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一种用于通信工程使用的管道穿线器的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种用于通信工程使用的管道穿线器的制作方法

1.本实用新型属于管道穿线装置技术领域,具体涉及一种用于通信工程使用的管道穿线器。


背景技术:

2.随着科技的发展进步,通信工程在目前信息化社会、网络化社会的发展中尤为重要,其中通信光缆是通信工程必不可少的,通过铺设并连通的通信光缆线路来实现信息的传输工作,通信光缆线路一般会采用管道铺设的方法,来保证光缆的正常使用和安全性。


技术实现要素:

3.为了提高通信光缆的铺设效率,工人会使用管道穿线器来铺设光缆,穿线器由支架、可以转动的收线轮盘和引线环组成,收线轮盘内的牵引线始终穿在引线环内,引线环来牵引和托住牵引线,引线环通过连接杆固定在支架上,引线环的位置固定,无法根据牵引线的引线需求来改变位置,以适配不同管道的穿线工作,需要两名工人配合持续转动并调整牵引线,增加了工人的工作量,降低了穿线效率。本实用新型提供了一种用于通信工程使用的管道穿线器,具有穿线效率高的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:包括立于地面上的支架,所述支架内部固设有转动杆,所述转动杆外壁转动连接有用于容纳牵引线的收线轮盘,所述转动杆内部固设有用于改变牵引线引出角度和位置的调节组件,所述调节组件上固设有用于引入牵引线的引线组件。
5.其中,所述转动杆为中空的管状结构,所述调节组件包括内杆和外杆,所述内杆卡合安装在所述转动杆内部,所述内杆与所述转动杆之间过盈配合。
6.其中,所述内杆右侧端伸出到转动杆外部,所述外杆固设在所述内杆右侧端并用于安装所述引线组件。
7.其中,所述引线组件包括安装块和引线框,所述安装块滑动安装在所述外杆外侧并用于安装所述引线框,所述安装块顶部开设有用于容纳所述引线框的安装槽,所述引线框转动连接在所述安装槽内部。
8.其中,所述安装块后侧壁螺纹连接有用于固定所述安装块位置的螺钉,所述螺钉位于所述安装块内部的一端与所述外杆外壁相接触。
9.其中,所述转动杆右侧端固定连接有底板,所述底板内部螺纹连接有用于定位所述外杆转动角度的螺栓,所述螺栓顶端与所述内杆外壁相接触。
10.其中,所述外杆顶端固定连接有用于阻挡所述安装块的顶板。
11.其中,所述支架底部固定连接有用于防滑的防滑块。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,设置安装在支架内的由内杆和外杆组成的调节组件,内杆安装在支架内中空的转动杆内部,外杆位于支架的侧面,引线组件安装在外杆上,引线组件由安
装块和引线框组成,安装块滑动安装在外杆外侧,引线框安装在安装块顶部,向外拉动外杆可以改变引线组件的位置,上下移动安装块可以改变引线框的高度,来调整牵引线的引出高度和位置,内杆可以在转动杆内部转动,内杆转动可以使外杆和引线组件在支架侧面做圆周运动,来调整引线的角度,来进行不同位置牵引线的引线工作,以适配不同管道的穿线工作,提高了适用性,工作时不需要工人人工持续来调整牵引线,可单人操作,降低了工人的工作量,提高了穿线效率。
14.2、本实用新型中,引线框转动连接在安装块顶部,转动引线框可以调整引线框与安装块之间的角度,在安装块调整到不同的位置时,都可以使引线框与安装块处于垂直的状态,增加了牵引线的引线效果,提高了穿线效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型正面的剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型右视的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型中引线组件的结构示意图;
19.图4为图1中a部的放大结构示意图。
20.图中:1、支架;11、转动杆;12、收线轮盘;13、防滑块;2、调节组件;21、内杆;22、外杆;221、顶板;3、引线组件;31、安装块;311、安装槽;312、螺钉;32、引线框;4、底板;41、螺栓。
具体实施方式
21.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:包括立于地面上的支架1,支架1内部固设有转动杆11,转动杆11外壁转动连接有用于容纳牵引线的收线轮盘12,转动杆11内部固设有用于改变牵引线引出角度和位置的调节组件2,调节组件2上固设有用于引入牵引线的引线组件3。
22.本实施方案中:支架1、转动杆11和收线轮盘12组成穿线器本体,支架1、转动杆11和收线轮盘12均为钢结构件,结构强度高,转动杆11安装在支架1内部,收线轮盘12转动连接在转动杆11的外壁上,收线轮盘12来进行牵引线的收纳工作,收线轮盘12可以在转动杆11外壁转动,来实现牵引线的自动收线和放线工作,以便进行穿线工作,提高了穿线作业效率。
23.转动杆11与调节组件2连接在一起,调节组件2由内杆21和外杆22组成,内杆21和外杆22均为实心的钢杆,外杆22采用焊接的方式固定在内杆21的右侧端上,结构强度高,提高了使用时的稳定性,转动杆11为中空的管状结构,内杆21卡合在转动杆11内部,内杆21与转动杆11之间过盈配合,提高了内杆21与转动杆11之间连接的紧密性,提高了调节组件2和转动杆11之间的连接强度,提高了装置使用时的稳定性。
24.用于引出和收入牵引线的引线组件3安装在外杆22上,引线组件3由安装块31和引线框32组成,安装块31为pvc材料制成的实心矩形块,安装块31内部开设有与外杆22配合的通孔,可以使安装块31顺利的安装在外杆22上,而且可以在外杆22外侧顺着外杆22上下移动,引线框32为中间具有矩形通槽的矩形框状结构,引线框32安装在安装块31的顶部,牵引
线伸入到引线框32内部,牵引线上的牵引头位于引线框32入口端的外侧,通过引线框32来完成牵引线的引线和导向工作,使牵引线可以保持直线移动的状态穿过管道,稳定性强。
25.向外拉动外杆22可以使内杆21在转动杆11内部向外移动,来向外推动外杆22和引线组件3,以改变引线组件3的位置,调整好后,向上拧动转动杆11右侧壁底板4内部的螺栓41,螺栓41向上顶住内杆21的外壁,来将外杆22和引线组件3的位置固定,安装块31在外杆22外侧上下移动可以改变引线框32的高度,来调整牵引线的引出高度和位置,调整好后,向内拧动安装块31上的螺钉312,螺钉312顶住外杆22的外壁,来将安装块31的位置固定,进而将引线框32的位置固定,内杆21还可以在转动杆11内部转动,内杆21转动可以使外杆22和引线组件3在支架1侧面做圆周运动,来改变引线框32的引线角度,操作简单,方便进行引线框32的高度、位置和角度调节固定工作,工人可以根据不同管道的引线穿线需求来改变引线框32的高度、位置和角度,来进行不同位置牵引线的引线工作,以适配不同管道的穿线工作,提高了适用性,通过螺栓41和螺钉312来将调整好的引线框32的位置固定,提高了装置使用时的稳定性,工作时不需要工人人工持续来调整牵引线,可单人操作,降低了工人的工作量,提高了穿线效率。
26.安装块31顶部开设有安装槽311,引线框32转动连接在安装槽311内部,引线框32可以在安装槽311内部转动,来调整引线框32与安装块31之间的角度,在安装块31调整到不同的位置时,都可以使引线框32与安装块31处于垂直的状态,增加了牵引线的引线效果,提高了穿线效率,安装槽311的宽度大于引线框32的宽度,且引线框32的底端为弧形,因此引线框32在转动时不会接触到安装槽311的内壁,提高了引线框32转动时的流畅性。
27.外杆22顶端固定顶板221,顶板221为圆形钢板,顶板221的直径大于外杆22的直径,因此顶板221可以从上方对安装块31起到阻挡的作用,防止安装块31从外杆22的顶端脱离出来,保证装置的正常使用。
28.支架1底部固定有防滑块13,装置使用时,防滑块13的底部与地面接触,防滑块13可以起到防滑的作用,提高了装置使用时的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,将装置移动到指定位置,根据管道的引线穿线需求,向外拉动外杆22来改变外杆22和引线组件3的位置,调整好后,向上拧动螺栓41来将外杆22和引线组件3的位置固定,然后上下移动安装块31来改变引线框32的高度,调整好后,向内拧动螺钉312来将安装块31和引线框32的位置固定,然后转动外杆22来改变引线框32的引线角度,再转动引线框32使引线框32和安装块31保持垂直的状态,方便进行引线框32的高度、位置和角度调节固定工作,固定后转动收线轮盘12来使牵引线进入到管道内并从入口端穿出,牵引头勾上光缆后反向转动收线轮盘12使牵引线将光缆拉入管道内,并从出口端拉出,完成穿线工作,工人可以根据不同管道的引线穿线需求来改变引线框32的高度、位置和角度,来进行不同位置牵引线的引线工作,以适配不同管道的穿线工作,提高了适用性,可单人操作,降低了工人的工作量,提高了穿线效率。