1.本实用新型属于烟叶种植装置技术领域,特别涉及一种烤烟悬空苗床专用剪叶机。
背景技术:2.烟苗根系发达、苗茎粗壮、不带病毒,在培育过程中需及时的对烟苗进行剪叶操作,一般需要剪2-3次。现有所采用的剪叶方式主要是人工修剪,不仅工作效率低,劳动强度大,剪叶成本高,而且在剪叶的同时,会通过剪刀把花叶病毒传染其他的烟苗,形成交叉传染。现有技术中存在采用汽油机与刀片构成的剪叶机,其工作时产生的烟气不适用于大棚内烟苗的生长,且不适用于大棚内排列的一盘一盘烟苗剪叶。采用弹力剪叶器等剪叶机械,对培育壮苗起到了积极的促进作用,然而,存在操作不方便和剪苗过程不卫生等问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种烤烟悬空苗床专用剪叶机,能够在悬空苗床上完成剪叶操作,剪叶后烟苗整齐一致,剪叶效果较好,每小时剪叶1700-2000盘,作业质量较高,能够满足烤烟悬空水培育苗剪叶需求。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种烤烟悬空苗床专用剪叶机,包括横梁、纵梁、调节套、剪叶机、悬空苗床、移动小车,所述横梁并排平行设置两个,两个横梁端部通过支架相互连接,横梁两端与下方的纵梁通过调节套垂直连接,纵梁下端与角钢轮连接,角钢轮与悬空苗床两侧的角钢导轨配合,移动小车两侧的移动轮搭在横梁上,移动小车中部与升降装置连接,升降装置下部与剪叶机连接。
6.悬空苗床包括支撑架、支撑梁,支撑梁设置在调节滚筒上方,调节滚筒设置在支撑架上方,支撑梁两端与角钢导轨连接,支撑梁上部设置有支撑网。
7.支撑网上部铺有一层纱网。
8.调节滚筒至少设有两个,其中一个调节滚筒前端与调节手柄连接,另一个调节滚筒后端与调节手柄连接。
9.调节套上设有调节螺丝,松紧调节螺丝,调节套可在横梁上滑动和固定。
10.升降装置包括转动手柄、丝杠,丝杠上端与转动手柄连接,丝杠与移动小车转动连接,丝杠下端于剪叶机的固定支架连接。
11.移动小车上设有控制面板,控制面板上设有移动轮控制开关、剪叶机控制开关,移动轮控制开关与移动轮驱动电机、电源连接,剪叶机控制开关与剪叶机、电源连接。
12.剪叶机上设有刀片,刀片外侧设有蜗壳,蜗壳与剪叶机连接,蜗壳与废叶收集斗连接。
13.横梁、竖梁为方形铝型材结构。
14.剪叶机外侧与消毒药箱连接,蜗壳内侧与喷头固定连接,喷头通过管道与消毒药
箱出液口连接,管道上连接有水泵,水泵与控制面板上的水泵控制开关连接。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1)能够在悬空苗床上完成剪叶操作,剪叶后烟苗整齐一致,剪叶效果较好,每小时剪叶1700-2000盘,作业质量较高,能够满足烤烟悬空水培育苗剪叶需求。
17.2)剪叶机整体框架使用铝型材材质,整机质量较传统剪叶机降低了16kg,不超出悬空苗床的承重范围,剪叶操作更加轻便。
18.3)剪叶机采取角铁轮设计,剪叶时机械能够精准的卡在悬空苗床两侧的角铁轨道上沿直线前移或后退,实现在苗床之上烟苗的剪叶操作。
19.4)两角铁轮间距可以在160-220cm范围内灵活调整,能够适用于不同宽度悬空苗床剪叶操作。
20.5)剪叶速度快、剪叶效果好、有利于烟苗生长的烟苗剪叶机。可改善烟苗光照状况,促进茎根生长,能够使烟苗健壮整齐一致,实现高效、便利、低成本、安全卫生的剪叶操作。
21.6)产品适用于田间和大棚的移动式剪叶,能够左右、前后对大棚内整齐摆放的烟苗进行轨道式自走剪叶,该自走式电动烟苗剪叶机由于采用电动式剪叶,可避免烟气污染烟苗;电动式剪叶电机转速可调1440转/分;在大棚的移动式剪叶的效率为1700——2000盘/小时,并可对剪叶刀具随时高压喷雾消毒,防止病毒、细菌侵染。并且能够将剪掉的碎叶收集至废叶收集器,废叶收集器的容积大于0.05立方,避免碎叶散落在育苗盘上污染烟苗,其结构设计简单,成本低,操作方便,具有对剪叶刀具消毒,促进烟苗健壮生长,用工少,剪叶速度快,剪叶质量高,提高了剪叶水平和育苗质量。
附图说明
22.附图1是本实用新型一种烤烟悬空苗床专用剪叶机示意图。
23.附图2是本实用新型一种烤烟悬空苗床专用剪叶机整体示意图。
24.图中,1、角钢轮;2、纵梁;3、调节套;4、横梁;5、移动轮;6、移动小车;7、转动手柄;8、丝杠;9、消毒药箱;10、蜗壳;11、剪叶机;12、角钢导轨;13、支撑架;14、调节手柄;15、调节滚筒;16、纱网;17、支撑梁;
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1、2,一种烤烟悬空苗床专用剪叶机11,包括横梁4、纵梁2、调节套3、剪叶机11、悬空苗床、移动小车6,所述横梁4并排平行设置两个,两个横梁4端部通过支架相互连接,横梁4两端与下方的纵梁2通过调节套3垂直连接,纵梁2下端与角钢轮1连接,角钢轮1与悬空苗床两侧的角钢导轨12配合,移动小车6两侧的移动轮5搭在横梁4上,移动小车6中部与升降装置连接,升降装置下部与剪叶机11连接。
29.悬空苗床包括支撑架13、支撑梁17,支撑梁17设置在调节滚筒15上方,调节滚筒15设置在支撑架13上方,支撑梁17两端与角钢导轨12连接,支撑梁17上部设置有支撑网。
30.支撑网上部铺有一层纱网16。
31.调节滚筒15至少设有两个,其中一个调节滚筒15前端与调节手柄14连接,另一个调节滚筒15后端与调节手柄14连接。
32.调节套3上设有调节螺丝,松紧调节螺丝,调节套3可在横梁4上滑动和固定。
33.升降装置包括转动手柄7、丝杠8,丝杠8上端与转动手柄7连接,丝杠8与移动小车6转动连接,丝杠8下端于剪叶机11的固定支架连接。
34.移动小车6上设有控制面板,控制面板上设有移动轮5控制开关、剪叶机11控制开关,移动轮5控制开关与移动轮5驱动电机、电源连接,剪叶机11控制开关与剪叶机11、电源连接。
35.剪叶机11上设有刀片,刀片外侧设有蜗壳10,蜗壳10与剪叶机11连接,蜗壳10与废叶收集斗连接。
36.横梁4、竖梁为方形铝型材结构。
37.剪叶机11外侧与消毒药箱9连接,蜗壳10内侧与喷头固定连接,喷头通过管道与消毒药箱9出液口连接,管道上连接有水泵,水泵与控制面板上的水泵控制开关连接。
38.工作流程
39.a、消毒,使用前,首先对自走式剪叶机11的剪叶机11刀片进行消毒,消毒方法采用喷雾法;(首先进行一遍消毒是正确的,但剪叶时需要一边喷雾消毒一边剪叶)
40.b、调整剪叶刀片的高度,根据每次烟苗剪叶的高度标准,通过升降机构调整剪叶刀片与苗盘的高度;
41.c、运行,通过控制面板使左右行驶的移动机架横向移动一个剪叶单位,剪叶单位以苗池横向排列的苗盘分为若干行,剪叶主机通过移动车在移动机架上的纵向轨道上行驶,沿一行苗盘向前或向后移动进行剪叶,剪完一行后通过移动机架横向移动换到下一行进行剪叶;
42.d、清理碎叶,当废叶收集器装满后,将碎叶清除。
43.能够在悬空苗床上完成剪叶操作,剪叶后烟苗整齐一致,剪叶效果较好,每小时剪叶1700-2000盘,作业质量较高,能够满足烤烟悬空水培育苗剪叶需求。
44.剪叶机11整体框架使用铝型材材质,整机质量较传统剪叶机11降低了16kg,不超出悬空苗床的称重范围,剪叶操作更加轻便。
45.剪叶机11采取角铁轮设计,剪叶时机械能够卡在悬空苗床两侧的角铁轨道上沿直线前移,实现在苗床之上的剪叶操作。
46.通过调节套3两角铁轮间距可以在160-220cm范围内灵活调整,能够适应不同宽度悬空苗床剪叶操作。
47.剪叶速度快、剪叶效果好、有利于烟苗生长的烟苗剪叶机11。可改善烟苗光照状况,促进茎根生长,能够使烟苗健壮整齐一致,高效、便利、低成本、安全卫生的剪叶。
48.产品适用于田间和大棚的移动式剪叶,能够左右、前后对大棚内排列的一盘一盘烟苗进行轨道式自走剪叶,该自走式电动烟苗剪叶机11由于采用电动式剪叶,可避免烟气污染烟苗;电动式剪叶电机转速可调1440转/分;在大棚的移动式剪叶的效率为1700——2000盘/小时,并可对剪叶刀具随时高压喷雾消毒。并且能够将剪掉的碎叶收集至废叶收集器,废叶收集器的容积大于0.05立方,避免碎叶散落在育苗盘内污染烟苗,其结构设计简单,成本低,操作方便,具有对剪叶刀具消毒,促进烟苗健壮生长,用工少,剪叶速度快,剪叶质量高,提高了剪叶水平和育苗质量。
49.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。