1.本实用新型涉及刨花板生产技术领域，尤其涉及一种刨花板生产用废料处理装置。
背景技术：
2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
3.但是，刨花板在生产过程中会进行切割，切割后会产生很多边角废料，未经处理的废料大小不一，运输时占用空间较大，且需要人工进行收集装车，费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的刨花板生产用废料处理装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、省时省力、移动方便，废料处理效率高的刨花板生产用废料处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置包括：底板；方形柱，所述方形柱固定安装在所述底板上；活动板，所述活动板滑动安装在所述方形柱上；升降板，所述升降板滑动安装在所述方形柱上；升降柱，所述升降柱固定安装在所述活动板和所述升降板上；电机固定柱，所述电机固定柱固定安装在所述底板上；升降电机，所述升降电机固定安装在所述电机固定柱上；齿轮，所述齿轮固定安装在所述升降电机的输出抽上；底座，所述底座固定安装在所述底板上；破碎固定柱，所述破碎固定柱固定安装在所述底板上；破碎腔，所述破碎腔固定安装在所述破碎固定柱上；破碎电机.所述破碎电机固定安装在所述破碎腔的一侧；破碎轮，所述破碎轮转动安装在所述破碎腔的内壁上，所述破碎轮与所述破碎电机的输出轴固定连接；入料口，所述入料口固定安装在所述破碎腔的顶部并与之相连通；出料口，所述出料口的一端与所述破碎腔相连通；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上；置物口，所述置物口固定安装在所述支撑板上；运送机构，所述运送机构设置在所述底板上。
7.优选的，所述运送机构包括推车底板、四个推车轮、两个推车支撑板、液压杆和运输箱，四个所述推车轮均固定安装在所述推车底板的底部，两个所述推车支撑板固定安装在所述推车底板的顶部，所述液压杆铰接在所述推车底板的顶部，液压杆的顶端与运输箱的底部铰接，所述运输箱设于推车底板的上方，两个支撑板的顶端均与运输箱铰接。
8.优选的，所述底板上设有上料机。
9.优选的，所述底板的底部呈矩阵排列方式固定安装有多个万向轮。
10.优选的，所述升降柱上设有升降齿。
11.优选的，所述破碎轮上固定安装有多个破碎刀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种刨花板生产用废料处理装置，上料机将废料运送到所述入料口14中，高速转动的所述破碎轮13对所述破碎腔11中的废料进行破碎，破碎后的废料沿所述出料口15落入所述运输箱20中，所述升降柱5向上运动带动所述升降板4向上运送，将所述升降板4升至与运输车辆的车厢平行高度，所述液压杆19推动所述运输箱20的一端上向运动从而将所述运输箱20内破碎后的废料倒入运输车辆的车厢内。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、方形柱；3、活动板；4、升降板；5、升降柱；6、电机固定柱；7、升降电机；8、齿轮；9、底座；10、破碎固定柱；11、破碎腔；12、破碎电机；13、破碎轮；14、入料口；15、出料口；16、推车底板；17、推车轮；18、推车支撑板；19、液压杆；20、运输箱；21、支撑板；22、置物口。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。刨花板生产用废料处理装置包括：底板1；方形柱2，所述方形柱2固定安装在所述底板1上；活动板3，所述活动板3滑动安装在所述方形柱2上；升降板4，所述升降板4滑动安装在所述方形柱2上；升降柱5，所述升降柱5固定安装在所述活动板3和所述升降板4上；电机固定柱6，所述电机固定柱6固定安装在所述底板1上；升降电机7，所述升降电机7固定安装在所述电机固定柱6上；齿轮8，所述齿轮8固定安装在所述升降电机7的输出抽上；底座9，所述底座9固定安装在所述底板1上；破碎固定柱10，所述破碎固定柱10固定安装在所述底板1上；破碎腔11，所述破碎腔11固定安装在所述破碎固定柱10上；破碎电机12.所述破碎电机12固定安装在所述破碎腔11的一侧；破碎轮13，所述破碎轮13转动安装在所述破碎腔11的内壁上，所述破碎轮13与所述破碎电机12的输出轴固定连接；入料口14，所述入料口14固定安装在所述破碎腔11的顶部并与之相连通；出料口15，所述出料口15的一端与所述破碎腔11相连通；支撑板21，所述支撑板21固定安装在所述底板1上；置物口22，所述置物口22固定安装在所述支撑板21上；运送机构，所述运送机构设置在所述底板1上。
20.所述运送机构包括推车底板16、四个推车轮17、两个推车支撑板18、液压杆19和运输箱20，四个所述推车轮17均固定安装在所述推车底板16的底部，两个所述推车支撑板18固定安装在所述推车底板16的顶部，所述液压杆19铰接在所述推车底板16的顶部，液压杆19的顶端与运输箱20的底部铰接，所述运输箱20设于推车底板16的上方，两个支撑板21的顶端均与运输箱20铰接。
21.所述底板1上设有上料机，所述上料机可以更加方便快捷的向入料口14内输送刨花板废料。
22.所述底板1的底部呈矩阵排列方式固定安装有多个万向轮，多个所述万向轮可以让该装置移动更加方便。
23.所述升降柱5上设有升降齿，所述升降齿与所述齿轮8相咬合，由所述齿轮8带动所述升降柱5上下运动。
24.所述破碎轮13上固定安装有多个破碎刀，多个所述破碎刀可以更加效率的进行刨花板废料破碎。
25.本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置的工作原理如下：
26.启动上料机，将废料投入置物口22，废料沿置物口22落在上料机上，上料机将废料运送到入料口14中；
27.启动破碎电机12，破碎电机12带动破碎轮13转动，废料沿入料口14落入破碎腔11中，高速转动的破碎轮13对破碎腔11中的废料进行破碎，破碎后的废料沿出料口15落入运输箱20中；
28.将运送机构推到升降板4上，启动升降电机7，升降电机7带动齿轮8顺时针转动，齿轮8顺时针转动带动升降柱5向上运动，升降柱5向上运动带动升降板4向上运送，将升降板4升至与运输车辆的车厢平行高度；
29.启动液压杆19，液压杆19推动运输箱20的一端上向运动从而将运输箱20内破碎后的废料倒入运输车辆的车厢内。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的刨花板生产用废料处理装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种刨花板生产用废料处理装置，上料机将废料运送到所述入料口14中，高速转动的所述破碎轮13对所述破碎腔11中的废料进行破碎，破碎后的废料沿所述出料口15落入所述运输箱20中，所述升降柱5向上运动带动所述升降板4向上运送，将所述升降板4升至与运输车辆的车厢平行高度，所述液压杆19推动所述运输箱20的一端上向运动从而将所述运输箱20内破碎后的废料倒入运输车辆的车厢内。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。