1.本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种乐器专用清面漆及其制备方法。
背景技术:2.乐器,泛指可以用各种方法奏出音色音律的器物。一般分为民族乐器与西洋乐器,乐器的在制造完成后,一般需要在其表面涂刷涂刷清面漆。所谓清面漆为不含颜料的透明或带有淡淡黄色的涂料,光泽好,成膜快,用途广。主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。涂于物体表面后,形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜,干燥后形成光滑薄膜,显出物面原有的花纹。
3.目前乐器市场上一般都是使用pu面漆,其可分为羟基丙烯酸酯乳胶和亲水改性异氰酸酯固化剂两部分,两者添加至一起搅拌均匀后会发生化学反应产生交联,干燥后可形成致密的涂膜,可保护、装饰基材,延长基材的使用寿命及增加基材的美观性。
4.虽然上述面漆,能够延长基材的使用寿命,但是pu面漆硬度达不到乐器的硬度,所以pu面漆在乐器上应用上经常遇到硬度达不到客户要求,且其漆膜的光泽度及其饱满度都较低。
技术实现要素:5.本发明的主要目的在于提供一种乐器专用清面漆及其制备方法,可以有效解决背景技术硬度不到客户要求,且其漆膜的光泽度及其饱满度都较低的问题。
6.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种乐器专用清面漆,包括如下重量份的生产原料:羟基丙烯酸酯乳胶70~80份、润湿剂0.3~0.5份、流平剂0.2~0.4份、增稠剂0.1~0.2份、成膜助剂2~6份、第一去离子水15~40份、消泡剂0.2~0.4份、以及一定量的固化剂。
7.优选地,所述羟基丙烯酸酯乳胶包括如下重量份的生产原料:乳化剂6~7份、甲基丙烯酸甲酯7~21份、丙烯酸丁酯18~72份、甲基丙烯酸0.1~4份、丙烯酸0.4~5份、苯乙烯96~150份、甲基丙烯酸羟乙酯70~80份、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯5~15份、十二烷基硫醇0.2~1.2份、第二去离子水300~320份、引发剂0.05份。
8.优选地,所述羟基丙烯酸酯乳胶的制作方法包括以下步骤:
9.a1、称取一定量的第二去离子水及乳化剂加至圆底烧瓶中,将其安装于搅拌机上搅拌分散,搅拌速度设为400r/min~600r/min,将乳化剂分散均匀后加入一定量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、十二烷基硫醇、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯搅拌,搅拌速度不变,分散好后待用,即得预乳化液;
10.a2、称取一定量的第二去离子水和乳化剂加至装有冷凝回流管、恒压滴液漏斗、搅拌桨的四口圆底烧瓶中,分散速度设为170r/min~200r/min,将反应温度升至50℃,再加入一定量的预乳化液与引发剂水溶液后,将反应温度升至85℃,待釜底液变蓝后保温20min,之后匀速滴加剩余的预乳化液与引发剂水溶液,并在4.0h滴加完毕;
11.a3、在85℃继续保温反应1.0h后,将反应温度降至70℃~75℃滴加后引发,0.5h匀速滴完,冷却至室温,然后用氨水调ph值,使其中和至8~9,过滤出料,制得羟基丙烯酸酯乳胶。
12.优选地,所述固化剂选用基于六亚甲基二异氰酸酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯与丙二醇二醋酸酯的混合物,且两者之间的比例为4:1。
13.优选地,所述固化剂的用量为n(-oh):n(-nco)=1:1.5。
14.优选地,所述羟基的重量的计算公式为:n(-oh)=[(m5/m5)
×
m6]
[0015]
其中:m5为甲基丙烯酸羟乙酯的质量;m5为甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔质量;m6为羟基的摩尔质量。
[0016]
优选地,所述成膜助剂选用二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚的混合物料,且二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚之间的比例为3︰2。
[0017]
优选地,一种乐器专用清面漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0018]
s1、调制a组分:称取一定量的羟基丙烯酸酯乳胶至配漆罐中,将配漆罐安装于分散机上,在500r/min的分散速度下依次加入消泡剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂以及增稠剂,添加完毕后将转速升至600r/min,搅拌5min,然后添加一定量去离子水,搅拌至刮膜无缩孔即可,即得a组份;
[0019]
s2、成型:将固化剂添加到a组份中搅拌均匀,并加入加适量的去离子水稀释至适宜黏度,得到清面漆。
[0020]
优选地,所述羟基的最优含量为2.5%。
[0021]
优选地,所述乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量的最优为4%。
[0022]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0023]
1.本发明中,通过将乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯作为功能性单体引入羟基丙烯酸酯乳胶中,提高羟基丙烯酸酯乳胶与亲水性异氰酸酯固化剂之间的相容性,从而提高清面漆的光泽度、丰满度以及硬度,并且当乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量为4%时,其耐水性、耐醇性、及耐酸碱性均符合要求。
[0024]
2.本发明中,随着羟基含量的增大,涂膜的铅笔硬度上升、附着力增强,当羟基含量为2.5%与3.0%时,漆膜的综合性能不分上下,考虑到羟基含量越高需要加入更多量的固化剂,大大增加成本。所以,选取羟基含量为2.5%较为适宜。
具体实施方式
[0025]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0026]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
实施例1
[0029]
包括如下重量份的生产原料:羟基丙烯酸酯乳胶70份、润湿剂0.3份、流平剂0.2份、增稠剂0.1份、成膜助剂2份、第一去离子水15份、消泡剂0.2份。
[0030]
羟基丙烯酸酯乳胶包括如下重量份的生产原料:乳化剂6份、甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸丁酯18份、甲基丙烯酸0.1份、丙烯酸0.4份、苯乙烯96份、甲基丙烯酸羟乙酯70份、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯5份、十二烷基硫醇0.2份、第二去离子水300份、引发剂0.05份。
[0031]
固化剂选用基于六亚甲基二异氰酸酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯与丙二醇二醋酸酯的混合物,且两者之间的比例为4:1。
[0032]
固化剂的用量为n(-oh):n(-nco)=1:1.5。
[0033]
羟基的重量的计算公式为:n(-oh)=[(m5/m5)
×
m6]
[0034]
其中:m5为甲基丙烯酸羟乙酯的质量;m5为甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔质量;m6为羟基的摩尔质量。
[0035]
成膜助剂选用二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚的混合物料,且二丙二醇丁醚与二丙二醇甲醚之间的比例为3︰2。
[0036]
一种乐器专用清面漆的制备方法,包括以下步骤:
[0037]
称取300份的第二去离子水及6份乳化剂加至圆底烧瓶中,将其安装于搅拌机上搅拌分散,搅拌速度设为400r/min,将乳化剂分散均匀后加入一定量的甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸丁酯18份、甲基丙烯酸0.1份、丙烯酸0.4份、苯乙烯96份、甲基丙烯酸羟乙酯70份、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯5份、十二烷基硫醇0.2份搅拌,搅拌速度不变,分散好后待用,即得预乳化液;
[0038]
然后称取一定量的第二去离子水和乳化剂加至装有冷凝回流管、恒压滴液漏斗、搅拌桨的四口圆底烧瓶中,分散速度设为170r/min,将反应温度升至50℃,再加入一定量的预乳化液与引发剂水溶液后,将反应温度升至85℃,待釜底液变蓝后保温20min,之后匀速滴加剩余的预乳化液与引发剂水溶液,并在4.0h滴加完毕;之后在85℃继续保温反应1.0h后,将反应温度降至70℃~75℃滴加后引发,0.5h匀速滴完,冷却至室温,然后用氨水调ph值,使其中和至8~9,过滤出料,制得羟基丙烯酸酯乳胶;再之后称取一定量的羟基丙烯酸酯乳胶至配漆罐中,将配漆罐安装于分散机上,在500r/min的分散速度下依次加入0.2份消泡剂、2份成膜助剂、0.3份润湿剂、0.2份流平剂以及0.1份增稠剂,添加完毕后将转速升至600r/min,搅拌5min,然后添加一定量去离子水,搅拌至刮膜无缩孔即可,最后添加固化剂搅拌均匀,并加入加适量的去离子水稀释至适宜黏度,得到清面漆。且以下实施例的步骤均与本实施例相同。
[0039]
实施例2
[0040]
实施例2与实施例1的区别在于各组份的重量份数不同,其中羟基丙烯酸酯乳胶75份、润湿剂0.4份、流平剂0.3份、增稠剂0.15份、成膜助剂4份、第一去离子水25份、消泡剂0.3份。
[0041]
实施例3
[0042]
实施例3与实施例1的区别在于各组份的重量份数不同,其中羟基丙烯酸酯乳胶80份、润湿剂0.5份、流平剂0.4份、增稠剂0.2份、成膜助剂6份、第一去离子水40份、消泡剂0.4份。
[0043]
对比例
[0044]
采用现有清面漆的性能参数作为对比例。
[0045]
表1性能对比
[0046]
项目实施例对比例铅笔硬度2h-3h1h-2h丰满度/级5420
°
光泽90.278.660
°
光泽97.693.285
°
光泽.91.386.5附着力/级00耐水(25℃)通过通过耐50%乙醇24h通过通过耐5%hcl 24h通过起泡耐50g/lnahco3 24h通过通过
[0047]
表2羟基含量对清面漆性能的影响
[0048][0049]
(注:乳化剂用量为2.5%,反应温度为85℃,单体滴加时间为4.0h,乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量为4%,羧基用量为1.5%,理论tg为65℃)
[0050]
表3乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量对清面漆性能的影响
[0051][0052]
(注:乳化剂用量为2.5%,反应温度为85℃,单体滴加时间为4.0h,理论tg为65℃,羧基用量为1.5%,羟基含量为2.5%。)
[0053]
通过表1的数据对比可知,本发明的清面漆与现有的产品对比,在漆膜的硬度、丰满度、光泽度等方面更优,且附着力、耐水性、耐醇性、以及耐酸碱性的各项性能也能够满足使用要求。
[0054]
通过表2的数据可知,随着羟基含量的增大,涂膜的铅笔硬度上升、附着力增强、耐性先增强后减弱,当羟基含量为2.5%与3.0%时,漆膜的综合性能不分上下,考虑到羟基含量越高需要加入更多量的固化剂,大大增加成本。所以,选取羟基含量为2.5%较为适宜。
[0055]
通过表3的数据可知,随着乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量的增加,漆膜的丰满度增加,当其用量为4%时,其耐水性、耐醇性、及耐酸碱性均符合要求,综合考虑,当乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯用量为4%时较为适宜。
[0056]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。