1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种具有快速溶胶功能的全自动封边机。


背景技术：

2.封边机是木工机械当中的一种，封边机属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化的，能完成直面式异形封边中的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序，但是现有的全自动封边机在进行涂胶的时候，由于胶在长时间的放置过程中，会出现凝固的现象，从而在进行涂胶的时候，极易导致胶水无法出来，在使用上会极大的降低涂胶的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有快速溶胶功能的全自动封边机，具备快速溶胶和防止胶水落在产品上快速凝固的优点，解决了现有的全自动封边机在进行涂胶的时候，由于胶在长时间的放置过程中，会出现凝固的现象，从而在进行涂胶的时候，极易导致胶水无法出来，在使用上会极大的降低涂胶效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速溶胶功能的全自动封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的内腔设置有输送装置，所述输送装置的右端贯穿至封边机本体的右侧，所述封边机本体顶部右侧的后侧固定连接有胶箱，所述胶箱左侧的顶部固定连通有加液管，所述胶箱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿至胶箱的内腔并固定连接有压板，所述压板的四侧均与胶箱的内壁接触，所述胶箱的表面固定套设有罩体，所述罩体内腔的两侧均安装有第一加热丝，所述罩体内腔底部的左侧固定连接有温度传感器，所述胶箱底部的左侧固定连通有输送管，所述输送管远离胶箱的一端贯穿至封边机本体的内腔，所述输送管的表面固定套设有壳体，所述罩体底部的左侧固定连通有连接管，所述连接管远离罩体的一端贯穿至封边机本体的内腔并与壳体左侧的顶部固定连通，所述罩体右侧的顶部通过支座固定连接有输送泵，所述输送泵出水管的左端与罩体右侧的顶部固定连通，所述输送泵进水管的底部固定连通有弯管，所述弯管远离输送泵的一端贯穿至封边机本体的内腔并与壳体右侧的底部固定连通，所述输送装置顶部的右侧固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过支座固定连接有风机，所述风机出风管的底部与箱体的顶部固定连通，所述箱体内壁的底部安装有第二加热丝，所述箱体的底部固定连通有竖管，所述竖管的底部贯穿至框体的内腔并固定连通有喷气板。
5.优选的，所述箱体内壁的顶部由上至下分别活动连接有细网板和活性炭网板，所述箱体的右侧通过铰链活动连接有箱门，箱门右侧的底部固定连接有把手。
6.优选的，所述箱体内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述细网板和活性炭网板的正面和背面均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。
7.优选的，所述胶箱的正面固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线。
8.优选的，所述罩体的顶部固定连通有进液管，所述进液管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述胶箱的顶部开设有与液压缸输出端相适配的通孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过封边机本体、输送装置、胶箱、加液管、液压缸、压板、罩体、第一加热丝、温度传感器、输送管、壳体、连接管、输送泵、弯管、框体、箱体、风机、第二加热丝、竖管和喷气板进行配合，具备快速溶胶和防止胶水落在产品上快速凝固的优点，解决了现有的全自动封边机在进行涂胶的时候，由于胶在长时间的放置过程中，会出现凝固的现象，从而在进行涂胶的时候，极易导致胶水无法出来，在使用上会极大的降低涂胶效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置细网板和活性炭网板，对进入到喷气板内喷出的加热空气进行过滤，通过设置箱门和把手，便于对细网板和活性炭网板进行取出清理，通过设置滑槽和滑块，对细网板和活性炭网板进行支撑限位，通过设置液位窗和刻度线，便于观察胶箱内胶液的液位及时进行补充，通过设置进液管，便于往罩体内及时补充导热油。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部右视剖视放大示意图；
14.图3为本实用新型局部正视示意图。
15.图中：1封边机本体、2输送装置、3胶箱、4加液管、5液压缸、6压板、7罩体、8第一加热丝、9温度传感器、10输送管、11壳体、12连接管、13输送泵、14弯管、15框体、16箱体、17风机、18第二加热丝、19竖管、20喷气板、21细网板、22活性炭网板、23液位窗、24进液管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种具有快速溶胶功能的全自动封边机，包括封边机本体1，封边机本体1的内腔设置有输送装置2，输送装置2的右端贯穿至封边机本体1的右侧，封边机本体1顶部右侧的后侧固定连接有胶箱3，胶箱3左侧的顶部固定连通有加液管4，胶箱3的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5输出端的底部贯穿至胶箱3的内腔并固定连接有压板6，压板6的四侧均与胶箱3的内壁接触，胶箱3的表面固定套设有罩体7，罩体7内腔的两侧均安装有第一加热丝8，罩体7内腔底部的左侧固定连接有温度传感器9，胶箱3底部的左侧固定连通有输送管10，输送管10远离胶箱3的一端贯穿至封边机本体1的内腔，输送管10的表面固定套设有壳体11，罩体7底部的左侧固定连通有连接管12，连接管12远离罩体7的一端贯穿至封边机本体1的内腔并与壳体11左侧的顶部固定连通，罩体7右侧的顶部通过支座固定连接有输送泵13，输送泵13出水管的左端与罩体7右侧的顶部固定连通，输送泵13进水管的底部固定连通有弯管14，弯管14远离输送泵13的一端贯穿至封边机本体1的内腔并与壳体11右侧的底部固定连通，输送装置2顶部的右侧固定连接有框体15，框体15的顶部固定连接有箱体
16，箱体16的顶部通过支座固定连接有风机17，风机17出风管的底部与箱体16的顶部固定连通，箱体16内壁的底部安装有第二加热丝18，箱体16的底部固定连通有竖管19，竖管19的底部贯穿至框体15的内腔并固定连通有喷气板20，箱体16内壁的顶部由上至下分别活动连接有细网板21和活性炭网板22，箱体16的右侧通过铰链活动连接有箱门，箱门右侧的底部固定连接有把手，通过设置细网板21和活性炭网板22，对进入到喷气板20内喷出的加热空气进行过滤，通过设置箱门和把手，便于对细网板21和活性炭网板22进行取出清理，箱体16内腔的正面和背面均开设有滑槽，细网板21和活性炭网板22的正面和背面均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置滑槽和滑块，对细网板21和活性炭网板22进行支撑限位，胶箱3的正面固定连接有液位窗23，液位窗23的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗23和刻度线，便于观察胶箱3内胶液的液位及时进行补充，罩体7的顶部固定连通有进液管24，进液管24表面的顶部螺纹套设有密封盖，胶箱3的顶部开设有与液压缸5输出端相适配的通孔，通过设置进液管24，便于往罩体7内及时补充导热油，通过封边机本体1、输送装置2、胶箱3、加液管4、液压缸5、压板6、罩体7、第一加热丝8、温度传感器9、输送管10、壳体11、连接管12、输送泵13、弯管14、框体15、箱体16、风机17、第二加热丝18、竖管19和喷气板20进行配合，具备快速溶胶和防止胶水落在产品上快速凝固的优点，解决了现有的全自动封边机在进行涂胶的时候，由于胶在长时间的放置过程中，会出现凝固的现象，从而在进行涂胶的时候，极易导致胶水无法出来，在使用上会极大的降低涂胶效率的问题。
18.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制器控制第一加热丝8、输送泵13、第二加热丝18、风机17和输送装置2的运行，第一加热丝8的运行对罩体7内的导热油进行加热，输送泵13的运行将罩体7内的导热油依次通过连接管12、壳体11和弯管14回流到罩体7内，从而对胶箱3和输送管10内的胶水进行溶解，使得胶水可以更好的通过出胶头排出进行封胶，将产品放置到输送装置2上的输送带上，输送装置2的运行带动产品进行移动输送，风机17和第二加热丝18的运行将外界的空气输送到箱体16内，再通过细网板21和活性炭网板22进行过滤，然后通过第二加热丝18进行加热后从喷气板20排出，对产品进行加热，防止胶水落在产品上快速的凝固，控制器控制液压缸5的运行，液压缸5的运行带动压板6往下移动，将胶箱3内的胶水进行挤压输送到输送管10内，从而通过封边机进行自动封边。
19.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
20.综上所述：该具有快速溶胶功能的全自动封边机，通过封边机本体1、输送装置2、胶箱3、加液管4、液压缸5、压板6、罩体7、第一加热丝8、温度传感器9、输送管10、壳体11、连接管12、输送泵13、弯管14、框体15、箱体16、风机17、第二加热丝18、竖管19和喷气板20进行配合，解决了现有的全自动封边机在进行涂胶的时候，由于胶在长时间的放置过程中，会出现凝固的现象，从而在进行涂胶的时候，极易导致胶水无法出来，在使用上会极大的降低涂胶效率的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。