1.本发明属于硅橡胶表面处理技术，涉及一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶间结合力的底涂剂的制备方法。本发明(制备的)底涂剂特别适用于大规模连续的硅橡胶卷材表面处理剂制备硅胶片胶带。


背景技术：

2.硅橡胶具有优异的耐热性、绝缘性和耐候性，能够长期在-60℃～250℃的环境下使用，在各行业都有广泛的用途。但是由于硅橡胶表面能低，无法与其他材料进行有效的粘贴、固定，严重的限制了硅橡胶的应用。为了能充分发挥硅橡胶的性能优势，行业中一般先将硅橡胶表面进行处理后再与丙烯酸双面胶进行复合，复合后的硅橡胶能够进行粘、贴固定，具有很大的使用便利性，同时能够最大限度的发挥硅橡胶的性能优势。
3.现有处理剂在处理硅橡胶时步骤都比较繁琐，还存在粘连及破坏硅橡胶分子结构的现象，处理后的硅橡胶的耐久性和绝缘性存在一定的隐患。现有技术中，cn105754501a公开了“一种硅胶处理方法”，该方法解决了处理后硅橡胶表面粘连的问题，但是存在破坏硅橡胶表面结构的情况，同时处理过程繁琐，需要先用酒精洗去硅胶表面的脱模剂和灰尘，再涂刷处理剂1～2次，同时静止5～10min在进行粘贴，无法进行连续性大规模的硅胶片卷材处理。cn109321201a公开了“一种硅橡胶处理剂及其制备方法”，该底涂剂处理的硅橡胶与聚碳酸酯材料的粘结效果较好，但不适用于粘贴丙烯酸双面胶，市售处理剂普遍存在粘连、处理时工序繁杂，不适用于大规模连续处理硅胶片卷材复合丙烯酸双面胶制备硅胶片胶带。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种处理后不粘连，不破坏硅橡胶表面结构、操作方便快捷、能大规模连续对硅胶卷材进行表面处理，处理后的硅橡胶与丙烯酸双面胶带有很好的结合力的提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂及其制备方法。
5.本发明的内容是：一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力(或称粘接力)的底涂剂，其特征是质量份组成为：溶剂150～300质量份、丙烯酸改性硅树脂10～20质量份、硅树脂10～20质量份、硅橡胶20～30质量份、硅烷偶联剂1～5质量份、催化剂0.2～1质量份、粉体5～15质量份以及防沉降剂0.5～2质量份；
6.所述溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮、d30溶剂油、d40溶剂油、70#溶剂油、120#溶剂油、石油醚中的一种或两种；
7.所述硅树脂为甲基mq硅树脂、甲基乙烯基mq硅树脂、含氢mq硅树脂中的一种；所述硅树脂的生产企业有：山东大易化工有限公司、合盛硅业股份有限公司、湖北新四海化工股份有限公司；
8.所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基二甲氧基硅烷中的一种。所述硅烷偶联剂的生产企业有：晨光化工有限公司、杭州杰西卡化工有限公司等；
9.所述粉体为超细二氧化硅、滑石粉、碳酸钙粉、聚丙烯酰胺粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末等中的一种，所述粉体生产企业有德固赛ok系列、格雷斯、东曹、综研化学等。
10.本发明的内容中：所述催化剂为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、铝酸异丙酯中的一种或几种；
11.本发明的内容中：所述丙烯酸改性硅树脂是生产企业及型号为：湖北新四海化工股份有限公司，型号为sh-024；苏州市森菲达化工有限公司，型号为7521；或：深圳市吉鹏氟硅材料有限公司，型号为jpf-02的丙烯酸改性硅树脂。
12.本发明的内容中：所述防沉降剂是生产企业及型号为：广东守正科技有限公司，型号为s8021；佛山市千佑化工有限公司,型号为ds-100；或：太原美特翔科技有限公司,型号为：mx-1000的防沉降剂。
13.本发明的内容中：所述硅橡胶为式(ⅰ)所示化学结构式的化合物(分子量4.5
×
105～5.5
×
105)：
[0014][0015]
式中：r、r’、r”为甲基、乙基、乙烯基等基团。
[0016]
本发明的另一内容是：一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂(或称一种高性能硅橡胶处理剂)的制备方法，其特征是步骤为：室温下，将20～30质量份硅橡胶、10～20质量份硅树脂、50～100质量份溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至50～80℃，搅拌1～2小时(较好的是以转数300-800rpm搅拌),然后加入丙烯酸改性硅树脂10～20质量份，加入1～5质量份硅烷偶联剂、0.2～1份催化剂继续搅拌保温1～2h、最后加入100～200质量份溶剂ⅱ、5～15质量份粉体(或称消光粉)、0.5～2份防沉降剂，混合均匀，即制得提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂。
[0017]
所述溶剂ⅰ、溶剂ⅱ统称为溶剂，均为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮、d30溶剂油、d40溶剂油、70#溶剂油、120#溶剂油、石油醚中的一种或两种；
[0018]
所述硅树脂为甲基mq硅树脂、甲基乙烯基mq硅树脂、含氢mq硅树脂中的一种；所述硅树脂的生产提供企业有：山东大易化工有限公司、合盛硅业股份有限公司、湖北新四海化工股份有限公司等；
[0019]
所述硅烷偶联剂为：γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基二甲氧基硅烷中的一种；
[0020]
所述粉体为超细二氧化硅、滑石粉、碳酸钙粉、聚丙烯酰胺粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉等中的一种，所述粉体的生产提供企业有：德固赛ok系列、格雷斯、东曹、综研化学等。
[0021]
本发明的另一内容中：所述催化剂为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、铝酸异丙酯中的一种或几种。
[0022]
本发明的另一内容中：所述丙烯酸改性硅树脂是生产企业及型号为：湖北新四海化工股份有限公司，型号为sh-024；苏州市森菲达化工有限公司，型号为7521；或：深圳市吉鹏氟硅材料有限公司，型号为jpf-02的丙烯酸改性硅树脂。
[0023]
本发明的另一内容中：所述防沉降剂是生产企业及型号为：广东守正科技有限公司，型号为s8021；佛山市千佑化工有限公司,型号为ds-100；或：太原美特翔科技有限公司,型号为：mx-1000的防沉降剂。
[0024]
本发明的另一内容中：所述硅橡胶为式(ⅰ)所示化学结构式的化合物(分子量4.5
×
105～5.5
×
105)：
[0025][0026]
式中：r、r’、r”为甲基、乙基、乙烯基等基团。
[0027]
所述(制得)提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂(或称为底涂剂、防粘硅胶底涂剂、硅胶底涂剂、防粘底涂剂、硅橡胶防粘底涂剂、硅橡胶底涂剂)用于处理硅橡胶表面，然后复合丙烯酸双面胶，制备方法包括下列步骤：
[0028]
a、制备防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)：制备方法同上述(即本发明的另一内容所述)，省略；
[0029]
b、制备涂有防粘硅胶底涂剂的硅橡胶片卷材：
[0030]
在涂布机上，将防粘硅胶底涂剂加入到胶槽中，用40-120目的网纹辊将防粘硅胶底涂剂均匀的转移到硅胶片表面，涂布量为2～15g/m2，将涂胶后的硅胶片以10～30m/min的线速度运行，通过长度3～10m的烘箱，温度为30～50℃；出烘箱后收卷即制得涂有防粘硅胶底涂剂的硅胶片卷材；
[0031]
c、制备硅橡片胶带(复合丙烯酸双面胶)：
[0032]
同上述b步骤，在第二放卷处放置双面胶带卷材，将双面胶的暴露面与涂有防粘硅胶底涂剂的硅胶片卷材复合，复合温度为常温、复合辊压力为0.2～0.6mpa，即制得硅橡片
胶带。
[0033]
步骤c中所述双面胶是指以聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯无纺布、聚氯乙烯薄膜、玻璃布等为基材两边涂覆丙烯酸酯压敏胶的双面胶；
[0034]
步骤c所述双面胶可以为四川东材科技集团股份有限公司自制的双面胶，其薄膜厚度可为25～200微米；
[0035]
步骤c所述双面胶中一面可采用双面聚酯离型膜，双面涂布的离型层为一层硅系离型层，为市售普通含硅离型剂，双面聚酯离型膜为四川东材科技集团股份有限公司自制双面离型薄膜，其薄膜厚度可为25～200微米。
[0036]
与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
[0037]
(1)采用本发明，通过将硅橡胶、硅树脂、溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至50～80℃，搅拌溶解后加入丙烯酸改性硅树脂、硅烷偶联剂、催化剂继续搅拌保温1～2小时、最后加入溶剂ⅱ、粉体、防沉降剂混合均匀，制备得到提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂；该底涂剂用于处理硅橡胶表面后，复合丙烯酸双面胶制成硅橡胶片胶带，制备时用涂覆工艺将底涂剂均匀涂覆在硅胶片卷材表面，在30℃～50℃的温度下烘干，形成一层与硅胶和丙烯酸胶能都有很好结合力的涂层，硅胶片卷材不用预处理，只需涂一次，经过烘箱即可直接复合双面胶，适合大批量处理硅橡胶片和生产硅橡胶片胶带，减少人工涂刷，能大大提高生产效率，处理后的硅橡胶与丙烯酸双面胶具有很好的结合力；
[0038]
(2)采用本发明提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂制备的硅橡片胶带，双面胶与硅胶片具有良好的结合力，复合24h后测试硅橡胶片与丙烯酸双面胶的结合力超过了硅橡胶片的强度和丙烯酸胶水的内聚力；
[0039]
(3)本发明制备的硅橡胶处理剂能够处理各种硅橡胶制品，处理后的硅橡胶与丙烯酸双面胶具有很好的结合力，应用于硅橡胶的表面处理，进而进行硅橡胶的粘结固定，操作方便、快捷，适用于连续的硅橡胶卷材处理，处理后的硅橡胶与丙烯酸双面胶有很好的结合力；
[0040]
(4)本发明制备工艺简单，操作方便，本发明制得的提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂，用于处理硅橡胶表面后复合丙烯酸双面胶，制成硅橡胶片胶带后，便于粘贴固定，能够充分发挥硅橡胶的性能优势，实用性强。
具体实施方式
[0041]
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0042]
实施例1：
[0043]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂的制备方法，步骤为：室温下分别将20质量份硅橡胶、10质量份甲基mq硅树脂、60质量份甲苯置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至60℃，搅拌溶解1.5小时,然后加入10质量份丙烯酸改性硅树脂，加入1.5质量份γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、0.5质量份的催化剂继续搅拌保温1小时，最后加入200质量份甲苯、5质量份超细二氧化硅、0.5质量份防沉降剂混合均匀，即制得防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)。
[0044]
实施例2：
[0045]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂的制备方法，步骤为：室温下分别将25质量份硅橡胶、15质量份甲基mq硅树脂、80质量份乙酸乙酯置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至70℃，搅拌溶解1.5小时,然后加入15质量份丙烯酸改性硅树脂，加入3质量份γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷，0.8质量份的催化剂继续搅拌保温1小时，最后加入150质量份d30溶剂油、7质量份碳酸钙粉、1质量份防沉降剂混合均匀，即制得防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)。
[0046]
实施例3：
[0047]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂的制备方法，步骤为：室温下分别将20质量份硅橡胶、20质量份甲基乙烯基mq硅树脂、100质量份丙酮置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至70℃，搅拌溶解1.5小时,然后加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷20质量份丙烯酸改性硅树脂，加入3质量份硅烷偶联剂、1质量份的催化剂继续搅拌保温1小时，最后加入100质量份120#溶剂油、10质量份聚丙烯酰胺粉、1.5质量份防沉降剂混合均匀，即制得防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)。
[0048]
实施例4：
[0049]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂的制备方法，步骤为：室温下分别将20质量份硅橡胶、10质量份硅树脂(含氢mq硅树脂)、100质量份d30溶剂油置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至70℃，搅拌溶解1.5小时,然后加入20质量份丙烯酸改性硅树脂，加入3质量份硅烷偶联剂(γ-甲基丙烯酰氧丙基二甲氧基硅烷)、1质量份的催化剂继续搅拌保温1小时，最后加入120质量份d30溶剂油、10质量份聚丙烯酰胺粉、2质量份防沉降剂混合均匀，即制得防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)。
[0050]
上述实施例1-4中：
[0051]
所述催化剂为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、铝酸异丙酯中的一种或几种；
[0052]
所述丙烯酸改性硅树脂是生产企业及型号为：湖北新四海化工股份有限公司，型号为sh-024；苏州市森菲达化工有限公司，型号为7521；或：深圳市吉鹏氟硅材料有限公司，型号为jpf-02的丙烯酸改性硅树脂；
[0053]
所述防沉降剂是生产企业及型号为：广东守正科技有限公司，型号为s8021；佛山市千佑化工有限公司,型号为ds-100；或：太原美特翔科技有限公司,型号为：mx-1000的防沉降剂。
[0054]
测试：
[0055]
采用市售的底涂剂1和2处理的硅胶片分别做为对照组1和对照组2，与本发明制备的硅橡胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂)处理的硅橡胶片进行对比测试。
[0056]
硅橡胶片与丙烯酸双面胶之间结合力测试方法如下：
[0057]
a、将四川东材科技集团股份有限公司自制的双面胶裁切成40mm*200mm，贴在50mm*100mm的不锈钢钢板上，撕去离型膜，待用。
[0058]
b、将处理后的硅胶片裁成25mm*200mm，处理面贴在步骤a的双面胶胶面上，用2kg
的橡胶辊，往复滚压3次，分别放置20min和24h后进行测试，测试方法按照gb/t 2792规定测试。
[0059]
双面胶带的粘性测试按照gb/t 2792中规定测试。
[0060][0061][0062][0063]
从上表中可以看出：使用本发明实施例制备的底涂剂处理硅橡胶后，复合丙烯酸双面胶24h后，测试硅橡胶片和双面胶的结合力，均发生了基材撕裂和胶层的内聚破坏。使用市售底涂剂的对照组在复合24小时后测试均发生底涂与硅橡胶片的脱离。因此，本发明制备的硅橡胶底涂剂处理硅橡胶后与丙烯酸双面胶的结合力是由于对照组的。
[0064]
实施例5：
[0065]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂，该提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂组份和质量份组成为：溶剂150质量份、丙烯酸改性硅树脂10质量份、硅树脂10质量份、硅橡胶20质量份、硅烷偶联剂1质量份、催化剂0.2质量份、粉体5质量份以及防沉降剂0.5质量份。
[0066]
实施例6：
[0067]
提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂组份和质量份组成为：溶剂200质量份、丙烯酸改性硅树脂20质量份、硅树脂20质量份、硅橡胶30质量份、硅烷偶联剂5质量份、催化剂1质量份、粉体15质量份以及防沉降剂2质量份。
[0068]
实施例7：
[0069]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂组份和质量份组成为：溶剂250质量份、丙烯酸改性硅树脂20质量份、硅树脂15质量份、硅橡胶25质量份、硅烷偶联剂3质量份、催化剂0.6质量份、粉体10质量份以及防沉降剂1.2质量份。
[0070]
实施例8：
[0071]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂组份和质量份组成为：溶剂300质量份、丙烯酸改性硅树脂15质量份、硅树脂15质量份、硅橡胶26质量份、硅烷偶联剂3质量份、催化剂0.6质量份、粉体10质量份以及防沉降剂1.3质量份。
[0072]
实施例9：
[0073]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂组份和质量份组成为：溶剂280质量份、丙烯酸改性硅树脂20质量份、硅树脂19质量份、硅橡胶28质量份、硅烷偶联剂5质量份、催化剂1质量份、粉体14质量份以及防沉降剂1.9质量份。
[0074]
上述实施例5-9中：
[0075]
所述溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮、d30溶剂油、d40溶剂油、70#溶剂油、120#溶剂油、石油醚中的一种或两种；
[0076]
所述硅树脂为甲基mq硅树脂、甲基乙烯基mq硅树脂、含氢mq硅树脂中的一种；所述硅树脂的生产企业有：山东大易化工有限公司、合盛硅业股份有限公司、湖北新四海化工股份有限公司。
[0077]
所述硅烷偶联剂为：γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基二甲氧基硅烷中的一种；
[0078]
所述粉体为超细二氧化硅、滑石粉、碳酸钙粉末、聚丙烯酰胺粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末等中的一种，所述粉体的生产提供企业有德固赛ok系列、格雷斯、东曹、综研化学等；
[0079]
所述催化剂为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、铝酸异丙酯中的一种或几种；
[0080]
所述丙烯酸改性硅树脂是生产企业及型号为：湖北新四海化工股份有限公司，型号为sh-024；苏州市森菲达化工有限公司，型号为7521；或：深圳市吉鹏氟硅材料有限公司，型号为jpf-02的丙烯酸改性硅树脂；
[0081]
所述防沉降剂是生产企业及型号为：广东守正科技有限公司，型号为s8021；佛山
市千佑化工有限公司,型号为ds-100；或：太原美特翔科技有限公司,型号为：mx-1000的防沉降剂。
[0082]
实施例10：
[0083]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂制备方法，步骤为：室温下，将20质量份硅橡胶、10质量份硅树脂、50质量份溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至50℃，搅拌(以转数300rpm搅拌)2小时,然后加入丙烯酸改性硅树脂10质量份，加入1质量份硅烷偶联剂、0.2质量份催化剂继续搅拌保温2小时、最后加入150质量份溶剂ⅱ、5质量份粉体、0.5质量份防沉降剂混合均匀，即制得提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂。
[0084]
实施例11：
[0085]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂制备方法，步骤为：室温下，将30质量份硅橡胶、20质量份硅树脂、100质量份溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至80℃，搅拌(以转数800rpm搅拌)1小时,然后加入丙烯酸改性硅树脂30质量份，加入5质量份硅烷偶联剂、1质量份催化剂继续搅拌保温1h、最后加入200质量份有机溶剂ⅱ、15质量份粉体、2质量份防沉降剂混合均匀，即制得提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂。
[0086]
实施例12：
[0087]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂制备方法，步骤为：室温下，将25质量份硅橡胶、15质量份硅树脂、75质量份溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至65℃，搅拌(转数550rpm搅拌)溶解1.5小时,然后加入丙烯酸改性硅树脂15质量份，加入3质量份硅烷偶联剂、0.6质量份催化剂继续搅拌保温1.5h、最后加入150质量份溶剂ⅱ、10质量份粉体、1.2质量份防沉降剂混合均匀，即制得提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂；
[0088]
实施例13：
[0089]
一种提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂制备方法，步骤为：室温下，将30质量份硅橡胶、20质量份硅树脂、100质量份有机溶剂ⅰ置入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至80℃，搅拌(以转数600rpm搅拌)1.5小时,然后加入丙烯酸改性硅树脂20质量份，加入5质量份硅烷偶联剂、0.9质量份催化剂继续搅拌保温1.5h、最后加入120质量份溶剂ⅱ、13质量份粉体、1.9质量份防沉降剂混合均匀，即制得提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂。
[0090]
上述实施例10-13中：
[0091]
所述溶剂ⅰ、溶剂ⅱ统称为溶剂，均为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮、d30溶剂油、d40溶剂油、70#溶剂油、120#溶剂油、石油醚中的一种或两种；
[0092]
所述硅树脂为甲基mq硅树脂、甲基乙烯基mq硅树脂、含氢mq硅树脂中的一种。
[0093]
所述硅烷偶联剂为：γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基二甲氧基硅烷中的一种；
[0094]
所述粉体(或称消光粉)为超细二氧化硅、滑石粉、碳酸钙粉、聚丙烯酰胺粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉等中的一种，所述粉体的生产提供企业有：德固赛ok系列、格雷斯、东曹、综
研化学等。
[0095]
所述催化剂为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、铝酸异丙酯中的一种或几种；
[0096]
所述丙烯酸改性硅树脂是生产企业及型号为：湖北新四海化工股份有限公司，型号为sh-024；苏州市森菲达化工有限公司，型号为7521；或：深圳市吉鹏氟硅材料有限公司，型号为jpf-02的丙烯酸改性硅树脂。
[0097]
所述防沉降剂是生产企业及型号为：广东守正科技有限公司，型号为s8021；佛山市千佑化工有限公司,型号为ds-100；或：太原美特翔科技有限公司,型号为：mx-1000的防沉降剂。
[0098]
上述实施例中：所述硅橡胶为式(ⅰ)所示化学结构式的化合物(分子量4.5
×
105～5.5
×
105)：
[0099][0100]
式中：r、r’、r”为甲基、乙基、乙烯基等基团。
[0101]
上述实施例所述(制得)提高硅橡胶与丙烯酸双面胶之间结合力的底涂剂(或称为防粘硅胶底涂剂、硅胶底涂剂、防粘底涂剂、硅橡胶防粘底涂剂)用于制备(处理)硅橡胶表面，再复合丙烯酸双面胶，制成硅橡胶片胶带，制备方法包括下列步骤：
[0102]
a、制备防粘硅胶底涂剂(即提高硅橡胶与丙烯酸双面胶间结合力的底涂剂)：制备方法同上述，省略；
[0103]
b、制备涂有防粘硅胶底涂剂的硅胶片卷材：
[0104]
在涂布机上，将防粘硅胶底涂剂加入到胶槽中，用40-120目的网纹辊将防粘硅胶底涂剂均匀的转移到硅胶片表面，涂胶(胶即所述防粘硅胶底涂剂)量为2～15g/m2，将涂胶后的硅胶片以10～30m/min的线速度运行，通过总长度2～10m的烘箱，温度为30～50℃；出烘箱后收卷即制得涂有防粘硅胶底涂剂的硅胶片卷材；
[0105]
c、制备硅橡胶片胶带：
[0106]
同上述b步骤，在第二放卷处放置双面胶带卷材，将双面胶暴露的胶面与涂有防粘硅胶底涂剂的硅胶片卷材复合，复合温度为常温、复合辊压力为0.2～0.6mpa，即制得硅橡片胶带。
[0107]
步骤c中所述双面胶是指以聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯无纺布，玻璃布等为基材两边涂有丙烯酸压敏胶的双面胶。
[0108]
步骤c所述双面胶可以为四川东材科技集团股份有限公司自制的双面胶，其薄膜
厚度可为25～200微米。
[0109]
步骤c所述双面胶中一面可采用双面聚酯离型膜，双面涂布的离型层为一层硅系离型剂，为市售普通含硅离型剂，双面聚酯离型膜为四川东材科技集团股份有限公司自制双面离型薄膜，其薄膜厚度可为25～200微米。
[0110]
上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为质量(重量)百分比例或本领域技术人员公知的百分比例；所采用的比例中，未特别注明的，均为质量(重量)比例；所述质量(重量)份可以均是克或千克。
[0111]
上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间、浓度等)和各组分用量数值等为范围的，任一点均可适用。
[0112]
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术，所述原材料均为市售产品。
[0113]
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。