制的黏连和汽钉连接。
附图说明
12.图1为便于组合的胶合板的立体结构示意图；
13.图2为便于组合的胶合板的拆分结构示意图；
14.图3为便于组合的胶合板的剖视图；
15.图中：1、胶合板主体；2、便接凸块；3、便接凹槽；4、连接固定机构；5、固定凹槽；6、固定滑块；7、固定块；8、固定块开孔；9、固定螺栓；10、螺栓帽；11、螺栓帽扭块；12、强粘合剂层；13、外侧木板；14、内侧木板；15、防火层；16、隔音层；17、吸音层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于组合的胶合板，包括胶合板主体1，胶合板主体1的一侧设置有凸出的呈“t”字型的便接凸块2，胶合板主体1远离便接凸块2的一侧开设有向内呈“t”字型凹陷的便接凹槽3，便接凸块2和便接凹槽3插接配合，便接凸块2和便接凹槽3滑动插接配合，使得多个单独的胶合板主体1能够快速整合拼接在一起形成一个整体，拼接速度快，同时便接凸块2和便接凹槽3的滑动插接说带来的连接强度远大于未有压制的黏连和汽钉连接，胶合板主体1在非便接凸块2和便接凹槽3的一侧靠近便接凹槽3的一端设置有连接固定机构4，连接固定机构4用来固定便接凸块2和便接凹槽3的插接通口，保障便接凸块2和便接凹槽3滑动插接配合的牢固程度，提高拼接后的整体强度。
20.请参阅图2，胶合板主体1在靠近连接固定机构4的一侧开设有向内呈矩形凹陷的固定凹槽5，固定凹槽5内设置有呈矩形的固定滑块6，固定滑块6的长度小于固定凹槽5的长度且宽度与厚度与固定凹槽5适配，固定凹槽5远离胶合板主体1的一侧设置有固定块7，固定块7的一端开设有带有内螺纹贯通的固定块开孔8，固定块开孔8内旋接有固定螺栓9，固定螺栓9远离固定块开孔8的一端设置有螺栓帽10，螺栓帽10远离固定螺栓9的一端设置有凸起的螺栓帽扭块11，固定滑块6远离胶合板主体1的一端与固定块7靠近胶合板主体1的一端连接且固定块开孔8的位置与固定滑块6的位置相互对应，在便接凸块2和便接凹槽3滑动插接配合后，固定块7带动固定滑块6在固定凹槽5内滑动使得固定块7将便接凸块2和便接凹槽3滑动插接的插接通口堵住，通过胶合板主体1旋动固定螺栓9配合旋接的固定块开孔8使得固定螺栓9在固定块开孔8内进行伸缩运动将固定块开孔8靠近胶合板主体1一端的固定滑块6挤压使得固定块7固定在便接凸块2和便接凹槽3的插接通口处防止便接凸块2和便接凹槽3之间的滑动脱落，提高拼接后的整体强度。
21.请参阅图3，胶合板主体1的中间设置有强粘合剂层12，强粘合剂层12能将两侧的内侧木板14牢固的黏连在一起形成一个牢不可分的整体，强粘合剂层12的两侧均设置有内侧木板14，强粘合剂层12两侧的内侧木板14远离强粘合剂层12的一端均设置有吸音层17，吸音层17能对传递来的噪音进行吸收，提高胶合板的消音隔音性能，强粘合剂层12两侧的吸音层17远离强粘合剂层12的一端均设置有隔音层16，隔音层16能将传递至胶合板的声音进行阻隔，能有效降低噪音带来的影响，强粘合剂层12两侧的隔音层16远离强粘合剂层12的一端均设置有防火层15，防火层15能在存在明火的环境下保障胶合板内部的内侧木板14不被烧毁，有效提升胶合板在遇火情况下的抗火性能，强粘合剂层12两侧的防火层15远离强粘合剂层12的一端均设置有外侧木板13。
22.请参阅图3，防火层15内部填充有氯化橡胶材料，氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的氯化高聚物之一，它具有优良的成膜性、粘附性、抗腐蚀性、阻燃性和绝缘性，隔音层16内填充有纤维隔音材料，纤维隔音材料是一种人造无机纤维，具有吸音率高、隔音效果好等特点，能有效将轮胎运动产生的噪音吸收隔离，起到减噪静音的效果，吸音层17内填充有吸音棉和间隔设置的吸音块，吸音棉和吸音块能有效吸收传递来的声音，提高胶合板的隔音效果。
23.请参阅图3，外侧木板13、内侧木板14、防火层15、隔音层16、吸音层17相互相邻的两层之间均通强力粘黏剂黏接，在制作时通过上述层次排列后经过压制使得各层次之间的强力粘黏剂发挥强力功效使得各层次之间黏接牢固形成一个整体。
24.本实用新型的工作原理：
25.设置有便接凸块2和便接凹槽3，通过便接凸块2和便接凹槽3的滑动插接能够实现胶合板单块整板的快速拼接，同时设置有连接固定机构4，在胶合板拼接结束后，移动固定块7带动固定滑块6在固定凹槽5内滑动使得固定块7将便接凸块2和便接凹槽3滑动插接的插接通口堵住，通过胶合板主体1旋动固定螺栓9配合旋接的固定块开孔8使得固定螺栓9在固定块开孔8内进行伸缩运动将固定块开孔8靠近胶合板主体1一端的固定滑块6挤压使得固定块7固定在便接凸块2和便接凹槽3的插接通口处防止便接凸块2和便接凹槽3之间的滑动脱落，便接凸块2和便接凹槽3滑动插接的拼接方式能有效提高胶合板的拼装速度且拼装而成的合成胶合板整体的牢固程度远大于未有压制的黏连和汽钉连接。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。