1.本实用新型涉及到纤维素板生产设备领域，具体涉及到一种用于纤维板生产快速切块装置。
背景技术：
2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
3.目前的纤维板加工工艺中，需要将纤维板切割成一定的规格大小，需要使用切块设备对纤维板进行切割，现有技术申请号为cn202021139058.1的中国实用新型专利于2021年01月22日公开了一种新型纤维板切块设备，该新型纤维板切块设备，通过设置安装罩壳，在对纤维板进行切块时，将纤维板放置在两个夹持板上的夹持槽中去，复位弹簧压缩后恢复弹性从左右两侧向中间挤压纤维板，可以将不同长度的纤维板牢牢的固定在一起，但该方案中仅通过加持槽对纤维板进行固定，在切割盘进行切割时缺乏稳定性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于纤维板生产快速切块装置，通过设置凹型固定块、夹紧机构，适用于对不同尺寸的纤维板进行装夹，且装夹稳固。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于纤维板生产快速切块装置，包括机架，所述机架的上侧固定设有一对安装立柱，两个所述安装立柱之间安装设有直线运动机构，所述直线运动机构包括直线运动块，所述直线运动块的下侧连接气缸组件，所述气缸组件的下侧连接电机驱动组件，所述电机驱动组件连接切割盘；所述机架的上侧固定设有一对对称的固定夹具，所述固定夹具包括凹型固定块、夹紧机构，所述凹型固定块包括上固定板、下固定板、以及连接所述上固定板与所述下固定板的支撑侧板，所述上固定板的下侧设有第一滑槽，所述下固定板的上侧设有第二滑槽，所述支撑侧板连接压缩弹簧，所述凹型固定块通过所述第一滑槽、第二滑槽滑动连接所述夹紧机构，所述夹紧机构的一侧连接所述压缩弹簧。
7.上述方案中，气缸组件用于使切割盘上下竖直位移，从而对纤维板进行切割，直线运动机构用于使切割盘沿切割方向进行直线位移；
8.凹型固定块用于固定安装纤维板，以方便切割盘进行切割，通过在凹型固定块的支撑侧板连接压缩弹簧，使夹紧机构可以左右位移活动夹紧纤维板，从而适用于对不同尺寸的纤维板进行装夹。
9.进一步的，所述夹紧机构包括上安装板、下安装板、以及连接所述上安装板与所述
下安装板的安装侧板，所述安装侧板的一侧连接所述压缩弹簧，另一侧设有一对竖直滑条，两个所述竖直滑条滑动连接有上夹板、下夹板，所述上安装板、所述下安装板之间竖直设有第一螺杆，所述第一螺杆依次贯穿并且螺纹连接所述上夹板、所述下夹板，所述第一螺杆的上部、下部分别设有旋向相反的螺纹，所述第一螺杆连接有驱动装置。
10.通过驱动装置驱动第一螺杆转动，使上夹板、下夹板互相远离和靠近，从而方便拆离和夹紧纤维板。
11.进一步的，所述上安装板的两端与所述第一滑槽配合滑动连接，所述下安装板的两端与所述第二滑槽配合滑动连接。夹紧机构通过上安装板、下安装板相对于凹型固定块滑动运动。
12.进一步的，所述第一螺杆通过其上部的螺纹连接所述上夹板、通过其下部的螺纹连接所述下夹板。第一螺杆在转动时，同时驱动上夹板与下夹板相对运动，方便操作。
13.进一步的，所述上夹板、所述下夹板均包括竖直设置的连接部、以及水平设置的夹持部，所述连接部与所述夹持部之间设有加强筋。通过设置连接部、加强筋，使上夹板、下夹板不易损坏，保证对纤维板夹持的稳定性。
14.进一步的，所述上固定板的中部设有贯穿的槽口，所述第一螺杆穿过所述上安装板、连接所述驱动装置，所述驱动装置包括与所述第一螺杆的端部固定连接的安装块，所述安装块设有水平贯穿的安装孔，所述安装孔套设有施力杆。通过设置槽口，避免上安装板与驱动装置干涉。
15.进一步的，所述直线运动机构包括并列设于两个所述安装立柱之间的第一支撑杆、第二支撑杆、以及第二螺杆，所述直线运动块分别与所述第一支撑杆、第二支撑杆滑动连接、与所述第二螺杆螺纹连接。
16.进一步的，所述直线运动机构包括固定设于所述安装立柱一侧驱动电机、以及减速齿轮。
17.进一步的，所述上安装板包括设于其上侧的连接柱，所述连接柱穿过所述槽口并延伸至所述槽口的上方，所述连接柱设有外螺纹，所述连接柱螺纹连接有安装套，所述安装套的下端面与所述上固定板紧抵。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置凹型固定块，用于固定安装纤维板，以方便切割盘进行切割，通过在凹型固定块的支撑侧板连接压缩弹簧，使夹紧机构可以左右位移活动夹紧纤维板，从而适用于对不同尺寸的纤维板进行装夹；
20.2、通过驱动装置驱动第一螺杆转动，使上夹板、下夹板互相远离和靠近，从而方便快速拆离和夹紧纤维板。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于纤维板生产快速切块装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例1凹型固定块与夹紧机构结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例2凹型固定块与夹紧机构结构示意图；
24.图中：1、机架；2、安装立柱；3、直线运动机构；4、直线运动块；5、气缸组件；6、切割盘；7、凹型固定块；701、上固定板；702、支撑侧板；703、下固定板；8、夹紧机构；9、压缩弹簧；
10、上安装板；11、下安装板；12、安装侧板；13、竖直滑条；14、上夹板；15、下夹板；16、第一螺杆；17、加强筋；18、安装块；19、施力杆；20、驱动电机；21、连接柱；22、安装套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.实施例1
28.如图1至图2所示，一种用于纤维板生产快速切块装置，包括机架1，所述机架1的上侧固定设有一对安装立柱2，两个所述安装立柱2之间安装设有直线运动机构3，所述直线运动机构3包括直线运动块4，所述直线运动块4的下侧连接气缸组件5，所述气缸组件5的下侧连接电机驱动组件(未示出)，所述电机驱动组件连接切割盘6；所述机架1的上侧固定设有一对对称的固定夹具，所述固定夹具包括凹型固定块7、夹紧机构8，所述凹型固定块包括上固定板701、下固定板703、以及连接所述上固定板701与所述下固定板703的支撑侧板702，所述上固定板701的下侧设有第一滑槽，所述下固定板703的上侧设有第二滑槽，所述支撑侧板702连接压缩弹簧9，所述凹型固定块7通过所述第一滑槽、第二滑槽滑动连接所述夹紧机构8，所述夹紧机构8的一侧连接所述压缩弹簧9。
29.上述方案中，气缸组件5用于使切割盘6上下竖直位移，从而对纤维板进行切割，直线运动机构3用于使切割盘沿切割方向进行直线位移；
30.凹型固定块7用于固定安装纤维板，以方便切割盘6进行切割，通过在凹型固定块7的支撑侧板702连接压缩弹簧9，使夹紧机构8可以左右位移活动夹紧纤维板，从而适用于对不同尺寸的纤维板进行装夹。
31.进一步的，所述夹紧机构8包括上安装板10、下安装板11、以及连接所述上安装板10与所述下安装板11的安装侧板12，所述安装侧板12的一侧连接所述压缩弹簧9，另一侧设有一对竖直滑条13，两个所述竖直滑条13滑动连接有上夹板14、下夹板15，所述上安装板10、所述下安装板11之间竖直设有第一螺杆16，所述第一螺杆16依次贯穿并且螺纹连接所述上夹板14、所述下夹板15，所述第一螺杆16的上部、下部分别设有旋向相反的螺纹，所述第一螺杆16连接有驱动装置。
32.通过驱动装置驱动第一螺杆16转动，使上夹板14、下夹板15互相远离和靠近，从而方便快速拆离和夹紧纤维板。
33.进一步的，所述上安装板10的两端与所述第一滑槽配合滑动连接，所述下安装板11的两端与所述第二滑槽配合滑动连接。夹紧机构8通过上安装板10、下安装板11相对于凹型固定块7滑动运动。
34.进一步的，所述第一螺杆16通过其上部的螺纹连接所述上夹板14、通过其下部的
螺纹连接所述下夹板15。第一螺杆16在转动时，同时驱动上夹板14与下夹板15相对运动，方便操作。
35.进一步的，所述上夹板14、所述下夹板15均包括竖直设置的连接部、以及水平设置的夹持部，所述连接部与所述夹持部之间设有加强筋17。通过设置连接部、加强筋17，使上夹板14、下夹板15不易损坏，保证对纤维板夹持的稳定性。
36.进一步的，所述上固定板701的中部设有贯穿的槽口，所述第一螺杆16穿过所述上安装板10、连接所述驱动装置，所述驱动装置包括与所述第一螺杆16的端部固定连接的安装块18，所述安装块18设有水平贯穿的安装孔，所述安装孔套设有施力杆19。通过设置槽口，避免上安装板10与驱动装置干涉。
37.进一步的，所述直线运动机构3包括并列设于两个所述安装立柱2之间的第一支撑杆、第二支撑杆、以及第二螺杆，所述直线运动块分别与所述第一支撑杆、第二支撑杆滑动连接、与所述第二螺杆螺纹连接。
38.进一步的，所述直线运动机构3包括固定设于所述安装立柱2一侧驱动电机20、以及减速齿轮(未示出)。
39.实施例2
40.如图3所示，本实施与实施例1的区别在于，所述上安装板10包括设于其上侧的连接柱21，所述连接柱21穿过所述槽口并延伸至所述槽口的上方，所述连接柱21设有外螺纹，所述连接柱21螺纹连接有安装套22，所述安装套22的下端面与所述上固定板701紧抵。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。