1.0mm。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述滤箱左右侧壁顶部位于中间的位置设有手提架，所述手提架为合成橡胶。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述限位架的底部开设有顶部轮槽，所述外箱的顶部开设有底部轮槽，所述移动杆靠近左右端的位置设有移动轮，所述顶部轮槽和所述底部轮槽的内壁与所述移动轮卡接配合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述限位架靠近前后侧底部的位置均开设有定位槽。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述外箱内部的后侧设有底座，所述底座前侧中间位置开设有凹槽，所述凹槽为“三角形”结构，所述凹槽倾斜边的倾斜角度大于所述滤箱的倾斜边。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述底座前侧设有插接板，所述插接板内插接有插板，所述插板的底部和左右侧壁均设有密封条。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述插板顶部设有挡板，所述挡板顶部设有握把，所述握把的顶部套设有皮套。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述移动座为“l”形结构，所述移动座的左侧设有连接板，所述连接板的中间位置设有握杆，所述握杆的外部套设有防滑套。
18.本发明目的之二在于，提供了一种食品生产设备使用方法，包括上述中任意一项所述的一种食品生产设备，包括如下方法步骤：
19.(一)、倒油阶段：
20.s1、将滤箱的挂钩挂于移动杆的外部；
21.s2、再将插板插入到插接板内，并通过密封条使底座与外箱前侧隔开；
22.s3、隔开后，向外箱前侧倒油，直到油面高度超过滤箱底部的三分之一；
23.(二)、打捞阶段：
24.s4、先通过握把将插板抽出，然后向下按压左端滑杆和右端滑杆使移动杆与定位槽脱离；
25.s5、移动杆与定位槽脱离后，推动移动座向后移动，然后使移动杆带动滤箱沿外箱内部向后滑动，滤箱在向后移动过程中，其高度逐步上升，直到滤箱底部脱离外箱内的油面后开始滴油；
26.s6、待滤箱油滴完后，通过手提架将滤箱提起，然后对油渣进行打捞清理。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果：
28.1、该一种食品生产设备及其使用方法中，通过设置的移动机构，移动机构和外箱配合使滤箱底部脱离外箱内的油面，从而实现滤箱的滴油，同时滤箱自行冷却，使滤箱外表面成为常温状态，此时提起滤箱无需佩戴手套，而且减少拿取滤箱滴油的过程，节省体力的消耗。
29.2、该一种食品生产设备及其使用方法中，通过设置的左端弹簧和右端弹簧产生弹力作用使左端滑杆和右端滑杆带动移动杆紧贴滑槽内壁，从而使移动杆的移动更加平滑和稳定，避免剧烈的抖动使滤箱发生晃动导致外箱内的油发生飞溅。
30.3、该一种食品生产设备及其使用方法中，通过设置的滤板，“棘形”结构的滤板会
对体积较小的油渣进行过滤，避免体积较小的油渣造成滤网的堵塞，使滤箱内部的油无法滴落。
31.4、该一种食品生产设备及其使用方法中，通过设置的插板和密封条配合使底座与外箱前侧隔开，减小外箱前侧的底面积，相同的高度底面积减小，体积相应减小，从而减少初始油的注入量。
32.5、该一种食品生产设备及其使用方法中，通过设置的底座，底座前侧倾斜，从而使滤箱滴落的油沿其倾斜面滑落到外箱的前侧，从而避免油之间滴落在外箱内的油面导致油发生飞溅。
附图说明
33.图1为实施例1的整体结构示意图；
34.图2为实施例1的外箱结构拆分图；
35.图3为实施例1的限位架结构示意图；
36.图4为实施例1的滤箱结构爆炸图；
37.图5为实施例1的移动机构结构爆炸图；
38.图6为实施例1的移动杆结构示意图；
39.图7为实施例1的右端移动件结构爆炸图；
40.图8为实施例1的左端移动件结构拆分图；
41.图9为实施例1的左端移动件结构爆炸图；
42.图10为实施例1的左端滑套结构拆分图；
43.图11为实施例1的底板结构剖视图；
44.图12为实施例1的底座结构示意图；
45.图13为实施例1的插板结构示意图；
46.图14为实施例1的滤箱结构示意图；
47.图15为实施例1的连接板结构示意图。
48.图中各个标号意义为：
49.100、油炸箱；
50.110、外箱；
51.111、限位架；1111、导向槽；1112、顶部轮槽；1113、定位槽；
52.112、底座；1121、凹槽；
53.113、底部轮槽；
54.114、插接板；
55.120、底板；121、右滑槽；122、左滑槽；
56.130、插板；131、挡板；132、握把；1321、皮套；133、密封条；
57.200、滤箱；
58.210、挂钩；220、手提架；230、滤板；240、滤网；
59.300、移动机构；
60.310、移动杆；311、连接螺栓；312、移动轮；
61.320、左端移动件；321、左端滑套；322、左端弹簧；
62.323、左端滑杆；3231、左端连接块；
63.324、移动座；3241、滑板；3242、转轴；3243、滚轮；
64.330、右端移动件；
65.331、右端滑套；3311、滑块；
66.332、右端弹簧；
67.333、右端滑杆；3331、右端连接块；
68.340、连接板；341、握杆；3411、防滑套。
具体实施方式
69.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
72.实施例1
73.请参阅图1-图15所示，本实施例目的之一在于，提供了一种食品生产设备，包括油炸箱100和设置在油炸箱100内部的滤箱200，油炸箱100包括外箱110，外箱110内用于填充油，油的填充高度超过滤箱200底部的三分之一即可，外箱110的顶部设有限位架111，限位架111与外箱110左右侧壁的顶部之间设有导向槽1111，外箱110底部固定连接有底板120，底板120顶部靠近外箱110左右侧的位置分别开设有左滑槽122和右滑槽121，滤箱200底部设有滤网240，滤箱200的顶部设有移动机构300，移动机构300至少包括移动杆310，移动杆310穿过于导向槽1111，导向槽1111通过阻力作用对移动杆310进行导向，滤箱200顶部靠近四个拐角的位置固定连接有挂钩210，挂钩210与移动杆310转动连接，挂钩210用于将滤箱200与移动杆310进行连接，从而通过移动杆310的移动带动滤箱200在外箱110内部进行移动。
74.进一步的，左端移动件320包括左端滑套321，左端滑套321的顶部滑动连接有左端滑杆323，左端滑杆323和左端滑套321的外部设有左端弹簧322，左端滑套321底部设有移动座324，移动座324底部设有滑板3241，滑板3241左右侧壁靠近顶部的位置设有转轴3242，转轴3242外部转动连接有滚轮3243，左滑槽122为“工字”形结构，滑板3241和滚轮3243与左滑槽122活动连接，滑板3241与左滑槽122滑动连接，滚轮3243与左滑槽122滚动连接，滚轮3243产生的滚动摩擦力小于滑动产生的摩擦力，从而减少能量的消耗，接收推动移动机构
300时的体力；右端移动件330包括右端滑套331，右端滑套331顶部滑动连接有右端滑杆333，右端滑套331和右端滑杆333外部设有右端弹簧332，右端滑套331底部设有滑块3311，滑块3311和右滑槽121均为“t”形结构，滑块3311与右滑槽121滑动连接。
75.其中，连接螺栓311，连接螺栓311设置在移动杆310的两端，连接螺栓311与移动杆310螺纹连接，右端滑杆333顶部设有右端连接块3331，左端滑杆323顶部设有左端连接块3231，连接螺栓311用于将右端连接块3331和左端连接块3231与移动杆310进行固定，从而使左端移动件320、右端移动件330以及移动杆310成为一个整体，便于推动移动座324后带动左端移动件320、右端移动件330以及移动杆310进行整体的移动。
76.本实施例中的移动机构300具体使用时，先将滤箱200的挂钩210挂于移动杆310的外部，再推动移动座324向后移动，移动座324带动滑板3241沿左滑槽122滑动，此时滚轮3243受到与左滑槽122内壁接触产生的摩擦力作用绕转轴3242转动，从而实现滚轮3243的滚动，通过滚轮3243滚动减小推动移动座324受到的摩擦力作用，进而节省推动时的体力消耗。
77.移动座324向后移动的过程中，左端滑套321和右端滑套331与移动座324做同步移动，右端滑套331移动带动滑块3311沿右滑槽121内壁向后滑动，左端滑套321和右端滑套331在向后位移的过程中，移动杆310受到导向槽1111的作用力使左端滑杆323和右端滑杆333分别沿左端滑套321和右端滑套331的内壁向上滑动，此时左端弹簧322和右端弹簧332发生形变产生弹力作用，弹力作用使左端滑杆323和右端滑杆333带动移动杆310紧贴右滑槽121内壁，从而使移动杆310的移动更加平滑和稳定，避免剧烈的抖动使滤箱200发生晃动导致外箱110内的油发生飞溅。
78.移动杆310移动带动滤箱200沿外箱110内部滑动，由于外箱110的后侧高度高于前侧，因此滤箱200在向后移动过程中，其高度逐步上升，到达外箱110的后侧时，滤箱200底部脱离外箱110内的油面，此时待滤箱200内部的油滴完，同时滤箱200脱离油面后自行冷却，待滤箱200底部不再滴油时，将滤箱200提起对其内部的油渣进行清理即可，而且提起滤箱200时其外表面以成为常温状态，无需佩戴手套，同时减少拿取滴油的过程，节省体力的消耗。
79.再进一步的，滤箱200的截面为“梯形”结构，滤箱200的倾斜边上沿直线方向等间距设有多个滤板230，滤板230为“棘形”结构，“棘形”结构的滤板230会对体积较小的油渣进行过滤，避免体积较小的油渣造成滤网240的堵塞，使滤箱200内部的油无法滴落，滤网240的孔径为0.4-1.0mm。
80.值得说明的是，滤网240的孔径小于0.4mm时会使滤箱200内部的油滴落缓慢，滤网240的孔径大于1.0mm时虽然油滴落的速度快，但使大部分的油渣无法过滤落入到外箱110内，降低了滤箱200过滤的效果。
81.此外，滤箱200左右侧壁顶部位于中间的位置设有手提架220，手提架220为合成橡胶，合成橡胶具有较好的耐热性以及弹性，因此通过手提架220将滤箱200提起可以提高滤箱200使用的安全性，同时提高了手握的舒适性。
82.除此之外，限位架111的底部开设有顶部轮槽1112，外箱110的顶部开设有底部轮槽113，移动杆310靠近左右端的位置设有移动轮312，顶部轮槽1112和底部轮槽113的内壁与移动轮312卡接配合，通过顶部轮槽1112和底部轮槽113对移动轮312进行限位，进而对移
动杆310进行限位，以达到阻止其发生左右晃动的目的。
83.具体的，限位架111靠近前后侧底部的位置均开设有定位槽1113，待移动杆310移动到定位槽1113的底部时，此时左端滑杆323和右端滑杆333分别受到左端弹簧322和右端弹簧332弹力的作用，左端滑杆323和右端滑杆333受到弹力作用后推动移动杆310向上移动，与定位槽1113进行卡接，从而避免滤箱200在生产时以及滴油时发生滑动，向下按压左端滑杆323和右端滑杆333即可使移动杆310与定位槽1113脱离。
84.进一步的，外箱110内部的后侧设有底座112，底座112前侧倾斜，从而使滤箱200滴落的油沿其倾斜面滑落到外箱110的前侧，从而避免油之间滴落在外箱110内的油面导致油发生飞溅，底座112前侧中间位置开设有凹槽1121，凹槽1121为“三角形”结构，凹槽1121倾斜边的倾斜角度大于滤箱200的倾斜边，由于滤箱200在向后逐渐升高的过程中，滤箱200前侧先抬起，滤箱200“梯形”的设计可以减小其底部的转动半径，同时凹槽1121为滤箱200提供充足的抬升空间，避免滤箱200在向上移动的过程中与底座112发生碰撞。
85.再进一步的，底座112前侧设有插接板114，插接板114内插接有插板130，插板130的底部和左右侧壁均设有密封条133，使用时将插板130插入到插接板114内，并通过密封条133使底座112与外箱110前侧隔开，减小外箱110前侧的底面积，相同的高度底面积减小，体积相应减小，从而减少初始油的注入量。
86.此外，插板130顶部设有挡板131，挡板131顶部设有握把132，打捞前通过握把132将插板130抽出即可，握把132的顶部套设有皮套1321，提高手握的舒适度，并且避免握把132表面温度过高导致无法进行握取。
87.除此之外，移动座324为“l”形结构，移动座324的左侧设有连接板340，连接板340的中间位置设有握杆341，通过握杆341使连接板340带动两个移动座324进行同步移动，从而方便进行操作，握杆341的外部套设有防滑套3411，避免手握时发生打滑现象。
88.本实施例目的之二在于，提供了一种食品生产设备使用方法，包括上述中任意一项的一种食品生产设备，包括如下方法步骤：
89.(一)、倒油阶段：
90.s1、将滤箱200的挂钩210挂于移动杆310的外部；
91.s2、再将插板130插入到插接板114内，并通过密封条133使底座112与外箱110前侧隔开；
92.s3、隔开后，向外箱110前侧倒油，直到油面高度超过滤箱200底部的三分之一；
93.(二)、打捞阶段：
94.s4、先通过握把132将插板130抽出，然后向下按压左端滑杆323和右端滑杆333使移动杆310与定位槽1113脱离；
95.s5、移动杆310与定位槽1113脱离后，推动移动座324向后移动，然后使移动杆310带动滤箱200沿外箱110内部向后滑动，滤箱200在向后移动过程中，其高度逐步上升，直到滤箱200底部脱离外箱110内的油面后开始滴油；
96.s6、待滤箱200油滴完后，通过手提架220将滤箱200提起，然后对油渣进行打捞清理。
97.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。