1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种木板加工用封边机的修边装置。
背景技术：
2.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。
3.常规的封边机修边装置中，大都只能对固定尺寸的原材料进行修边，在需要进行更换原材料规格时，需要对装置进行重新调控，十分的不方便，为此，我们提出了一种木板加工用封边机的修边装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供的一种木板加工用封边机的修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木板加工用封边机的修边装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有两个滑槽一，两个所述滑槽一的内部均滑动连接有一组滑块，每个所述滑槽一的上方均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与每组滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述支撑台的上方设置有活动板，所述活动板的上表面固定连接有侧挡板，所述活动板的底面固定连接有两个滑槽二，且两组滑块分别与两组滑槽二滑动连接，所述支撑台的背面固定连接有两个支撑杆，所述活动板的上方设置有固定板，且两个支撑杆的正面均与固定板的背面固定连接，所述固定板的上表面转动连接有若干个轴承，每个所述轴承的底面均贯穿固定板的上表面并延伸至固定板的下部，每个所述轴承的底面均固定连接有修边滚轮，每个所述轴承的上表面均固定连接有齿轮一，所述支撑台的上方设置有支撑板，且两个支撑杆的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的正面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出转后固定连接有齿轮二，所述活动板的上方设置有链条，且每个齿轮一均通过链条与齿轮二传动连接。
6.优选的，所述底座的底面固定连接有防滑垫，所述支撑台和活动板的棱角处均固定连接有防护软垫，能够防止设备运作时发生侧滑，同时能够减少设备对工作人员的误伤。
7.优选的，所述侧挡板的正面固定连接有把手，所述把手的外表面刻有防滑纹，能够更加方便快捷的操作活动板，提高工作效率。
8.优选的，所述支撑台的上方设置有百褶布，且百褶布的正面和背面分别与活动板的背面和支撑杆的正面固定连接，能够对修边滚轮工作中产生的碎屑进行收集。
9.优选的，所述固定板的上表面固定连接有保护壳，能够对固定板之上的附属结构进行保护。
10.优选的，所述齿轮二的外表面固定连接有网格状快速散热片，能够对齿轮二快速
散热，避免发生火灾。
11.有益效果
12.与现有技术相比，该木板加工用封边机的修边装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过滑槽一、滑块、伸缩弹簧、活动板、滑槽二和支撑杆，能够对活动板进行位移，使设备适用于各种尺寸的原材料，通过设置修边滚轮、齿轮一、支撑板、旋转电机和齿轮二，能够实现对原材料进行多重修边，提高了修边的工作效率。
14.2、本实用新型通过设置底座底面的防滑垫和支撑台、活动板棱角处的防护软垫，能够防止设备运作时发生侧滑，同时能够减少设备对工作人员的误伤，通过设置侧挡板正面的把手和把手外表面的防滑纹，能够更加方便快捷的操作活动板，提高工作效率，通过设置支撑台上方的百褶布，能够对修边滚轮工作中产生的碎屑进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构后视示意图；
17.图3为本实用新型结构滑槽结构示意图；
18.图4为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑台；3、滑槽一；4、滑块；5、伸缩弹簧；6、活动板；7、侧挡板；8、滑槽二；9、支撑杆；10、固定板；11、轴承；12、修边滚轮；13、齿轮一；14、支撑板；15、旋转电机；16、齿轮二；17、链条；18、把手；19、百褶布；20、保护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板加工用封边机的修边装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑台2，支撑台2的上表面固定连接有两个滑槽一3，两个滑槽一3的内部均滑动连接有一组滑块4，每个滑槽一3的上方均设置有伸缩弹簧5，且伸缩弹簧5的两端分别与每组滑块4相互靠近的一侧面固定连接，支撑台2的上方设置有活动板6，底座1的底面固定连接有防滑垫，支撑台2和活动板6的棱角处均固定连接有防护软垫，能够防止设备运作时发生侧滑，同时能够减少设备对工作人员的误伤，活动板6的上表面固定连接有侧挡板7，侧挡板7的正面固定连接有把手18，把手18的外表面刻有防滑纹，能够更加方便快捷的操作活动板6，提高工作效率，活动板6的底面固定连接有两个滑槽二8，且两组滑块4分别与两组滑槽二8滑动连接，支撑台2的背面固定连接有两个支撑杆9，支撑台2的上方设置有百褶布19，且百褶布19的正面和背面分别与活动板6的背面和支撑杆9的正面固定连接，能够对修边滚轮12工作中产生的碎屑进行收集，活动板6的上方设置有固定板10，且两个支撑杆9的正面均与固定板10的背面固定连接，固定板10的上表面固定连接有保护壳20，能够对固定板10之上的附属结构进行保护，固定板10的上表面转动连接有若干个轴承11，每个轴承11的底面均贯穿固定板10的上表面并延伸至固定板10的下部，每
个轴承11的底面均固定连接有修边滚轮12，每个轴承11的上表面均固定连接有齿轮一13，支撑台2的上方设置有支撑板14，且两个支撑杆9的上表面均与支撑板14的底面固定连接，支撑板14的正面固定连接有旋转电机15，旋转电机15的输出转后固定连接有齿轮二16，齿轮二16的外表面固定连接有网格状快速散热片，能够对齿轮二16快速散热，避免发生火灾，活动板6的上方设置有链条17，且每个齿轮一13均通过链条17与齿轮二16传动连接。
22.工作原理
23.使用时，通过把手18拉动活动板6至合适位置，将原材料放置于活动板6的上表面，之后将原材料需要进行修边的位置靠近修边滚轮12，此时停止对活动板6拉动，活动板6在伸缩弹簧5的作用下趋向于归位状态，将活动板6之上原材料的加持与修边滚轮12的外表面，之后开启旋转电机15，旋转电机15通过齿轮二16和链条17带动齿轮一13驱动修边滚轮12旋转，实现对原材料的修边。
技术特征：
1.一种木板加工用封边机的修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上表面固定连接有两个滑槽一(3)，两个所述滑槽一(3)的内部均滑动连接有一组滑块(4)，每个所述滑槽一(3)的上方均设置有伸缩弹簧(5)，且伸缩弹簧(5)的两端分别与每组滑块(4)相互靠近的一侧面固定连接，所述支撑台(2)的上方设置有活动板(6)，所述活动板(6)的上表面固定连接有侧挡板(7)，所述活动板(6)的底面固定连接有两个滑槽二(8)，且两组滑块(4)分别与两组滑槽二(8)滑动连接，所述支撑台(2)的背面固定连接有两个支撑杆(9)，所述活动板(6)的上方设置有固定板(10)，且两个支撑杆(9)的正面均与固定板(10)的背面固定连接，所述固定板(10)的上表面转动连接有若干个轴承(11)，每个所述轴承(11)的底面均贯穿固定板(10)的上表面并延伸至固定板(10)的下部，每个所述轴承(11)的底面均固定连接有修边滚轮(12)，每个所述轴承(11)的上表面均固定连接有齿轮一(13)，所述支撑台(2)的上方设置有支撑板(14)，且两个支撑杆(9)的上表面均与支撑板(14)的底面固定连接，所述支撑板(14)的正面固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出转后固定连接有齿轮二(16)，所述活动板(6)的上方设置有链条(17)，且每个齿轮一(13)均通过链条(17)与齿轮二(16)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用封边机的修边装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有防滑垫，所述支撑台(2)和活动板(6)的棱角处均固定连接有防护软垫。3.根据权利要求1所述的一种木板加工用封边机的修边装置，其特征在于：所述侧挡板(7)的正面固定连接有把手(18)，所述把手(18)的外表面刻有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种木板加工用封边机的修边装置，其特征在于：所述支撑台(2)的上方设置有百褶布(19)，且百褶布(19)的正面和背面分别与活动板(6)的背面和支撑杆(9)的正面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种木板加工用封边机的修边装置，其特征在于：所述固定板(10)的上表面固定连接有保护壳(20)。6.根据权利要求1所述的一种木板加工用封边机的修边装置，其特征在于：所述齿轮二(16)的外表面固定连接有网格状快速散热片。
技术总结
本实用新型公开了一种木板加工用封边机的修边装置，涉及修边机技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑台，支撑台的上表面固定连接有两个滑槽一，两个滑槽一的内部均滑动连接有一组滑块，每个滑槽一的上方均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与每组滑块相互靠近的一侧面固定连接，支撑台的上方设置有活动板，活动板的上表面固定连接有侧挡板。该木板加工用封边机的修边装置通过滑槽一、滑块、伸缩弹簧、活动板、滑槽二和支撑杆，能够对活动板进行位移，使设备适用于各种尺寸的原材料，通过设置修边滚轮、齿轮一、支撑板、旋转电机和齿轮二，能够实现对原材料进行多重修边，提高了修边的工作效率。提高了修边的工作效率。提高了修边的工作效率。
技术研发人员：张中原
受保护的技术使用者：青岛林盛数控机械有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/14