1.本实用新型涉及滴灌供水领域，具体涉及一种新型水沙分离及水肥一体化滴灌装置。
背景技术：
2.黄河流域的农业及林业灌溉中，大量应用滴灌节水技术。由于黄河灌区是高泥沙河流，水质复杂，所以需要在滴灌的旋流分离首部系统中进行泥沙分离。现有的设备，常用碟式分离器进行水沙分离，但是碟式分离器价格昂贵，成本较高，并且在现有设备中，进出口的压力损失大，且进出口压力损失随着流量和含沙量增加而增加，导致水沙分离效果不佳；基于此，本案发明人提出了水沙分离的新方案。
技术实现要素：
3.一、要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种新型水沙分离及水肥一体化滴灌装置，成本低，水沙分离效果好。
5.二、技术方案
6.本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型水沙分离及水肥一体化滴灌装置，包括：
7.旋流离心式分离器，所述旋流离心式分离器包括分离罐，所述分离罐上部沿切线方向具有一进口管，所述分离罐的上方具有排液端，下方具有排沙端，用于对水流进行初步泥沙分离；
8.施肥罐，所述施肥罐存放滴灌用肥料；
9.网式分离器，所述网式分离器的进口端通过一导管与排液端连通，用于对水流进行二次泥沙分离，所述网式分离器的出口端与施肥罐的出口端共同连通至一出口管上，用以对水、肥混合，从而进行滴灌；
10.所述进口管内设置有一导流板，所述导流板呈倾斜状，其端部向进口管与分离罐壁面切线方向相重合的一侧延伸，所述导流板的端部在进口管与分离罐的连接处形成一供水流通过的狭缝。
11.进一步而言，所述导流板与进口管、分离罐相重合的切线方向的夹角为α，25
°
≤α≤50
°
。
12.进一步而言，所述分离罐包括圆筒部和连接在圆筒部下方的锥形部，所述圆筒部的长度是锥形部长度的0.5-0.6倍。
13.进一步而言，所述网式分离器为三个，三个所述网式分离器的进口端通过第一四通与导管连通、出口端通过第二四通与出口管连通。
14.进一步而言，所述第二四通的一端设置有反冲洗接口，所述反冲洗接口用以外接反冲洗泵，从而对本装置进行清洗。
15.进一步而言，所述导管和进口管上均设置有压力表。
16.进一步而言，所述分离罐的下方设置有集沙罐，所述集沙罐与排沙端连通。
17.进一步而言，所述旋流离心式分离器采用整体一次成型技术，在旋流离心式分离器的纵向、横向无对接接缝及焊接接缝，整体材质一致。
18.三、有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、本实用新型提到的一种新型水沙分离及水肥一体化滴灌装置，通过旋流离心式分离器与网式分离器相结合的方式，对水沙进行两次分离，从而得到洁净的灌溉用水，该灌溉用水与施肥罐中的肥料进行混合后排出，使用方便，成本低。
21.2、旋流离心式分离器的分离罐上部沿切线方向具有进口管，进口管内设置有导流板，该导流板将进口处的泥沙水，沿着旋流离心式分离器内壁螺旋运动，含沙水沿分离器内壁进行切向分离，可以使得旋流分离形成分离所需要动力学环境，增大分离效率，清水集中到旋流离心式分离器的上部中心并从排液端排出，下部泥沙通过排沙端排出到集沙罐中；导流板改变了进口水流的动力学环境，减小了进口压力损失，促使水沙分离效果好。
22.3、本实用新型中改善了分离罐的圆筒部和锥形部的长度比例，使得泥沙分离过程增长，有效地使泥沙沿锥面流进集沙罐。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图；
24.图2是旋流离心式分离器的俯视剖视图；
25.图3是本实用新型的正视图；
26.图4是本实用新型去除施肥罐后的俯视图；
27.1-旋流离心式分离器；11-进口管；111-导流板；112-狭缝；12-分离罐；121-圆筒部；122-锥形部；13-排液端；14-排沙端；2-施肥罐；3-网式分离器；4-导管；5-出口管；6-第一四通；7-第二四通；8-反冲洗接口；9-压力表；10-集沙罐。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.本实用新型提到的一种新型水沙分离及水肥一体化滴灌装置，请参阅图1-4，采用现有的旋流离心式分离器1和网式分离器3的结合来对水沙进行二次分离，网式分离器3为常见的内具有滤网的结构；
30.其中，旋流离心式分离器1的结构请参阅图1和图3，其包括分离罐12，所述分离罐12上部沿切线方向具有一进口管11，所述分离罐12的上方具有排液端13，下方具有排沙端14，在使用时，进口管11外接水泵，沿分离罐12的内侧壁喷出高速水流，水在分离罐12中形成旋流，使水中泥沙甩向旋流离心式分离器1的内壁，向下流向排沙端14，清水集中到旋流离心式分离器1上部中心的排液端13，从而实现水沙分离。
31.在此基础上，请参阅图2，在进口管11内设置一个导流板111，所述导流板111呈倾
斜状，其端部向进口管11与分离罐12壁面切线方向相重合的一侧延伸，导流板111与该切线方向形成一夹角，定义该夹角为α，其中α的度数满足：25
°
≤α≤50
°
，优选的，α为29.2
°
，所述导流板111的端部在进口管11与分离罐12的连接处形成一供水流通过的狭缝112。
32.导流板111的设置，使得泥沙水从狭缝112中进入到分离罐12中，在进口处的入流条件改变，环流在进入分离罐12中时尽量靠近了分离罐12的内壁面，减小了进口的压力损失，使得水沙分离效果良好。
33.本实用新型中，旋流离心式分离器1对水流进行初步泥沙分离。旋流离心式分离器1的排液端13通过导管4与网式分离器3连通，网式分离器3对泥沙水进行二次泥沙分离。网式分离器3的出口端与一根出口管5连通，从而导出清水；该出口管5为三通管，其另一个接口连接至施肥罐2上，施肥罐2内存放有滴灌用的肥料，从而使得出口管5能够排出经泥沙分离和水肥混合后的液体，方便后续滴灌。其中，所述网式分离器3可以设置为三个，进口端通过第一四通6与导管4连通、出口端通过第二四通7与出口管5连通，从而提高滤水效率。
34.本实施例中，请参阅图3，对上述分离罐12的结构作进一步的改进，以使得水沙分离效果更好。所述分离罐12上下分为两部分，分别为圆筒部121和锥形部122，本实施例中圆筒部121和锥形部122的长度关系满足，前者为后者的0.5-0.6倍，优选为0.58倍；本实施例中泥沙分离过程增长，有效地使泥沙沿锥面向下流处排沙端14。
35.为改善本装置寿命短，不易清洗的问题，请参阅图4，在上述的第二四通7的一端设置有反冲洗接口8，通过在反冲洗接口8处外接反冲洗泵，从而可以对本装置进行快速清洗。
36.为方便收集分离的泥沙，请参阅图1，在分离罐12的下方设置有集沙罐10，所述集沙罐10与排沙端14连通。
37.本实用新型中的旋流离心式分离器1采用整体一次成型技术，在旋流离心式分离器1的纵向、横向无对接接缝及焊接接缝，整体材质一致，分离效果好，使用寿命长。
38.工作原理：
39.含沙水由旋流式离心旋流器左侧的进水管流入，通过进水管内部的切向导流板111切向进入分离罐12，水在分离罐12内形成旋流，使水中泥沙甩向分离罐12内壁，向下通过排沙端14流向集沙罐10，清水集中到分离罐12的上部中心，且由水的压力向上由排液端13流入至导管4中，在网式过滤器中再次过滤后，清水流向出口管5，与施肥罐2的施肥液汇集，从出水管流出，送入滴灌管路。其中，在导管4和进口管11上装有压力表9，从而对进口压力和第一次过滤后的水压进行监测和调控。
40.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。