1.本实用新型属于养殖设备技术领域，具体地说涉及一种改进型空调公猪站。
背景技术：
2.夏季高温气候严重影响公猪生产性能，研究表明：当温度高于26℃时，公猪的精液质量就会下降。目前国内绝大多数公猪舍仍采用湿帘-风机降温系统，面对极端高温天气、尤其是南方地区高温高湿的气候条件，传统通风模式降温幅度有限，不足以为猪只提供较为舒适的生产环境。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现要素：
4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种改进型空调公猪站。本实用新型提供如下技术方案：
5.一种改进型空调公猪站，包括猪舍，所述猪舍吊顶上设置有通风组件，猪舍左右两侧墙体上设置有用于排风的排气净化组件，猪舍后侧设置有用于提供不同温度气流的新风组件，所述新风组件包括用于提供特定温度气流的空调机组、用于接收外界气流的保温门、用于过滤气流的空气过滤间、用于降低气流温度的外挂湿帘间以及用于向通风组件内排气的负压风机间。
6.进一步的，所述负压风机间、外挂湿帘间、空气过滤间、保温门和空调机组由前至后依次设置。
7.进一步的，所述空气过滤间的后端墙面设置有保温门以及空调机组出风口，前端墙面设置有空气过滤器。
8.进一步的，所述外挂湿帘间后端墙面设置有空气过滤器，前端墙面设置有外挂深水槽湿帘。
9.进一步的，所述负压风机间后端墙面设置有外挂深水槽湿帘，前端墙面共用猪舍的后端墙面，前端墙面上设置有负压风机，所述负压风机与通风组件相连通。
10.进一步的，所述通风组件包括设置于猪舍吊顶上的通风管道以及设置于通风管道上的通风口，所述通风管道设置有两条，两条通风管道通过主管路相连通，主管路端部与负压风机间连通。
11.进一步的，所述通风口设置有多个，多个通风口等间距固定于通风管道底端。
12.进一步的，所述排气净化组件包括设置于猪舍左右两侧壁上的出风百叶、与出风百叶相连通设置的排风风井以及盖设于排风风井顶端的废气处理滤帘，所述排风风井与猪舍侧壁固定连接。
13.进一步的，所述排风风井与猪舍侧壁等长设置。
14.进一步的，所述猪舍底部设置有用于漏粪排气的漏缝地板，所述出风百叶设置高度低于漏缝地板安装高度。
15.有益效果：
16.1、通过在猪舍外分别设置新风组件和排气净化组件，在猪舍内设置通风组件，实现猪舍的正压式通风，降低猪舍内有害气体浓度的同时，对猪舍内防疫极为有效；
17.2、通过有效利用湿帘-风机系统来降低空调机组使用时能耗成本较大的缺点，利用空调机组改进湿帘-风机系统调温范围受限的缺点，二者结合共同实现猪舍温度的有效调控；
18.3、通过在排风风井顶端设置废气处理滤帘，使得从猪舍内排出的气体经过废气处理滤帘处理后排出，避免自然风干涉猪舍出风的同时，解决了猪舍废气排放所造成的环境污染问题。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施例中一种改进型空调公猪站俯视内部结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3是本实用新型具体实施例中一种改进型空调公猪站前视内部结构及气流走向示意图；
22.图4是本实用新型图3中b处放大结构示意图；
23.附图中：100、猪舍；110、漏缝地板；120、出风百叶；130、排风风井；140、废气处理滤帘；200、负压风机间；210、负压风机；300、外挂湿帘间；310、外挂深水槽湿帘；400、空气过滤间；410、空气过滤器；420、保温门；500、空调机组；610、通风管道；620、主管路；630、通风口。
具体实施方式
24.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
25.如图1-4所示，一种改进型空调公猪站，包括猪舍100，所述猪舍100吊顶上设置有通风组件，猪舍100左右两侧墙体上设置有用于排风的排气净化组件，猪舍100后侧设置有用于提供不同温度气流的新风组件，所述新风组件包括用于提供特定温度气流的空调机组500、用于接收外界气流的保温门420、用于过滤气流的空气过滤间400、用于降低气流温度的外挂湿帘间300以及用于向通风组件内排气的负压风机间200。通过在猪舍100外分别设置新风组件和排气净化组件，在猪舍100内设置通风组件，实现猪舍100的正压式通风，降低猪舍100内有害气体浓度的同时，对猪舍100内防疫极为有效。
26.进一步的，所述负压风机间200、外挂湿帘间300、空气过滤间400、保温门420和空调机组500由前至后依次设置。负压风机间200、外挂湿帘间300和空气过滤间400等长并排设置于猪舍100后方中央位置，猪舍100前端设置有转猪间，转猪间与猪舍100的连接口靠近猪舍100一侧的侧壁，从而尽可能的保持猪舍100内部的相对封闭性，避免外界气流通过转猪间进入，从而干扰猪舍100内部的温度调控。通过湿帘-风机降温系统配合空调机组500降温系统，解决了夏季高温条件下湿帘降温不足的缺点，同时又能有效利用湿帘-风机系统来
降低空调机组500使用时能耗成本较大的缺点，二者结合共同实现猪舍100温度的有效调控。
27.进一步的，所述空气过滤间400的后端墙面设置有保温门420以及空调机组500出风口，前端墙面设置有空气过滤器410。其中，空调机组500采用当前民用中央空调系统，空气过滤器410选用merv15级别工业用空气过滤器410。
28.进一步的，所述外挂湿帘间300后端墙面设置有空气过滤器410，前端墙面设置有外挂深水槽湿帘310。外挂深水槽湿帘310采用本领域广泛使用的蒸发降温湿帘。
29.进一步的，所述负压风机间200后端墙面设置有外挂深水槽湿帘310，前端墙面共用猪舍100的后端墙面，前端墙面上设置有负压风机210，所述负压风机210与通风组件相连通。负压风机210选择畜禽养殖用玻璃钢轴流风机。
30.进一步的，所述通风组件包括设置于猪舍100吊顶上的通风管道610以及设置于通风管道610上的通风口630，所述通风管道610设置有两条，两条通风管道610通过主管路620相连通，主管路620端部与负压风机间200连通。通风管道610采用彩钢夹芯xps板组合形成的通风道，通风口630上设置有动力驱动型导流进风窗。
31.进一步的，所述通风口630设置有多个，多个通风口630等间距固定于通风管道610底端。
32.进一步的，所述排气净化组件包括设置于猪舍100左右两侧壁上的出风百叶120、与出风百叶120相连通设置的排风风井130以及盖设于排风风井130顶端的废气处理滤帘140，所述排风风井130与猪舍100侧壁固定连接。排风风井130采用天井结构，并通过在排风风井130顶端设置废气处理滤帘140，使得从猪舍100内排出的气体经过废气处理滤帘140处理后排出，避免自然风干涉猪舍100出风的同时，解决了猪舍100废气排放所造成的环境污染问题。
33.进一步的，所述排风风井130与猪舍100侧壁等长设置。等长设置有利于设置较长的废气处理滤帘140，进而保证对废气的充分吸收。
34.进一步的，所述猪舍100底部设置有用于漏粪排气的漏缝地板110，所述出风百叶120设置高度低于漏缝地板110安装高度。将出风百叶120设置于漏缝地板110下方，使得猪舍100内气流只能穿过漏缝地板110后再经出风百叶120排入排风风井130内，使得气流能够有效的与猪只进行热量交换，降低无效的能源损耗。
35.具体实施过程为：当舍外温度低于12℃或高于26℃时，控制空调机组500启动，同时关闭保温门420和湿帘水泵，此时仅空调机组500向舍内排放高温或低温气流，在负压风机210的作用下，空调气流依次穿过空气过滤器410和外挂深水槽湿帘310后，进入舍内，提升或降低舍内温度；同样的，当舍外温度大于12℃且小于22℃时，关闭空调机组500和湿帘水泵，启动保温门420，同样利用负压风机210将外界适宜气流引入舍内，利用自然温度改善舍温，降低能源损耗；进一步的，当舍外温度大于22℃且小于26℃时，关闭空调机组500，启动保温门420和湿帘水泵，同样利用负压风机210将水帘降温处理后的外界气流引入舍内，利用自然温度和水温共同作用改善舍温，降低能源损耗。
36.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。