1.本实用新型涉及一种可调节拉槽锯的拉槽机，属于拉槽机技术领域。
背景技术：
2.根据需求有的家具板件需要进行拉槽工艺操作，家具工件在加工的过程中，在高速顺时针旋转的锯片铣削加工下，形成一条贯通槽口。
3.中国专利公布号cn213003038u公开了一种拉槽锯片吸尘装置，包括工作台背板，所述工作台背板连接有吸尘装置，所述工作台背板开有锯片槽，拉槽锯片从锯片槽中伸出，所述工作台背板的侧面上设置有阻尘器，所述阻尘器与拉槽锯片在同一水平面上，所述拉槽锯片伸出的锯片槽的部分垂直于工作台背板的最大剖面与阻尘器垂直于工作台背板的最大剖面大小相同。
4.中国专利公布号cn210046779u一种木工拉槽机的可调拉槽锯机，包括切割电机、锯片、第一基板、升降气缸、第二基板、往复驱动、第三基板、槽深调节机构和控制器，该可调拉槽锯机可通过槽深调节机构快速精确地调节拉槽深度，其次还可通过控制器输入数据通过往复驱动调节改变拉槽宽度、位置，具有使用便捷、加工精度高、劳动成本低、适用范围广的特点。
5.但是由于材料拉槽时槽宽的需求不同，现有技术中的拉槽机通常经过更换拉槽锯来实现不同槽宽的需求，但是直接更换拉槽锯需耗费大量人力和物力。
技术实现要素：
6.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种可调节拉槽锯的拉槽机。
7.本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种可调节拉槽锯的拉槽机，包括拉槽移动装置，安装在所述拉槽移动装置上的槽深调节装置，安装在所述槽深调节装置上的拉槽锯调节机构，与所述拉槽移动装置接触且位于所述拉槽移动装置y轴负方向侧外的工作台装置，安装在所述工作台装置内的z轴移动装置，拉槽锯调节机构包括绕所述安装柱轴心均匀设在安装柱一端的突起部，所述突起部上设有凹槽；夹紧装置安装在所述突起部上；外壳置于所述夹紧装置正下方，拉槽锯一、拉槽锯二、拉槽锯三和拉槽锯四分别置于所述外壳内；微电机安装在所述外壳上，且微电机一端穿过所述外壳，分别安装有拉槽锯一、拉槽锯二、拉槽锯三和拉槽锯四；旋转气缸安装在所述安装柱的另一端。
9.具体的，所述夹紧装置包括螺纹安装在所述突起部上的螺杆，置于所述凹槽内且安装在所述螺杆一端的夹紧块。
10.具体的，所述拉槽移动装置包括x轴移动固定板，设在所述x轴移动固定板两侧的滑轨一，所述x轴移动固定板上安装有丝杠固定座一，安装在所述丝杠固定座一的丝杠一，安装在所述丝杠一一端的电机，所述滑轨一上活动安装有滑块一，安装在所述滑块一上且
安装在所述丝杠一上的y轴移动固定板。
11.具体的，所述槽深调节装置包括所述y轴移动固定板两侧设有的滑轨二，所述y轴移动固定板上安装有丝杠固定座二，安装在所述丝杠固定座二的丝杠二，安装在所述丝杠二一端的手柄一，所述滑轨二上活动安装有滑块二，安装在所述滑块二上且安装在所述丝杠二上的拉槽锯固定板。
12.具体的，所述工作台装置包括箱体，所述箱体上设有工作台，所述工作台上设有滑轨凹槽，通过滑块活动安装在所述滑轨凹槽上的定位块，所述定位块安装在气缸上，所述气缸安装在所述工作台上，所述工作台的另一端安装有固定块。
13.具体的，所述z轴移动装置包括安装在所述箱体侧面内壁上的固定座，所述固定座上安装有丝杠三，所述丝杠三上螺纹安装有移动座，安装在所述移动座上的支撑杆，所述移动座靠近内壁的一侧安装有限位块，所述限位块安装在所述箱体侧面内壁上设有的滑道上，所述丝杠三一端安装有圆锥齿轮一，与所述圆锥齿轮一啮合的圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮二上安装有轴，所述轴通过轴固定座安装在所述箱体内壁上，所述轴穿过所述箱体的一端安装有手柄二。
14.具体的，所述箱体一侧上安装有控制面板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.由于材料拉槽时槽宽的需求不同，目前的拉槽机通常经过更换拉槽锯来实现不同槽宽的需求，但是直接更换拉槽锯需耗费大量人力和物力，本实用新型公开的拉槽机通过调节拉槽锯直接更换拉槽锯实现作业时对不同槽宽的需求。
17.2.本实用新型可在三轴方向做直线运动，能充分满足作业要求。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的俯视图；
20.图2是本实用新型中拉槽锯调节机构的侧视图；
21.图3是本实用新型中拉槽锯调节机构的俯视图；
22.图4是本实用新型中箱体的内部结构示意图；
23.图中标记为：1、工作台装置；2、拉槽移动装置；3、槽深调节装置；4、控制面板；5、z轴移动装置；6、拉槽锯调节机构；101、工作台；102、箱体；103、气缸；104、定位块；105、滑轨凹槽；106、固定块；201、x轴移动固定板；202、丝杠固定座一；203、滑轨一；204、滑块一；205、丝杠一；206、电机；207、y轴移动固定板；301、手柄一；302、滑轨二；303、滑块二；304、丝杠二；305、丝杠固定座二；306、拉槽锯固定板；501、手柄二；502、固定座；503、丝杠三；504、移动座；505、支撑杆；506、圆锥齿轮一；507、圆锥齿轮二；508、轴；509、轴固定座；510、限位块；601、安装柱；602、突起部；603、螺杆；604、夹紧块；605、外壳；606、微电机；607、旋转气缸；608、拉槽锯一；609、拉槽锯二；610、拉槽锯三；611、拉槽锯四；612、夹紧装置；613、凹槽。
具体实施方式
24.如图1和图4所示，一种可调节拉槽锯的拉槽机，包括一种可调节拉槽锯的拉槽机，
包括拉槽移动装置2，安装在所述拉槽移动装置2上的槽深调节装置3，安装在所述槽深调节装置3上的拉槽锯调节机构6，与所述拉槽移动装置2接触且位于所述拉槽移动装置2y轴负方向侧外的工作台装置1，安装在所述工作台装置1内的z轴移动装置5。
25.请重点参考图2和图3，拉槽锯调节机构6包括安装柱601，绕所述安装柱601轴心均匀设在所述安装柱601一端的突起部602，所述突起部602上设有凹槽613；夹紧装置612安装在所述突起部602上，所述夹紧装置612包括螺纹安装在所述突起部602上的螺杆603，置于所述凹槽613内且安装在所述螺杆603一端的夹紧块604；外壳605置于所述夹紧装置612正下方，拉槽锯一608、拉槽锯二609、拉槽锯三610和拉槽锯四611分别置于所述外壳605内；微电机606安装在所述外壳605上，且微电机606一端穿过所述外壳605，分别安装有拉槽锯一608、拉槽锯二609、拉槽锯三610和拉槽锯四611；旋转气缸607安装在所述安装柱601的另一端。所述拉槽锯一608、拉槽锯二609、拉槽锯三610和拉槽锯四611的齿宽不等，为拉出不同槽宽的槽。旋转气缸607与plc控制器电性连接。
26.优先的，所述拉槽移动装置2包括x轴移动固定板201，设在所述x轴移动固定板201两侧的滑轨一203，所述x轴移动固定板201上安装有丝杠固定座一202，安装在所述丝杠固定座一202的丝杠一205，安装在所述丝杠一205一端的电机206，所述滑轨一203上活动安装有滑块一204，安装在所述滑块一204上且安装在所述丝杠一205上的y轴移动固定板207。电机206与plc控制器电性连接。
27.优先的，所述槽深调节装置3包括所述y轴移动固定板207两侧设有的滑轨二302，所述y轴移动固定板207上安装有丝杠固定座二305，安装在所述丝杠固定座二305的丝杠二304，安装在所述丝杠二304一端的手柄一301，所述滑轨二302上活动安装有滑块二303，安装在所述滑块二303上且安装在所述丝杠二304上的拉槽锯固定板306。
28.优先的，所述工作台装置1包括箱体102，所述箱体102上设有工作台101，所述工作台101上设有滑轨凹槽105，通过滑块活动安装在所述滑轨凹槽105上的定位块104，所述定位块104安装在气缸103上，所述气缸103安装在所述工作台101上，所述箱体102一侧上安装有控制面板4。所述气缸103推动定位块104沿滑轨凹槽105方向移动，所述工作台101的另一端安装有固定块106。所述气缸103与plc控制器电性连接。
29.优先的，所述z轴移动装置5包括安装在所述箱体102侧面内壁上的固定座502，所述固定座502上安装有丝杠三503，所述丝杠三503上螺纹安装有移动座504，安装在所述移动座504上的支撑杆505，所述移动座504靠近内壁的一侧安装有限位块510，所述限位块510安装在所述箱体102侧面内壁上设有的滑道上，所述丝杠三503一端安装有圆锥齿轮一506，与所述圆锥齿轮一506啮合的圆锥齿轮二507，所述圆锥齿轮二507上安装有轴508，所述轴508通过轴固定座509安装在所述箱体102内壁上，所述轴508穿过所述箱体102的一端安装有手柄二501。所述工作台101沿所述箱体102侧面内壁上设有的滑道方向运动。
30.本实用新型的工作原理为：
31.把需加工的板件放置在工作台101上，plc控制器控制气缸103开启，使得定位块104和固定块106配合夹住板件，开启微电机606，手摇手柄二501，旋转轴508带动圆锥齿轮二507转动，从而带动圆准齿轮一506转动，带动丝杠三503旋转，使得工作台101上的板件移动到需拉槽的位置，然后手摇手柄一301，带动丝杠二304旋转，使得拉槽锯固定板306沿y轴前进到所需拉槽的槽深位置处，plc控制器控制开启电机206，带动丝杠二304旋转，带动拉
槽锯固定板306沿x轴前进进行拉槽，拉槽完毕后，手摇手柄一301，移开拉槽锯，plc控制器控制气缸103后移，取下板件即可。
32.若需拉不同槽宽的槽，即更换拉槽锯，使用plc控制器控制开启旋转气缸607旋转，以此改变拉槽锯。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。