1.本实用新型涉及重竹地板加工工具技术领域，具体为一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置。
背景技术：
2.重组竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，一般由选材、截断、破分、碳化、烘干，浸胶，再烘干、压制、固化制成，毛竹在破分成竹丝后就要进行碳化。
3.市面上现有的碳化装置将竹条堆放在一起进行碳化，这样蒸汽只接触的到竹条的外圈，内部的竹条蒸汽接触不到，降低碳化质量，该装置无法进行恒温加热，降低碳化效率，该装置无法自动对碳化的时间进行设定，降低装置自动化程度，因此，针对上述问题提出一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置，包括调功器组、控制器、温度传感器、左加热器、分隔放置架、右加热器、密封盖，左加热器与右加热器能够对碳化室内部加热，温度传感器能够对碳化室内部的温度进行检测，这样可以根据检测的温度对加热器进行调节，实现恒温加热，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置，包括碳化室、双头蒸汽管、底座、蒸汽锅炉、连接管、支撑脚、计时模块、调功器组、控制器、锅炉控制器，所述支撑脚顶部与碳化室两端底部焊接，所述支撑脚底部与底座两端顶部固定连接，所述蒸汽锅炉安装在底座中端顶部，所述连接管一端连接到蒸汽锅炉顶部，另一端固定于双头蒸汽管中端底部，所述双头蒸汽管两端顶部与碳化室两端底部导通连接，所述碳化室右端控制面板上设有计时模块、调功器组、控制器、锅炉控制器，所述碳化室中端左壁内侧与左加热器左端固定连接，所述碳化室中端右壁内侧与右加热器右端固定连接，所述碳化室顶部左壁内侧设有温度传感器，所述碳化室后端装有密封盖，所述碳化室底端内侧从前到后间隔相同依次设有分隔放置架，所述分隔放置架由中心支撑块、支撑柱、凹型放置架组成，所述凹型放置架两端底部与支撑柱顶部焊接，所述凹型放置架从下到上间隔相同依次进行排列，所述凹型放置架之间通过中心支撑块进行固定，所述支撑柱底部与碳化室底端内侧焊接。
7.作为一种优选方案，所述锅炉控制器的控制线路连接控制器，所述调功器组的控制线路连接控制器。
8.作为一种优选方案，所述计时模块的数据线路连接控制器，所述温度传感器的数据线路连接控制器。
9.作为一种优选方案，所述左加热器与右加热器通过线路分别连接到调功器组内部对应调功器。
10.作为一种优选方案，所述蒸汽锅炉通过线路连接锅炉控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置的分隔放置架可以将竹条隔开一层层放置，竹条可以均匀的被蒸汽锅炉加热产生的蒸汽接触，让竹条内部有机物充分分解，提高碳化的质量，左加热器与右加热器能够对碳化室内部加热，温度传感器能够对碳化室内部的温度进行检测，这样可以根据检测的温度对加热器进行调节，实现恒温加热，提高碳化效率，计时模块可以对装置碳化的时间进行设定，提高装置自动化程度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型分隔放置架截面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置俯视截面结构示意图。
15.图中：碳化室
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1、双头蒸汽管
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2、底座
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3、蒸汽锅炉
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4、连接管
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5、支撑脚
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6、计时模块
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7、调功器组
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8、控制器
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9、锅炉控制器
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10、温度传感器
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101、左加热器
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102、分隔放置架
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103、右加热器
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104、密封盖
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105、中心支撑块
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1031、支撑柱
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1032、凹型放置架
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1033。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.实施例：
22.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：
23.一种防腐防霉型户外重竹地板的高效碳化装置，包括碳化室1、双头蒸汽管2、底座3、蒸汽锅炉4、连接管5、支撑脚6、计时模块7、调功器组8、控制器9、锅炉控制器10，所述支撑
脚6顶部与碳化室1两端底部焊接，所述支撑脚6底部与底座3两端顶部固定连接，所述蒸汽锅炉4安装在底座3中端顶部，所述连接管5一端连接到蒸汽锅炉4顶部，另一端固定于双头蒸汽管2中端底部，所述双头蒸汽管2两端顶部与碳化室1两端底部导通连接，所述碳化室1右端控制面板上设有计时模块7、调功器组8、控制器9、锅炉控制器10，所述碳化室1中端左壁内侧与左加热器102左端固定连接，所述碳化室1中端右壁内侧与右加热器104右端固定连接，所述碳化室1顶部左壁内侧设有温度传感器101，所述碳化室1后端装有密封盖105，所述碳化室1底端内侧从前到后间隔相同依次设有分隔放置架103，所述分隔放置架103由中心支撑块1031、支撑柱1032、凹型放置架1033组成，所述凹型放置架1033两端底部与支撑柱1032顶部焊接，所述凹型放置架1033从下到上间隔相同依次进行排列，所述凹型放置架1033之间通过中心支撑块1031进行固定，所述支撑柱1032底部与碳化室1底端内侧焊接，所述锅炉控制器10的控制线路连接控制器9，所述调功器组8的控制线路连接控制器9，所述计时模块7的数据线路连接控制器9，所述温度传感器101的数据线路连接控制器9，所述左加热器102与右加热器104通过线路分别连接到调功器组8内部对应调功器，所述蒸汽锅炉4通过线路连接锅炉控制器10。
24.工作原理：分隔放置架103的凹型放置架1033用于放置竹条，支撑柱1032用于支撑凹型放置架1033，凹型放置架1033之间用中心支撑块1031分隔开，竹条一层层的放置在凹型放置架1033内部，蒸汽锅炉4加热产生的蒸汽通过连接管5、双头蒸汽管2进入碳化室1内部，这样竹条一层层的放置在凹型放置架1033内部就能够均匀的被蒸汽接触，提高装置碳化的质量，左加热器102、右加热器104能够对碳化室1内部加热，温度传感器101能够对碳化室1内部的温度进行检测，这样可以实现恒温加热，提高碳化效率，计时模块7可以对装置碳化的时间进行计算，这样可以提高装置自动化程度。
25.有益效果：该装置的分隔放置架可以将竹条隔开一层层放置，竹条可以均匀的被蒸汽锅炉加热产生的蒸汽接触，让竹条内部有机物充分分解，提高碳化的质量，左加热器与右加热器能够对碳化室内部加热，温度传感器能够对碳化室内部的温度进行检测，这样可以根据检测的温度对加热器进行调节，实现恒温加热，提高碳化效率，计时模块可以对装置碳化的时间进行设定，提高装置自动化程度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。