1.本实用新型涉及柔性条家具的制作设备，具体涉及一种柔性条家具自动张紧装框机。
背景技术：
2.柔性条家具特别是藤条家具以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱。现在市场上销售的柔性条家具大部分采用传统的人工编织，不仅要求较高的纺织技能，而且耗时耗力，无法实现大批量生产。为解决这些问题，有人研发出了一种编织面板单元，包括框架、覆盖在框架上的柔性条，柔性条的周边连接有金属片，柔性条边缘压合在折弯的金属片内，并通过金属片固定连接在框架的内侧壁；金属片由一块金属薄板弯折而成，柔性条弯折安装在金属片内。由于框架为中空状，并且柔性条具有一定的弹性，因此柔性条需要绷紧缠绕在框架上，然而一条柔性条所需的绷紧力就达到3kg，整片柔性条所需的绷紧力达到数百公斤，一般人工无法独自完成，从而降低了生产效率。
3.中国专利申请公布号cn 107825548 a公开了“一种藤板家具自动张紧装框机”，包括机架，机架上设有用于放置框架的固定台、设置在固定台一端的拉紧机构、设置在拉紧机构下方的推出夹紧机构以及设置在拉紧机构上方的反转定位机构，拉紧机构包括夹头、带动夹头做前后伸缩运动的伸缩缸ⅰ，夹头的端部设有用于放入金属片的开口，推出夹紧机构包括推板、带动推板做前后伸缩运动的伸缩缸ⅱ，推板紧贴框架上表面前后移动，反转定位机构包括压片、带动压片做上下伸缩运动的伸缩缸ⅲ，压片紧贴框架内壁上下移动。这种藤板家具自动张紧装框机的主要缺陷在于：一是结构复杂，工作烦锁，生产效率低；二是操作时需要手工将金属片插入拉紧机构的夹头的开口内，这样藤条就要比较松，就使得使用这种藤板家具自动张紧装框机张紧装框后藤条比较松，不能满足产品需要。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能解决上述问题的柔性条家具自动张紧装框机。
5.本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
6.柔性条家具自动张紧装框机，包括机架和设置在机架上方、用于放置框架的工作台；所述工作台的右端设有定位结构；所述工作台的左端设有张紧机构；所述张紧机构包括竖置的压片、带动压片做上下伸缩运动的伸缩缸ⅰ，所述压片可紧贴框架内壁上下移动；其改进之处在于：所述工作台的左端还设有推送机构；所述推送机构包括平置的推板、带动推板左右运动的伸缩缸ⅱ；所述推板可紧贴框架上表面左右移动。
7.进一步地，所述工作台上设有支承座；所述伸缩缸ⅰ支承在支承座上；所述支承座与框架左侧外壁相对的端面上设有弹性浮动支承结构；所述弹性浮动支承结构包括竖置的支承板ⅰ和设置在支承板ⅰ、支承座之间的压缩弹簧ⅰ，所述支承板ⅰ浮动连接在支承座上；所述工作台上与框架下表面相对的上端面上设有可调式支承结构；所述可调式支承结构包括
支承板ⅱ、可调节支承板ⅱ上下移动的调节螺钉。
8.进一步地，所述定位结构为定位块。
9.进一步地，所述支承板ⅱ与工作台上端面之间设有压缩弹簧ⅱ。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
10.1、本实用新型只设推送机构、张紧机构，简化结构，动作也简单，显著提高生产效率。
11.2、推送、张紧全部由机械完成，无需手工，显著提高绷紧张力，满足产品需要。
12.3、支承座与框架左侧外壁相对的端面上设有弹性浮动支承结构，工作台上与框架下表面相对的上端面上设有可调式支承结构，可满足不同尺寸产品的生产需要。
附图说明
13.图1～3为不同工作状态的本实用新型结构示意。
14.图4为图2中的ⅰ部分放大示意图。
15.图5为图3中的ⅱ部分放大示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.附图所示的柔性条家具自动张紧装框机，包括机架1和设置在机架1上方、用于放置框架5的工作台2；工作台2的右端设有定位结构3，本实施例中，定位结构3为定位块（其他实施例中，定位结构3为定位板）。
18.工作台2的左端设有张紧机构、推送机构。
19.张紧机构包括压片41、带动压片41做上下伸缩运动的伸缩缸ⅰ42，压片41竖置，压片41下部呈右长左短的阶梯形，左端面平行于紧贴框架5内壁，可紧贴框架5内壁上下移动。
20.推送机构包括平置的推板61、带动推板61左右运动的伸缩缸ⅱ62；推板61可紧贴框架5上表面左右移动。
21.工作台2上设有支承座9；伸缩缸ⅰ42支承在支承座9上。
22.支承座9与框架5左侧外壁相对的端面上设有弹性浮动支承结构；弹性浮动支承结构包括支承板ⅰ71、压缩弹簧ⅰ72，支承座9与框架5左侧外壁相对的端面上设有凹槽，支承板ⅰ71竖置，浮动连接在支承座9凹槽中，在支承板ⅰ71左端面、支承座9凹槽底面之间设有压缩弹簧ⅰ72。
23.工作台2上与框架5下表面相对的上端面上设有可调式支承结构；可调式支承结构包括支承板ⅱ81、可调节支承板ⅱ81上下移动的调节螺钉82，本实施例中，调节螺钉82螺纹连接在工作台2上，支承板ⅱ81与工作台2上端面之间设有压缩弹簧ⅱ83。
24.本实施例的工作过程如下：
25.先准备好框架5和连接好金属片的柔性条；
26.加工前，可通过人工或设备将柔性条右端的金属片与框架5固定连接；
27.接着，将框架5和柔性条放入工作台2上，放置时，柔性条在下方，框架5在上方，并使框架5待加工的左端放置到拉紧机构的底部，柔性条左端部绕过框架5的方框放置在框架5的上表面上；
28.固定好框架5和柔性条后，本实施例正式工作，推送机构的伸缩缸ⅱ62向右移动，带动推板61向右移动，带动柔性条进行一次拉紧，推板61右移到位后，伸缩缸ⅰ42带动压片41往下移动，带动金属片往下移动并且紧贴框架5的内壁，由于压片41的侧壁紧贴框架5的内表面，在推出时，带动柔性条进行二次拉紧；拉紧后，推板61左移复位，人工或电动螺丝刀将螺丝从金属片拧入框架5内壁中，从而完成了编织面板单元的加工。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。