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光学膜片和显示装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

光学膜片和显示装置的制作方法

1.本技术属于显示装置技术领域,尤其涉及一种光学膜片和显示装置。


背景技术:

2.反射率是大尺寸显示装置的重要光学规格。反射率是指用户从显示装置的正面观看熄灭的显示装置时,显示装置能反射回的光线的多少。考虑用户使用显示装置的习惯,用户通常不希望能从熄灭的显示装置中看到反射的光线,也即需要显示装置具有较低的反射率,以此来保护用户的隐私。
3.然而,现有技术中的光学膜片通常降低反射率的效果不好。


技术实现要素:

4.本技术实施例提供一种光学膜片和显示装置,以解决现有技术中的光学膜片通常降低反射率的效果不好的问题。
5.第一方面,本技术实施例提供一种光学膜片,应用于显示面板,所述光学膜片设置于所述显示面板的显示面一侧,所述光学膜片包括:
6.多个光学结构,每一所述光学结构背离所述显示面的一侧均设置有多个弧面,所述弧面用于反射至少部分环境光线,每一所述光学结构具有第一折射率;
7.填充部,设置于所述多个光学结构背离所述显示面的一侧,且覆盖住所述多个光学结构,并填充于所述多个光学结构之间,所述填充部具有第二折射率,所述第二折射率大于所述第一折射率。
8.可选的,每一所述光学结构包括底壁和多个侧壁,所述底壁设置于所述侧壁朝向所述显示面板的一侧,多个所述侧壁与所述底壁倾斜设置。
9.可选的,至少一个所述侧壁上设置有多个所述弧面。
10.可选的,所述显示面板发出的至少部分光线自所述底壁呈第一入射角入射所述光学结构,并经所述侧壁呈第一折射角折射出所述光学结构,所述第一折射角大于所述第一入射角;
11.至少部分环境光线经所述弧面反射至所述显示面板的非显示面。
12.可选的,每一所述弧面朝向所述底壁凹陷或者远离所述底壁凸起。
13.可选的,沿所述光学结构的长度方向延伸的两个所述侧壁分别设置有多个弧面,两个所述侧壁分别与所述底壁形成的内角相等。
14.可选的,两个所述侧壁远离所述底壁的一端连接;或者
15.所述光学结构还包括顶壁,所述顶壁与所述底壁相对设置,且所述顶壁连接两个所述侧壁。
16.可选的,所述光学膜片还包括基底层,所述基底层设置于所述多个光学结构朝向所述显示面板一侧。
17.可选的,所述基底层具有第三折射率,所述第三折射率大于所述第一折射率且小
于所述第二折射率。
18.本技术实施例还提供一种显示装置,包括显示面板和光学膜片,所述光学膜片如上任一项所述的光学膜片。
19.本技术实施例的光学膜片和显示装置中,可以通过调整填充部与光学结构的折射率大小来调整光学结构与填充部之间的折射临界角,进而实现光学结构的全反射。且多个光学结构中均设置有能够反射至少部分环境光线的弧面,进而可以通过调整弧面的曲率来实现对环境光线反射角度的调整,以实现对环境光线反射角度的调整,从而使显示装置通过此光学膜片实现低反射率的要求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.为了更完整地理解本技术及其有益效果,下面将结合附图来进行说明。其中,在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
22.图1为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。
23.图2为图1所示的显示装置中光学膜片的结构示意图。
24.图3为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第一种剖面结构示意图。
25.图4为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第二种剖面结构示意图。
26.图5为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第三种剖面结构示意图。
27.图6为本技术实施例提供的光学膜片的制备方法流程示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.反射率是lcd(liquid crystal display,液晶显示器)和oled(organic light-emitting diode,有机发光半导体)等大尺寸显示装置的重要光学规格。反射率是指用户从显示装置的正面观看熄灭的显示装置时,显示装置能反射回的光线的多少。考虑用户使用显示装置的习惯,用户通常不希望能从熄灭的显示装置中看到反射的光线,也即需要显示装置具有较低的反射率。低反射率通常是指:在显示装置熄灭状态下,显示装置可以反射的光线较少,以致于用户不能通过显示装置的屏幕实现“照镜子”的动作,从而可以保护用户的隐私,使得显示装置的性能更优。
30.然而,现有技术中的光学膜片通常降低反射率的效果不好。
31.为解决上述问题,本技术实施例提供一种光学膜片和显示装置,以下将结合附图进行说明。
32.示例性的,请参阅图1,图1为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。本技术实施例提供一种显示装置1,显示装置1可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、腕表设
备、电视机、媒体播放设备、计算机监视器等具有显示功能的装置。显示装置1可以包括显示面板10和光学膜片20。显示面板10可以发出光线,显示面板10具有显示面和非显示面,显示面可以理解为显示面板10显示发出光线的一侧面,非显示面也即与显示面对应设置的不发光的一侧面。本技术实施例的光学膜片20可以改善显示装置1熄灭状态下的低反射率效果不好的问题,且光学膜片20可以调整显示面板10发出的光线的出射角度。
33.为了更清楚的说明本技术实施例的光学膜片20的作用原理及结构组成,以下将结合附图对光学膜片20的结构组成和作用原理进行说明。
34.示例性的,请结合图1并参阅图2和图3,图2为图1所示的显示装置中光学膜片的结构示意图,图3为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第一种剖面结构示意图。本技术实施例提供一种光学膜片20,应用于显示面板10。光学膜片20设置于显示面板10的显示面一侧。光学膜片20可以包括多个光学结构21,每一光学结构21背离显示面的一侧均设置有多个弧面2142,弧面2142用于反射至少部分环境光线,每一光学结构21具有第一折射率。每一光学膜片21还包括填充部23,填充部23设置于多个光学结构21背离显示面的一侧,且覆盖住多个光学结构21,并填充于多个光学结构21之间,填充部23具有第二折射率,第二折射率大于第一折射率。
35.本技术实施例的光学膜片20可以通过调整填充部23与光学结构21的折射率大小来调整光学结构21与填充部23之间的折射临界角,进而实现光学结构21的全反射。且多个光学结构21中均设置有能够反射至少部分环境光线的弧面2142,进而可以通过调整弧面2142的曲率来实现对环境光线反射角度的调整,以实现对环境光线反射角度的调整,从而使显示装置1通过此光学膜片20实现低反射率的要求。
36.需要说明的是,要实现光学膜片20对于低反射率的要求,首先,光学膜片20需要满足全反射的要求。全反射(total internal reflection,tir)是一种光学现象。当光线从较高折射率的介质进入到较低折射率的介质时,如果入射角大于某一临界角(光线远离法线)时,折射光线将会消失,所有的入射光线将被反射而不进入低折射率的介质。因此,将填充部23的第二折射率设置于大于光学结构21的第一折射率,从而实现环境光线经过填充部23到光学结构21的全反射。
37.对于光学膜片20低反射率的实现,全反射是第一步,要实现光学膜片20的低反射率,也即全反射的光线较少部分反射到显示面的一侧,也可以理解为外部环境光线经填充部23到达光线结构21的表面后,再反射到非显示面,使得用户观看显示面时看不到环境光线的反射,以此实现光学膜片20低反射率的要求。为实现上述光学反射,本技术实施例通过设置弧面2142来调整反射光线,可以通过调整弧面2142的曲率来实现将反射的光线反射至非显示面。
38.其中,本技术实施例的光学膜片20还可以实现调整显示面板10发出的光线的出射角度,从而实现对光学膜片20的广视角的要求。
39.需要说明的是,大尺寸显示装置的亮度表现会随视角变大而变得越来越差。为解决这一问题,现有技术中通常使用光学膜片来改善大角度的视角问题,通过在显示装置上增加具有不同微结构的膜片,达到改善显示装置大视角表现的目的。同时,为了兼顾显示装置表面较低的外部光反射率,要同时在显示面板上贴附偏光片或者减反膜来降低表面反射率。因此,要兼顾显示装置的广视角规格和低反射率规格,需要将两种或者多种功能的膜片
进行复合。
40.然而,多层膜片复合后,复合膜的光学性质相对于单一膜会发生改变,需要重新评估其光学性能是否符合要求。并且,复合膜的工艺也较为繁琐。若在量产中使用复合膜,既增加了膜片的生产成本,还要增加相应的复合工序,提升了生产的时间和人力成本。因此,需要开发一种新的膜片来改善上述情况。
41.示例性的,每一光学结构21可以包括底壁212和多个侧壁214。底壁212设置于侧壁214朝向显示面板10的一侧,多个侧壁214可以与底壁212倾斜设置。其中,至少一个侧壁214上设置有多个弧面2142。显示面板10发出的至少部分光线自底壁212呈第一入射角入射光学结构21,并经弧面2142呈第一折射角折射出光学结构21。第一折射角大于第一入射角。至少部分环境光线经弧面2142反射至显示面板10的非显示面。
42.本技术实施例的光学膜片20中,光学结构21的侧壁214与底壁212倾斜设置,可以通过调整倾斜角度使得显示面板10发出光线的第一折射角尽可能的大,从而满足光学膜片20对于广视角的要求。本技术实施例的光学膜片20既可以满足广视角要求又能满足低反射率的要求,仅需要将光学结构21设置为棱柱形,且在光学结构21上设置弧面2142即可实现上述两方面的需求,相比于现有技术的复合膜工艺简单。
43.需要说明的是,第一折射角可以通过调整侧壁214相对于底壁212的倾斜角度以及光学结构21的高度而使光学膜片20呈现比较大折射角度,从而使用户可以从各个角度观看显示装置1实现相同的显示效果,满足了显示装置1的广视角要求。光学结构21还可以使环境光线经过弧面2142反射至显示面板10的非显示面,而非使环境光线反射至环境光线的入射方向,可以减小显示装置1的反射率,满足了显示装置1的对环境光线的低反射率的要求。本技术实施例通过一个光学膜片20可以同时满足显示装置1对广视角和低反射率的要求,且相比于现有技术的复合膜工艺简单。
44.其中,请结合图1至图3并参阅图4,图4为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第二种剖面结构示意图。每一弧面2142可以朝向底壁212凹陷,使得光学结构21呈现设置有多个凹陷的弧面2142的结构。在一些实施例中,请结合图1和图2并参阅图5,图5为图2所示的光学膜片沿a-a方向的第三种剖面结构示意图。每一弧面2142还可以远离底壁212凸起,使得光学结构21呈现设置有多个凸包的弧面2142的结构。需要说明的是,设置弧面2142可以改变光线的法线方向,从而实现对于光学膜片20低反射率的要求,因此,无论弧面2142相对于底壁212是凹陷还是凸起,本技术实施例的光学结构21均可以改变环境光线的法线方向,从而调整环境光线的反射角度,实现对于光学膜片20低反射率的要求。
45.示例性的,每一弧面2142的圆弧曲率可以相等。这样设置的弧面2142可以方便制作光学结构21。示例性的,圆弧曲率半径可以为2微米至4微米范围内的任意值。比如,弧面2142的圆弧曲率半径可以为2.5微米、2.8微米或者3微米。通过选择弧面2142的圆弧曲率,可以调整环境光线的反射角度来实现光学膜片20的低反射率要求。
46.示例性的,沿光学结构21的长度方向延伸的两个侧壁214分别设置有多个弧面2142。两个侧壁214分别与底壁212形成的内角相等。需要说明的是,光学结构21可以自显示面板10的一端部、沿显示面板10的长度方向或者宽度方向延伸,此延伸方向即为光学结构21的长度方向。在光学结构21的长度方向上的两个侧壁214上分别设置有多个弧面2142。可以理解的是,光学结构21可以包括底壁212和四个侧壁214,四个侧壁214中沿光学结构21的
长度方向延伸的两个侧壁214相对设置,且每一侧壁214上均设置有多个弧面2142。设置有弧面2142的两个侧壁214相对设置,且每一侧壁214与底壁212之间的夹角,也即每一侧壁214与底壁212之间夹设形成的内角相等。其中,可以通过调整侧壁214与底壁212之间的内角的大小以及光学结构21的高度来对显示面板10发出的光线进行调整,以使得显示面板10发出光线经过光学膜片20的第一折射角较大,从而实现对于光学膜片20广视角的要求。其中,设置有弧面2142的两个侧壁214对称设置。四个侧壁214中的另两个侧壁214在光学膜片20长度方向相对设置,这两个侧壁214上不设置弧面2142。不设置弧面2142的两个侧壁214可以与显示面板10的端面齐平,且不设置弧面2142的侧壁214相比于设置弧面2142的侧壁214面积小。
47.其中,光学结构21的形状可以为棱柱形。比如,如图3所示,光学结构21可以为三棱柱形,设置有弧面2142的两个侧壁214远离底壁212的一端连接。可以理解的是,未设置弧面2142的两个侧壁214沿光学结构21的长度方向为三角形,且其中两个边线中具有多个弧线。再比如,如图4和图5所示,光学结构21还可以为四棱柱形。光学结构21还可以包括顶壁216,顶壁216与底壁212相对设置,且顶壁216的两端分别连接设置有弧面2142的两个侧壁214。可以理解的是,未设置弧面2142的两个侧壁214沿光学结构21的长度方向为梯形,且梯形的两腰线中具有多个弧线。
48.示例性的,请继续参阅图1至图3,填充部23设置于多个光学结构21背离显示面的一侧,填充部23覆盖住多个光学结构21,并填充于多个光学结构21之间。需要说明的是,多个光学结构21可以并排设置于显示面板10的显示面一侧,也即多个光学结构21平行依次排布于显示面板10的显示面一侧。相邻两个光学结构21之间可以间隔有预设距离,相邻两个光学结构21也可以邻接在一起。本技术实施例以相邻两个光学结构21之间间隔有预设距离为例进行说明。多个依次排布的光学结构21可以设置沿显示面板10的长度方向排布,多个依次排布的光学结构21也可以沿显示面板10的宽度方向排布,这里不作限制。填充部23覆盖住多个光学结构21,并填充于多个光学结构21之间。可以理解的是,当相邻两个光学结构21之间邻接时,填充部23覆盖住多个光学结构21,且填充部23填充于多个光学结构21之间,此时,填充部23在显示面方向的最底端与光学结构21的底壁212不在同一平面上。当相邻两个光学结构21之间有预设距离时,填充部23覆盖住多个光学结构21,并设置于与光学结构21的底壁212在同一平面上,填充部23与多个光学结构21构成平整的膜片结构。
49.示例性的,光学膜片20还可以包括基底层25,基底层25设置于多个光学结构21朝向显示面板10一侧。可以理解的是,光学膜片20可以为包括基底层25、多个光学结构21和填充部23的层结构,基底层25位于底部,多个光学结构21并排设置于基底层25,填充部23覆盖住多个光学结构21并填充于多个光学结构21之间。
50.其中,光学膜片20可以由三种材料构成,也即基底层25、填充部23和光学结构21分别使用不同的材料制作而成。示例性的,基底层25可以具有第三折射率,第三折射率可以大于第一折射率且小于第二折射率,也即填充部23的第二折射率大于基底层25的第三折射率,且基底层25的第三折射率大于光学结构21的第一折射率。需要说明的是,要实现环境光线的全反射,需要从光密介质到光疏介质,因此,填充部23的第二折射率大于光学结构21的第一折射率。显示面板10发出的光线需要经基底层25到光学结构21折射出,再从光学结构21经填充部23折射到外界,且折射到外界的第一折射角需要尽可能的大。由于光由光速大
to roll(卷对卷)工艺,当然,成型工艺也可以为其他热塑成型的工艺。比如,光学结构21也可以直接采用光刻工艺在封装材料(如tfe(thin film encapsulation,薄膜封装))中成型,制作完成后直接进行使用。
59.103、在多个光学结构背离显示面的一侧形成填充部,且覆盖住多个光学结构,并填充于多个光学结构之间,填充部具有第二折射率,第二折射率大于第一折射率。
60.在光学结构21成型之后,可以在光学结构21的外侧注入填充材料,以形成平整的外表面,从而形成填充部23的结构。填充部23覆盖住多个光学结构21,且填充部23填充于多个光学结构21之间。
61.在一些实施例中,在基板上设置有基底层25时,基底层25、多个光学结构21和填充部23成型后共同构成光学膜片20。
62.本技术实施例的光学膜片20可以设置于显示面板10的出光侧进行使用。显示面板10发出的至少部分光线自底壁212呈第一入射角入射光学结构21,并经弧面2142呈第一折射角折射出光学结构21。第一折射角大于第一入射角。至少部分环境光线经弧面2142反射至显示面板10的非显示面。本技术实施例的光学膜片20中,可以通过调整填充部23与光学结构21的折射率大小来调整光学结构21与填充部23之间的折射临界角,进而实现光学结构21的全反射。且多个光学结构21中均设置有能够反射至少部分环境光线的弧面2142,进而可以通过调整弧面2142的曲率来实现对环境光线反射角度的调整,以实现对环境光线反射角度的调整,从而使显示装置1通过此光学膜片20实现低反射率的要求。可以通过调整倾斜角度使得显示面板10发出光线的第一折射角尽可能的大,从而满足光学膜片20对于广视角的要求。本技术实施例的光学膜片20既可以满足广视角要求又能满足低反射率的要求,仅需要将光学结构21设置为棱柱形,且在光学结构21上设置弧面2142即可实现上述两方面的需求,相比于现有技术的复合膜工艺简单。
63.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
64.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
65.以上对本技术实施例所提供的光学膜片和显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。