1.本技术属于摄影设备技术领域，更具体地说，是涉及一种照明装置、柔光罩及影视照明装置。
背景技术：
2.在影视剧、广告、视频创作过程中往往需要影视照明装置进行打光，影视照明装置可以发出柔和的光线，消去拍摄物体上的高光斑，使拍摄物看起来更加自然。影视照明装置由照明装置和柔光罩的固定安装形成，相关技术中，照明装置和柔光罩的连接形式较为复杂，不利于拆装，并且固定方式的相互接触的面积过大，影响照明装置的散热。
技术实现要素：
3.本技术实施例的目的在于提供一种照明装置、柔光罩及影视照明装置，以解决现有技术中存在的影视照明装置中照明装置和柔光罩连接形式复杂且二者接触面积过大的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
5.提供一种照明装置，包括：壳体，具有用于出光的第一表面；以及
6.连接结构，固定连接于背离壳体第一表面的第二表面，连接结构沿背离于第一表面的方向凸出于壳体，连接结构和壳体共同形成绑扎区域，绑扎区域用于供绑扎件绑扎以将具有绑扎件的罩体固定连接于照明装置。
7.在一些实施例中，绑扎区域的开口朝向为背离于第一表面的方向，连接结构用于与绑扎件接触的主体部与第二表面用于与绑扎件接触的支撑部的夹角为锐角或者直角。
8.在一些实施例中，连接结构包括：
9.第一凸出部，沿背离于第二表面的方向凸出于壳体；
10.第二凸出部，固定连接于第一凸出部，第二凸出部朝壳体的中心延伸，沿壳体的边缘至壳体的中心方向上，第二凸出部的凸出面积和高度大于第一凸出部以使得第二凸出部与第二表面形成绑扎区域。
11.在一些实施例中，连接结构包括：
12.第一凸出部，沿背离于第二表面的方向凸出于壳体；
13.第二凸出部，固定连接于第一凸出部，第二凸出部与第一凸出部同轴设置或者成预设夹角，第二凸出部的尺寸大于或等于第一凸出部的尺寸，第一凸出部、第二凸出部及第二表面形成绑扎区域。
14.在一些实施例中，连接结构设置为多个，多个连接结构沿壳体的第二表面周向设置。
15.多个连接结构关于第一表面的中轴线呈轴对称分布。
16.在一些实施例中，壳体设有进风口和出风口，进风口设置在第二表面，连接结构与进风口间隔设置且环绕进风口，出风口设置在与第二表面相邻的侧面，出风口包括沿其中
一连接结构至同一侧的另一连接结构连线方向上的排布的出风孔。
17.在一些实施例中，第二表面还包括用于安装电池的插槽，插槽与连接结构间隔设置，插槽位于连接结构和进风口之间。
18.还提供一种柔光罩，用于和照明装置可拆卸连接，包括：罩体，具有出光端和背离出光端的连接端；以及
19.绑扎件，固定连接于罩体的连接端；绑扎件用于绑扎照明装置的壳体与连接结构共同形成的绑扎区域以将罩体固定连接于照明装置，连接端用于与壳体接触以接收来自壳体第一表面的光。
20.在一些实施例中，绑扎件包括弹性件或者分段式可拆卸结构。
21.在一些实施例中，罩体还包括可伸缩的支撑杆，罩体的出光端包括第一框架，连接端包括第二框架，可伸缩的支撑杆连接与第一框架和第二框架，绑扎件连接于第二框架，且绑扎件和第二框架之间形成有夹持空间，夹持空间用于夹持至少部分壳体。
22.还提供一种影视照明装置，包括：上述的照明装置；上述的柔光罩，罩体接触于第一表面，绑扎件部分夹持绑扎区域，壳体的部分位于夹持空间内。
23.本技术提供的照明装置、柔光罩及影视照明装置的有益效果在于：该照明装置包括：壳体和连接结构，壳体具有用于出光的第一表面，照明装置产生的光线由该第一表面发出；连接结构固定连接于壳体背离第一表面的第二表面，即该第二表面可以背离于第一表面，也可以相邻于第一表面；连接结构沿背离于第一表面的方向凸出于壳体，以使连接结构和壳体共同形成绑扎区域，有利于具有绑扎件的罩体固定连接于该照明装置上。该柔光罩包括：罩体和绑扎件，绑扎件固定连接于罩体，绑扎件可以与照明装置的壳体和连接结构共同形成的绑扎区域连接，从而便于将柔光罩和照明装置固定连接。该影视照明装置包括：上述的照明装置和上述的柔光罩，柔光罩的罩体可以贴合于照明装置的第一表面，柔光罩的绑扎件可以贴合于照明装置上的绑扎区域，这样照明装置的部分边被柔光罩夹持于夹持空间内，实现柔光罩和照明装置的固定连接，并且易于拆装；由于绑扎件可以采用较小的表面积，因此绑扎件和照明装置贴合的部分所占用的面积较小，从而可以有效降低柔光罩对照明装置的散热造成的不利影响。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例提供的影视照明装置的结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的第一种照明装置的结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的第一种照明装置的局部放大图；
28.图4为本技术实施例提供的第二种照明装置的局部放大图；
29.图5为本技术实施例提供的第三种照明装置的局部放大图。
30.其中，图中各附图标记：
31.100-影视照明装置；110-照明装置；111-壳体；112-连接结构；113-进风口；114-出
风口；115-绑扎区域；120-柔光罩；121-罩体；122-绑扎件；123-第一框架；124-支撑杆；125-第二框架；126-第一凸出部；127-第二凸出部；插槽130。
具体实施方式
32.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.现对本技术实施例提供的照明装置、柔光罩以及影视照明装置进行说明。
37.如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的照明装置110包括：壳体111和连接结构112。
38.该壳体111具有用于出光的第一表面，可以理解，照明装置110还包括光源及电路板(图未示出)，光源可电路板设置在壳体111内，光源可以是led阵列，当然例如有机发光二极管等其它类型的光源也是可行的。由电路板驱动的光源产生的光可以由壳体的前端射出，其中，壳体111的第一表面可以理解成该壳体111的整个平面出光面，在实际产品上，可以在壳体111前端设置具有柔光或混光的光学片，或者也可以是起到保护光源作用的透光盖板，上述光学片或者盖板整体可以是平面，也即该第一表面可以理解为平面，当然在一些实施例中，光学片或者盖板可能不是完整的平面，其上具有细微的凹凸结构或者粗糙度，在此次可以以形成的整体平面的出光面作为理解。可选地，光学片或者盖板也可以为适当弧形面或者光学曲面，只要能够满足期望的出光即可。
39.连接结构112固定连接于壳体111的第二表面。具体的，连接结构112可以通过螺栓、卡扣等结构固定连接于第二表面，以便于拆装。连接结构112也可以通过焊接、粘接等方式固定连接于第二表面，以保障二者的连接强度。连接结构112还可以和壳体111为一体结构，以进一步保障二者的连接强度。第二表面可以位于壳体111背离于第一表面的一侧，即该第二表面可以为壳体111上背离于第一表面的表面，这里的背离可以理解成两者的朝向相反，亦即在第一表面为正面的情况下，第二表面可以为背面。当然在另一些实施例中第二表面也可以为壳体111上相邻于第一表面的表面，即在第一表面为正面的情况下，第二表面也可以为侧面。连接结构112和壳体(111)共同形成绑扎区域115，连接结构112沿背离于第一表面的方向凸出于壳体111，可以理解，该绑扎区域115可以是两个面形成的空间结构，例
如可以是两个平面，两个曲面、或者平面与曲面的结合；当然，该绑扎区域115还可是某种垂直、弯曲的立体结构和平面、曲面形成的空间结构，绑扎区域115用于供绑扎件122绑扎以将具有绑扎件122的罩体121固定连接于照明装置。绑扎件122与绑扎区域115的接触为面与面的接触，当然如果绑扎件122为很细的线状，绑扎件122与绑扎区域115的接触为线与面的接触。
40.如此设置，壳体111的第二表面的部分区域可以和该绑扎区域115共同形成的结构为中间凹陷而两侧凸出的结构或者具有止挡作用的凸起结构，有利于罩体固定连接于其上，该罩体可以理解成具有空间围设的结构，也可以是框架等，例如的可以是具有柔光罩、挡光罩、柔光箱等，当然也可以是起到防护作用的防护罩等等。
41.在一些实施例中，连接结构112用于与绑扎件122接触的主体部与第二表面用于与绑扎件122接触的支撑部的夹角为锐角或者直角。该绑扎区域115的开口朝向为背离于第一表面的方向。可以理解，第二表面整体可以为非平面，但是用于与绑扎件122接触的第二表面的支撑部可以是倾斜的平面或者凸起或凹陷的弧面等，应当理解，例如沿壳体111的边缘朝中心的方向上，第二表面的支撑部的斜面高度逐渐增大，由于连接结构沿背离第二表面的方向凸起，因此连接结构112的主体部的面与此斜面形成一夹角，该夹角处区域可理解为绑扎区域，也可将此处的夹角开口当做绑扎区域115的开口。当然如果连接结构112当为弧面的时候，此时的夹角可以为沿弧面某点的切线与背离第二表面且平行于连接结构112轴线的夹角。当然直角的话可以理解成连接结构112即垂直凸出于第二表面的支撑部。上述的夹角可以是锐角或者直角或者基本垂直的角，其中，锐角可以是30度、60度、45度等等。再例如连接结构112可以在垂直于或者大致垂直于或者第二表面的方向延伸一定长度，且该延伸方向背离于第一表面。由于形成的绑扎区域115为锐角或者直角，因此绑扎件122的接触更加牢固，有效降低了绑扎件122的脱落。
42.结合参阅图1和图5，在本技术的一些实施例中，该连接结构112可以包括第一凸出部126，其一端固定连接于第二表面，与该一端相对的另一端沿背离于第二表面的方向凸出于壳体111。第一凸出部126和壳体111之间即可形成绑扎区域115，且该绑扎区域115的开口朝向为背离于第一表面的方向。
43.第二凸出部127一端固定连接于第一凸出部126凸出于壳体111的一端，第二凸出部127朝壳体111的中心延伸，沿壳体111的边缘至壳体111的中心方向上，第二凸出部127的凸出面积和高度大于第一凸出部126，以使得所述第二凸出部127与第二表面形成绑扎区域115。可以理解，第一凸出部126和第二凸出部127可以为一体成型结构，沿壳体111边缘至中心的方向，连接结构112的厚度和宽度都逐渐增大。例如如图2和图3所示，第一凸出部126和第二凸出部127可以形成类似梯形或者台型结构、当然也可以是倾斜圆台形或者椭圆台形等等，第二凸起部127的侧面与第二表面即形成了上述绑扎区域，第二凸出部127可以对绑扎区域115起到收拢的作用，可以有效防止贴合于绑扎区域115的结构滑出绑扎区域115。
44.在一些实施例中，第一凸出部126沿背离于第二表面的方向凸出于壳体111。第二凸出部127固定连接于第一凸出部127，第二凸出部127与第一凸出部126同轴设置或者成预设夹角，第二凸出部127的尺寸大于或等于所述第一凸出部126的尺寸，第一凸出部126、第二凸出部127及所述第二表面形成所述绑扎区域115。
45.如图4所示，在本技术的一些实施例中，第二凸出部127和第一凸出部126可同轴设
置，该连接结构112可以为带有螺杆帽的螺杆结构，该壳体111的第二表面可以设置有螺纹孔，该螺杆结构的螺杆部分可以形成第一凸出部126，该螺杆部分可以旋入至该螺纹孔内，以使该螺杆结构固定连接于第二表面；该螺杆结构的螺杆帽部分可以形成第二凸出部127且尺寸大于螺杆部分。因此螺帽、螺杆和第二表面共同构成了绑扎区域115。
46.如图5所示，在本技术的一些实施例中，第二凸出部127和第一凸出部126可成预设夹角设置，预设夹角可以是90度或者小于90度，例如该连接结构112可以为l形结构，该l形结构的竖向部分可以形成第一凸出部126，该竖向部分可以固定连接于第二表面；该l形结构的横向部分可以形成第二凸出部127，该横向部分沿壳体111的中心方向凸出于该竖向部分、上述竖向部分、横向部分和第二表面共同构成了绑扎区域115。
47.如图1所示，在本技术一些实施例中，连接结构112设置为多个，部分连接结构112设置于壳体111的一侧，例如左侧；设置于壳体111该一侧的部分连接结构112可以在壳体111的一侧形成绑扎区域115，该绑扎区域115可以和其他结构连接；设置于壳体111该另一侧的部分连接结构112可以在壳体111的另一侧形成绑扎区域115，该绑扎区域115也可以和其他结构连接。从而在壳体111的两侧连接其他结构，在保障连接强度的同时，还可以保障连接的稳定性。具体的，该连接结构112可以设置为四个，并且四个连接结构112分别设置于该壳体111的四个角处，以在壳体111的四个角处形成绑扎区域115，从而在壳体111的四个角处连接其他结构，在保障连接稳定性的同时，还可以减少其他结构和壳体111连接所遮盖壳体111第二表面的面积，从而降低其他结构对该照明装置110散热造成的不利影响。
48.如图1所示，在本技术的一些实施例中，壳体111设有进风口113和出风口114。进风口113设置在第二表面，进风口113可以设置在第二表面的中心位置，且可包括多个阵列排布的进风孔。连接结构112与进风口113间隔设置且环绕进风口113。连接结构112和进风口113之间具有一定间隙；以保障在进风口113工作过程中，连接结构112不会对进风口113的工作造成不利影响。在照明装置110和柔光罩120固定连接的状态下，绑扎件122贴合于绑扎区域115，绑扎件122和进风口113之间也可以间隔分布，即绑扎件122和进风口113之间具有一定的间隙；以保障在进风口113工作的过程中，绑扎件122不会对进风口113的工作造成不利影响。
49.出风口114设置在与第二表面相邻的侧面，也即，出风口114可与连接结构112不位于同一个面，而出风口114包括沿其中一连接结构至同一侧的另一连接结构连线方向上的排布的出风孔。例如可以是沿壳体111侧面的长度或者宽度方向设置有出风口114。当然，出风口114可以设置于侧面的中部，而连接结构112可以设置于出风口114旁边。即连接结构112和出风口114间隔分布，连接结构112和出风口114之间具有一定间隙；以保障在出风口114工作过程中，连接结构112不会对出风口114的工作造成不利影响。在照明装置110和柔光罩120固定连接的状态下，绑扎件122贴合于绑扎区域115，绑扎件122和出风口114之间也可以间隔分布，即绑扎件122和出风口114之间具有一定的间隙；以保障在出风口114工作的过程中，绑扎件122不会对出风口114的工作造成不利影响。
50.在一些实施例中，壳体111的第二表面还包括用于安装电池的插槽130，插槽130可以是长形槽，插槽130内具有机械卡接结构和电性触点，外挂电池可拆卸地通过卡接结构连接到插槽130内，并通过电性触点给照明装置110供电，在一些应用场景中，现有技术大都是通过较宽的胶带或者绑带横跨插槽130或者电池从而将柔光罩固定在照明装置上，上述方
式不利于电池的拆装与更换，而且整体的外观不够简洁。因此本技术的插槽130与连接结构112间隔设置且具有足够的距离，插槽130位于连接结构112和进风口113之间。可以理解，插槽130可以是两个且分别位于进风口113的两侧，插槽130和连接结构112之间具有间隔且间隔足够大，因此绑扎件122跨过绑扎区域115时不容易干涉到插槽130，也不易影响到电池的拆卸和安装。
51.如图1所示，在本技术的一些实施例中，多个连接结构112可以关于第一表面的中轴线呈轴对称分布。第一表面的中轴线为垂直于第一表面且过第一表面的中点的线。如此设置，每个连接结构112和壳体111所形成的绑扎区域115均和另外一个连接结构112和壳体111所形成的绑扎区域115相对设置，从而可以使该壳体111在连接于其他结构的状态下，其他结构多该壳体111的作用力的合力为零，进一步保障二者连接的稳定性。
52.如图1所示，本技术实施例提供的柔光罩120包括罩体121和绑扎件122。
53.罩体121设置可以为敞口形，罩体121可以具有出光端和背离出光端的连接端，出光端可以设置有柔光布等，连接端可以用于和壳体111接触，连接端可以围设照明装置出光的第一表面，有效防止漏光。
54.其中，罩体121还包括可伸缩的支撑杆124，罩体的出光端包括第一框架123，连接端包括第二框架125，可伸缩的支撑杆124连接与第一框架123和第二框架125。第一框架123、第二框架125、支撑杆124可以是金属材质制成，支撑杆124的伸缩可以多节结构，例如可以包括至少两节以上套管(图未示出)，套管中间设置有弹性绳(图未示出)或者橡皮筋(图未示出)等等，弹性绳可以有效避免收纳时套管的丢失，伸缩式支撑杆124的设计有利于罩体121的收纳。绑扎件122连接于第二框架125，例如可以通过缝纫等，绑扎件122和第二框架125之间形成有夹持空间，该夹持空间可以为弹性空间，也即由于绑扎件122和第二框架125之间距离调整而改变了该空间的大小，夹持空间用于夹持至少部分壳体111。
55.罩体121可以设置为梯台体形结构。梯台体形结构的出光端为面积较大的面。梯台体形结构的连接端为面积较小的面，该连接端可以设置为中空形式，以供光线穿过。该连接端可以由第二框架125支撑构成，以保障该面的结构稳定。该第二框架用于固定接触于照明装置110，并在绑扎件122固定连接于照明装置110的状态下贴合于照明装置110的第一表面。梯台体形结构的侧面为出光端和连接端之间的面，该侧面可以为罩体121的侧面，该侧面可以采用黑色的布形成，以吸收侧向的光线。该侧面可以由支撑杆124支撑于第一框架123和第二框架125之间，以保障该侧面平整，并且结构稳定。
56.绑扎件122可以为带状，以保障绑扎件122贴合于绑扎区域115的面积，保障二者的连接强度；绑扎件122具有一端和该一端相对的另一端，其中的一端固定连接于罩体121，另一端也固定连接于罩体121，该一端和该另一端之间间隔预设距离，该预设距离可以根据绑扎件122的长度确定。在绑扎件122的长度较长的情况下，该预设距离可以为较长的距离，在绑扎件122的长度较短的情况下，该预设距离可以为较短的距离。绑扎件122和罩体121之间形成夹持空间。绑扎件122的一端和另一端的长度略小于绑扎件122的长度，在此情况下，绑扎件122和罩体121之间形成的夹持空间可以具有一定的高度，该高度可以容纳照明装置110的第一表面和绑扎区域115之间的部分即可。
57.该柔光罩120包括：罩体121和绑扎件122，绑扎件122的一端固定连接于罩体121，绑扎件122与该一端相对的另一端也固定连接于该罩体121，且绑扎件122的两端之间间隔
预设距离，从而绑扎件122和罩体121之间可以形成夹持空间；该柔光罩120可以利用罩体121和绑扎件122将照明装置110的部分夹持于夹持空间内，从而便于将柔光罩120和照明装置110固定连接。
58.如图1所示，在本技术的一些实施例中，绑扎件122可以为弹性件或者分段式可拆卸结构。例如，弹性件可以是弹性绷带等，可拆卸结构可以是卡扣或者魔术贴等方式的结构。上述设计让绑扎件122和罩体121之间形成的夹持空间的高度可以灵活调节，从而在将照明装置110的第一表面和绑扎区域115之间的部分夹持于该夹持空间的时候，可以先拉伸绑扎件122，使该夹持空间的高度足够绑扎件122可以穿过该绑扎区域115的高点；之后解除对绑扎件122的拉伸，使绑扎件122可以贴合于该绑扎区域115的低点。从而使用方便，并且绑扎件122和绑扎区域115的贴合紧密，保障柔光罩120和照明装置110的连接紧密。
59.在本技术的一些实施例中，该绑扎件122还可以包括第一绑扎部和第二绑扎部。第一绑扎部的一端即为该绑扎件122的一端，该一端固定连接于罩体121，第一绑扎部上与该一端相对的另一端为第一连接端。具体的，第一连接端可以为卡扣件的一个部分。
60.其中，第二绑扎部的一端即为该绑扎件122的另一端，该一端固定连接于罩体121，第二绑扎部上于该一端相对的另一端为第二连接端。具体的，第二连接端可以为卡扣件的另外一个部分。第二连接端和第一连接端之间可以实现可拆卸连接。在第一连接端和第二连接端固定连接的状态下，该绑扎件122和罩体121之间形成夹持空间。在将照明装置110的第一表面和绑扎区域115之间的部分夹持于该夹持空间的时候，首先将第一绑扎部和第二绑扎部保持分离的状态，使第一表面贴合于罩体121，然后再将第一绑扎部和第二绑扎部保持固定连接的状态，使绑扎件122贴合于绑扎区域115，以实现柔光罩120和照明装置110的连接紧密。
61.如图1所示，本技术实施例提供的影视照明装置100包括：上述的照明装置110和上述的柔光罩120。
62.上述的柔光罩120的罩体121贴合于照明装置110的壳体111的第一表面，绑扎件122部分贴合于绑扎区域115，以将壳体111中第一表面和绑扎区域115之间的部分夹持于夹持空间内。
63.该影视照明装置100包括：上述的照明装置110和上述的柔光罩120，柔光罩120的罩体121可以贴合于照明装置110的第一表面，柔光罩120的绑扎件122可以贴合于照明装置110上的绑扎区域115，这样照明装置110的的壳体111部分被柔光罩120夹持于夹持空间内，实现柔光罩120和照明装置110的固定连接，并且易于拆装；由于绑扎件122可以采用较小的表面积，因此绑扎件122和照明装置110贴合的部分所占用的面积较小，从而可以有效降低柔光罩120对照明装置110的散热造成的不利影响，且不会干涉电池插槽130和电池的安装拆卸，极大地方便了用户的操作效率。
64.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。