1.本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种实现窄边框膜片固定的背光模组及车载显示装置。


背景技术：

2.随着消费者生活水平的提高，对车辆的要求也是越来越高。在购买车辆时除对性能、外观以及基本配置和价格的考量之外，车载显示屏显示界面是否够大也是消费者的考量内容，因此在有限的车厢结构空间内的车载显示屏如需做大会使用超窄边框结构来满足这一内容要求，相当于车内安装空间有限，若想显示屏尽量大，必然要求屏幕边框尽可能窄，相应显示屏背光源的边框也需为超窄边框，也就是显示屏背光源除入光侧外其余三边均为窄边框。
3.传统的显示屏背光源把下铁框两侧挡墙取消可以实现背光模组两侧边超窄边框，但是与入光侧相对的一侧边挡墙在结构上无法取消，常规膜片组装固定方案会在背光模组尾部预留膜片膨胀间隙，间隙越大边框越宽，所以常规膜片组装固定可以实现两侧边超窄边框，但无法实现尾部边超窄边框。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组能够实现超窄边框，满足膜片在高温时所需的膨胀间隙。
5.一种实现窄边框膜片固定的背光模组，其特征在于，包括下铁框、导光板、扩散膜、增光膜和增亮膜，所述下铁框包括底板和侧框，所述侧框固定连接于所述底板，所述导光板设置在所述底板上，所述扩散膜设置在所述导光板上，所述增光膜设置在扩散膜上，所述增亮膜设置在所述增光膜上，所述扩散膜和所述增亮膜均包括第一固定边和与所述第一固定边相对的第一膨胀边，所述第一固定边连接于所述导光板，所述第一膨胀边与所述侧框之间形成第一膨胀间隙，所述增亮膜包括第二固定边和与所述第二固定边相对的第二膨胀边，所述第二固定边连接于所述侧框，所述第二膨胀边与所述侧框之间形成第二膨胀间隙，所述第一膨胀间隙与所述第二膨胀间隙沿所述背光模组的宽度方向或长度方向相对设置。
6.在本实用新型中，上述导光板包括相对设置的入光侧和非入光侧，所述第一固定边和所述第二膨胀边靠近所述入光侧设置，所述第一膨胀边和所述第二固定边靠近所述非入光侧设置。
7.在本实用新型中，上述导光板包括出光面，所述出光面设有第一限位块，所述第一限位块靠近所述入光侧设置，所述第一固定边设有第一卡槽，所述第二膨胀边设有第二卡槽，所述第一限位块位于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。
8.在本实用新型中，上述出光面还设有第二限位块和第三限位块，所述第二限位块和所述第三限位块靠近所述入光侧设置，所述第一限位块位于所述第二限位块与所述第三限位块之间，所述扩散膜和所述增亮膜均设有第三卡槽和第四卡槽，所述增亮膜设有第一
限位缺口和第二限位缺口，所述第二限位块位于所述第三卡槽和所述第一限位缺口中，第三限位块位于所述第四卡槽和所述第二限位缺口中。
9.在本实用新型中，上述侧框的框边凹陷形成有连接槽，所述第二固定边设有连接片，所述连接片连接于所述连接槽。
10.在本实用新型中，上述增光膜包括上增光膜片和下增光膜片，所述下增光膜片设置在所述扩散膜上，所述上增光膜片设置在所述下增光膜片上，所述下增光膜片的所述第一固定边设有第一粘胶缺口，所述上增光膜片的所述第一固定边设有第二粘胶缺口，所述第二粘胶缺口的宽度大于所述第一粘胶缺口的宽度，所述背光模组还包括单面胶，所述单面胶的一连接边对应所述第一粘胶缺口和所述第二粘胶缺口连接所述上增光膜片、所述下增光膜片和所述扩散膜，所述单面胶的另一连接边连接于所述导光板。
11.在本实用新型中，上述实现窄边框膜片固定的背光模组还包括中框，所述中框设有安装槽，所述下铁框的所述侧框上设有与所述安装槽对应设置的安装块，所述安装块安装在所述安装槽内固定连接所述中框与所述下铁框。
12.在本实用新型中，上述实现窄边框膜片固定的背光模组还包括灯条，所述灯条固定连接于所述侧框的内壁。
13.在本实用新型中，上述实现窄边框膜片固定的背光模组还包括泡棉胶，所述泡棉胶设置于所述中框远离所述增亮膜的一端，所述泡棉胶用于固定连接显示屏。
14.本实用新型还涉及一种车载显示装置，包括上述的实现窄边框膜片固定的背光模组。
15.本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组将扩散膜和增光膜固定在导光板，第一膨胀间隙为扩散膜和增光膜提供膨胀空间，将增亮膜固定在铁框上，第二膨胀间隙为增亮膜提供膨胀空间，由于第一膨胀间隙与第二膨胀间隙位于相对的两侧，因此实现窄边框膜片固定的背光模组能够实现除入光侧以外的三边窄边框，且能满足增光膜在高温时所需要的膨胀间隙；例如，当背光模组的显示屏的大小为12英寸时，增亮膜所需要的第二膨胀间隙为 0.6mm～0.8mm，因此入光侧的空间能够满足此要求的同时实现窄边框背光模组的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组的拆分结构示意图。
17.图2是本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组的一视角的剖视结构示意图。
18.图3是本实用新型的下铁框与增亮膜的拆分结构示意图。
19.图4是图3的放大结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范
围。
21.为了便于本领域技术人员的理解，本技术通过以下实施例对本技术提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
22.图1是本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组的拆分结构示意图，图2是本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组的一视角的剖视结构示意图，图3是本实用新型的下铁框与增亮膜的拆分结构示意图，图4是图3的放大结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，实现窄边框膜片固定的背光模组包括下铁框11、导光板12、扩散膜13、增光膜14和增亮膜15，下铁框11包括底板111和侧框112，侧框112固定连接于底板111，导光板 12设置在底板111上，扩散膜13设置在导光板12上，增光膜14设置在扩散膜13上，增亮膜15设置在增光膜14上，扩散膜13和增亮膜15均包括第一固定边和与第一固定边相对的第一膨胀边，第一固定边连接于导光板12，第一膨胀边与侧框112之间形成第一膨胀间隙101，增亮膜15包括第二固定边151和与第二固定边151相对的第二膨胀边152，第二固定边151连接于侧框112，第二膨胀边152与侧框112之间形成第二膨胀间隙，第一膨胀间隙101与第二膨胀间隙沿背光模组的宽度方向或长度方向相对设置。在本实施例中，窄边框膜片固定的背光模组的膜片固定方式还可用于带有光学控制膜或防窥膜等热膨胀系数较大的背光模组的膜片固定，但不以此为限。
23.本实用新型的实现窄边框膜片固定的背光模组将扩散膜13和增光膜14 固定在导光板12，第一膨胀间隙101为扩散膜13和增光膜14提供膨胀空间，将增亮膜15固定在铁框上，第二膨胀间隙为增亮膜15提供膨胀空间，由于第一膨胀间隙101与第二膨胀间隙位于相对的两侧，因此实现窄边框膜片固定的背光模组能够实现除入光侧121以外的三边窄边框，且能满足增光膜14 在高温时所需要的膨胀间隙；例如，当背光模组的显示屏的大小为12英寸时，增亮膜14所需要的第二膨胀间隙为0.6mm～0.8mm，因此入光侧121的空间能够满足此要求的同时实现窄边框背光模组的效果。
24.进一步地，导光板12包括相对设置的入光侧121和非入光侧122，第一固定边和第二膨胀边152靠近入光侧121设置，第一膨胀边和第二固定边151 靠近非入光侧122设置。第二膨胀边152靠近入光侧121设置能够为增亮膜 15提供较大的膨胀间隙，同时实现铁框非入光侧122的窄边框设计。
25.进一步地，导光板12包括出光面123，出光面123设有第一限位块124，第一限位块124靠近入光侧121设置，第一固定边设有第一卡槽102，第二膨胀边152设有第二卡槽103，第一限位块124位于第一卡槽102和第二卡槽103内。
26.进一步地，出光面123还设有第二限位块125和第三限位块126，第二限位块125和第三限位块126靠近入光侧121设置，第一限位块124位于第二限位块125与第三限位块126之间，扩散膜13和增亮膜15均设有第三卡槽104和第四卡槽105，增亮膜15设有第一限位缺口106和第二限位缺口107，第二限位块125位于第三卡槽104和第一限位缺口106中，第三限位块126 位于第四卡槽105和第二限位缺口107中。在本实施例中，第二限位块125 和第三限位块126用于防止扩散膜13和增亮膜15的左右晃动。
27.进一步地，导光板12还包括与出光面123相对设置的底面，底面上设有多个第四限位块127，实现窄边框膜片固定的背光模组还包括反射膜21，反射膜21固定连接于底板111上，反射膜21设于底板111与导光板12之间，反射膜21上设有多个第三限位缺口108，第四限
位块127位于第三限位缺口 108内，第四限位块127用于防止反射膜21的晃动。
28.进一步地，侧框112的框边凹陷形成有连接槽109，第二固定边151设有连接片153，连接片153连接于连接槽109。
29.进一步地，增光膜14包括上增光膜片141和下增光膜片142，下增光膜片142设置在扩散膜13上，上增光膜片141设置在下增光膜片142上，下增光膜片142的第一固定边设有第一粘胶缺口201，上增光膜片141的第一固定边设有第二粘胶缺口202，第二粘胶缺口202的宽度大于第一粘胶缺口201 的宽度，背光模组还包括单面胶16，单面胶16的一连接边对应第一粘胶缺口201和第二粘胶缺口202连接上增光膜片141、下增光膜片142和扩散膜 13，单面胶16的另一连接边连接于导光板12。
30.进一步地，实现窄边框膜片固定的背光模组还包括中框17，中框17设有安装槽203，下铁框11的侧框112上设有与安装槽203对应设置的安装块 113，安装块113安装在安装槽203内固定连接中框17与下铁框11。
31.进一步地，实现窄边框膜片固定的背光模组还包括灯条18，灯条18固定连接于侧框112的内壁。
32.进一步地，实现窄边框膜片固定的背光模组还包括泡棉胶19，泡棉胶19 设置于中框17远离增亮膜15的一端，泡棉胶19用于固定连接显示屏。
33.本实用新型还涉及一种车载显示装置，包括上述的实现窄边框膜片固定的背光模组。在本实施例中，车载显示装置主要有高端车载仪表、车载中控显示、车载行车记录仪、车载dvd导航、车载驾驶台一体显示屏、车载流媒体后视镜或汽车座椅头枕显示器等，但不以此为限。
34.本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。