1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种穴盘育苗一体机用压实播种机构。
背景技术：
2.农村和城镇在播种时主要为传统人工种植的方式，人工种植弊端突出，育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作，首先选择适当的穴盘，选择好的基质，并正确地填充基质，打孔，将种子均匀播入穴孔的中央，给种子覆土，适当浇水，这都需要精准播种。其次各穴孔填充程度要均匀一致，否则基质量较少的穴孔干燥的速度比较快，从而使水分管理不均衡；对人工要求严格，另外种植行业人均创利呈现下降趋势，农民工收入逐年增长，但是劳动力成本逐年提升，种植行业迫切需要一种自动化的育苗设备来替代人工，以降低成本。
3.穴盘育种便于集中培育和移栽，能大大加强出芽率及提升种子免疫虫害的能力，在农业种植方面比较普遍。目前市场上已经出现部分穴盘结构的育苗机，但是因为操作要求较高，还未实现多功能的一体机。要想提高种子的萌发率，需要具备以下几个方面的内容，穴盘填土钵底部营养土应捣实，以免松动易散，梯形的空洞有利于种子根茎的生长，初步的压实能有效提高幼苗的根系能力，抗倒伏，提高产量，而穴盘上部则需要轻轻镇压，做到下紧上松，增加透气行，有利于种子出苗。并且大型的花卉养殖基地需要大量的人工来进行穴盘的人工播种，传统穴盘育种填土播种费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种操作更加省力，工作效率高，能实现精准播种与初步压实相结合的穴盘育苗一体机用压实播种机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种穴盘育苗一体机用压实播种机构，包括压实外壳、播种内壳、种子盒支架、种子盒、种子吸针、吸放气管，播种内壳套设于压实外壳内，播种内壳与压实外壳均能转动，播种内壳与压实外壳之间设有种子盒，种子盒固定于种子盒支架上，且不随播种内壳和压实外壳转动，播种内壳上均匀分布有若干种子吸针，压实外壳上均匀分布有若干凸块，凸块的数量与种子吸针数量一致，每个凸块上均设有种子排放孔，种子排放孔与种子吸针位置对应，每个种子吸针分别连接有吸放气管，吸放气管通过气泵导管与气泵连接。
6.具体地，所述气泵导管的末端连接有固定座和转盘，固定座和转盘扣合连接，固定座上均匀分布有若干气管孔，气管孔与吸放气管对应，转盘上设有一个排气孔，排气孔周边设有挡板，通过排气孔与气泵连接。
7.具体地，所述转盘能绕固定座转动。
8.具体地，所述种子盒为弧形，种子盒朝向播种内壳的一侧开设有等距孔洞。
9.具体地，所述凸块的形状与穴盘育苗一体机的穴盘的形状相适应。
10.优选的，所述凸块的形状为梯形。
11.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用气吸滚筒式压实播种机构，将播种机构与压实机构合二为一，并通过气泵提供的吸力使播种更加易控，操作更加省力，实现精准播种，有利于提高工作效率，特定的旋转周期经过多次调试，与穴盘育苗一体机的传送带运送相结合，真正实现播种与初步压实的有机结合。
附图说明
12.图1是本实用新型压实播种机构的主视图。
13.图2是图1中a-a向剖视图。
14.图3是图2中b部分的结构放大图。
15.图4是本实用新型固定座的结构示意图。
16.图5是本实用新型转盘的结构示意图。
17.图6是本实用新型压实播种机构安装于穴盘育苗一体机的立体结构示意图。
18.图7是本实用新型压实播种机构安装于穴盘育苗一体机的主视图。
19.图8是本实用新型压实播种机构安装于穴盘育苗一体机的俯视图。
20.图中，1、压实外壳，2、播种内壳，3、种子盒支架，4、种子盒，5、种子吸针，6、吸放气管，7、种子排放孔，8、凸块，9、固定座，10、气管孔，11、转盘，12、排气孔，13、挡板，14、压实播种机构。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
22.如图1-3所示，一种穴盘育苗一体机用压实播种机构，包括压实外壳1、播种内壳2、种子盒支架3、种子盒4、种子吸针5、吸放气管6，播种内壳2套设于压实外壳1内，播种内壳2与压实外壳1均能转动，播种内壳2与压实外壳1之间设有种子盒4，种子盒4为弧形，种子盒4朝向播种内壳2的一侧开设有等距孔洞，方便种子吸针5吸取种子后顺利通过，孔洞两端有柔性挡板，可以保证种子吸针5单次只吸取一粒种子。种子盒4固定于种子盒支架3上，且不随播种内壳2和压实外壳1转动，播种内壳2上均匀分布有若干种子吸针5，压实外壳1上均匀分布有若干凸块8，凸块8的数量与种子吸针5数量一致，凸块8的形状与穴盘育苗一体机的穴盘的形状相适应，优选为梯形。每个凸块8上均设有种子排放孔7，种子排放孔7与种子吸针5位置对应，每个种子吸针5分别连接有吸放气管6，吸放气管6通过气泵导管与气泵连接。
23.如图4、5所示，气泵导管的末端连接有固定座9和转盘11，固定座9和转盘11扣合连接，转盘11能绕固定座9转动，固定座9上均匀分布有若干气管孔10，气管孔10与吸放气管6对应，转盘11上设有一个排气孔12，排气孔12周边设有挡板13，通过排气孔12与气泵连接。
24.本实用新型压实播种机构在穴盘育苗一体机上的安装位置如图6-8所示，通过转盘11的转动实现吸放气管6的周期性进排气。压实外壳1的凸块8的外形与穴盘相适应，通过穴盘与压实外壳1紧密接触，使种子可以准确播种在穴盘中，吸放气管6通过气泵将种子吸起并根据旋转周期进行放气实现单个种子自动掉落，并将营养土和种子进行轻微压实。压实外壳1与穴盘的排列紧密切合，一次性将营养土压缩至合适的位置。
25.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
26.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
技术特征：
1.一种穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，包括压实外壳、播种内壳、种子盒支架、种子盒、种子吸针、吸放气管，播种内壳套设于压实外壳内，播种内壳与压实外壳均能转动，播种内壳与压实外壳之间设有种子盒，种子盒固定于种子盒支架上，且不随播种内壳和压实外壳转动，播种内壳上均匀分布有若干种子吸针，压实外壳上均匀分布有若干凸块，凸块的数量与种子吸针数量一致，每个凸块上均设有种子排放孔，种子排放孔与种子吸针位置对应，每个种子吸针分别连接有吸放气管，吸放气管通过气泵导管与气泵连接。2.如权利要求1所述的穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，所述气泵导管的末端连接有固定座和转盘，固定座和转盘扣合连接，固定座上均匀分布有若干气管孔，气管孔与吸放气管对应，转盘上设有一个排气孔，排气孔周边设有挡板，通过排气孔与气泵连接。3.如权利要求2所述的穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，所述转盘能绕固定座转动。4.如权利要求1所述的穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，所述种子盒为弧形，种子盒朝向播种内壳的一侧开设有等距孔洞。5.如权利要求1所述的穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，所述凸块的形状与穴盘育苗一体机的穴盘的形状相适应。6.如权利要求5所述的穴盘育苗一体机用压实播种机构，其特征在于，所述凸块的形状为梯形。
技术总结
本实用新型涉及一种穴盘育苗一体机用压实播种机构，包括压实外壳、播种内壳、种子盒支架、种子盒、种子吸针、吸放气管，播种内壳套设于压实外壳内，播种内壳与压实外壳均能转动，播种内壳与压实外壳之间设有种子盒，种子盒固定于种子盒支架上，且不随播种内壳和压实外壳转动，播种内壳上均匀分布有若干种子吸针，压实外壳上均匀分布有若干凸块，凸块的数量与种子吸针数量一致，每个凸块上均设有种子排放孔，种子排放孔与种子吸针位置对应，每个种子吸针分别连接有吸放气管，吸放气管通过气泵导管与气泵连接。通过气泵提供的吸力使播种更加易控，操作更加省力，实现精准播种，提高工作效率，真正实现播种与初步压实的有机结合。真正实现播种与初步压实的有机结合。真正实现播种与初步压实的有机结合。
技术研发人员：盖晓慧 邢进 吴思宇 张庆龄 张同超 赵华文
受保护的技术使用者：滨州学院
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2022/2/11