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便于调节切割间距的锯骨机的制作方法

时间:2022-01-16 阅读: 作者:专利查询

便于调节切割间距的锯骨机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为便于调节切割间距的锯骨机。


背景技术:

2.锯骨机主要由机架、电机、带锯、工作台等机构组成,适用于加工各类动物骨头、冷冻肉等食品的切割加工,能够让使用者切割冰冻的食材时更为简便,使用时,操作人员通常需要双手把持冻肉或排骨的两端进行切割。
3.现有中国专利文献,授权公告号为cn209345915u的专利公开了一种锯骨机,包括顶端与底端均向同一侧突出的壳体、位于壳体相对的顶端和底端之间的工作台、贯穿工作台和壳体的锯条以及驱动锯条转动的驱动结构,所述工作台的上表面位于所述锯条的两侧设置有平行相对的滑槽,所述滑槽的长度方向与食材切割的送料方向相同,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块包括与所述滑槽滑动相连的滑动部以及位于工作台表面上方的驱动部,所述驱动部的顶端开设有矩形槽,所述矩形槽的长度与所述滑槽的长度方向相同,所述矩形槽的内部设置有相对的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间留有供食材卡入地间隔,其具有在切割较小尺寸的食材时能够保护手指的效果。
4.但是上述专利中的锯骨机不具有便于调节切割间距的作用,使用时,只能由操作人员手动控制切割的间距,这样使得间距控制不精确,操作费时费力,且存在一定的安全隐患,综合使用效果较差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供便于调节切割间距的锯骨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:便于调节切割间距的锯骨机,包括下箱体,所述下箱体的顶部一侧设有上箱体,所述下箱体和上箱体之间设有锯条,所述下箱体靠近锯条的顶部一侧活动连接有支撑板,所述下箱体的内部一侧设有与支撑板相匹配的往复位移机构,所述支撑板的顶部一侧设有夹持机构,所述下箱体的顶部于上箱体两侧设有第一气缸,所述第一气缸的输出端设有推板,所述下箱体靠近锯条的外壁一侧设有排渣箱,所述排渣箱的内壁一侧活动连接有挡板,所述排渣箱的外壁一侧设有与挡板相匹配的调节机构。
7.进一步的,所述往复位移机构包括水平转动连接于下箱体内壁顶部两侧的往复丝杆,所述下箱体的内壁顶部两侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与相邻往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的外壁一侧活动套设有第一丝杆螺母,所述第一丝杆螺母延伸至下箱体上方与支撑板底部固定连接,其起到高效稳定的带动支撑板进行水平往复运动的作用。
8.进一步的,所述夹持机构包括设于支撑板顶部两侧的收纳盒,所述收纳盒的内部一侧活动连接有推拉杆,所述推拉杆相邻的一端延伸至收纳盒外侧设有夹板,所述推拉杆
的底部一侧延伸至支撑板下方铰接有连接杆,所述支撑板的底部一侧与收纳盒之间设有第二气缸,所述第二气缸的输出端设有活动滑块,所述连接杆远离推拉杆的一端与活动滑块外壁一侧铰接,其起到对待切割的骨头进行固定夹持的作用,保障切割的稳定。
9.进一步的,所述调节机构包括设于排渣箱内部一侧的第二丝杆螺母,所述第二丝杆螺母位于排渣箱远离下箱体的内部一侧,所述第二丝杆螺母的内壁一侧活动套设有螺杆,所述螺杆的一端与挡板外壁一侧转动连接,所述螺杆的另一端于排渣箱外侧设有转轮,其起到精确调节挡板水平位移作用,便于进行操作。
10.进一步的,所述下箱体靠近锯条的外壁一侧于排渣箱内部设有排料斗,所述排料斗的出口贯穿至排渣箱外侧,其起到对切割下的骨头进行分类收集的作用,降低了操作人员的劳动强度。
11.进一步的,所述支撑板的底部于第二气缸外侧设有套筒,所述套筒的外壁两侧设有与活动滑块相匹配的限位滑槽,所述下箱体的顶部一侧设有与连接杆相匹配的活动槽,其起到提高支撑板运动稳定性的作用,保障了各部件在运行过程中不会相互干扰。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
13.1、该便于调节切割间距的锯骨机,通过设置支撑板、推板、排渣箱和挡板起到了便于调节切割间距的作用,可在调整后方便地切割成对应尺寸的骨头块,其操作简单,使用方便,切割效率高,使用效果好。
14.2、该便于调节切割间距的锯骨机,通过设置收纳盒、推拉杆、夹板和连接杆起到了稳定夹持的作用,可在切割过程中对骨头进行充分地固定,其结构紧凑,受力平衡,部件也不易受到外界环境干扰,综合使用效果较佳。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型的主视剖面图;
17.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图;
18.图3是本实用新型收纳盒的结构示意图;
19.图4是本实用新型整体的结构示意图。
20.图中:1、下箱体;2、上箱体;3、锯条;4、支撑板;5、第一气缸;6、推板;7、排渣箱;8、挡板;9、往复丝杆;10、伺服电机;11、第一丝杆螺母;12、收纳盒;13、推拉杆;14、夹板;15、连接杆;16、第二气缸;17、活动滑块;18、第二丝杆螺母;19、螺杆;20、转轮;21、排料斗;22、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示的便于调节切割间距的锯骨机,包括下箱体1,所述下箱体1的顶部一
侧设有上箱体2,所述下箱体1和上箱体2之间设有锯条3,所述下箱体1靠近锯条3的顶部一侧活动连接有支撑板4,所述下箱体1的内部一侧设有与支撑板4相匹配的往复位移机构,所述往复位移机构包括水平转动连接于下箱体1内壁顶部两侧的往复丝杆9,所述下箱体1的内壁顶部两侧设有伺服电机10,所述伺服电机10的输出轴与相邻往复丝杆9的一端固定连接,所述往复丝杆9的外壁一侧活动套设有第一丝杆螺母11,所述第一丝杆螺母11延伸至下箱体1上方与支撑板4底部固定连接,其起到高效稳定的带动支撑板4进行水平往复运动的作用,所述支撑板4的顶部一侧设有夹持机构,所述下箱体1的顶部于上箱体2两侧设有第一气缸5,所述第一气缸5的输出端设有推板6,所述下箱体1靠近锯条3的外壁一侧设有排渣箱7,所述排渣箱7的内壁一侧活动连接有挡板8,所述排渣箱7的外壁一侧设有与挡板8相匹配的调节机构,所述调节机构包括设于排渣箱7内部一侧的第二丝杆螺母18,所述第二丝杆螺母18位于排渣箱7远离下箱体1的内部一侧,所述第二丝杆螺母18的内壁一侧活动套设有螺杆19,所述螺杆19的一端与挡板8外壁一侧转动连接,所述螺杆19的另一端于排渣箱7外侧设有转轮20,其起到精确调节挡板8水平位移作用,便于进行操作,所述下箱体1靠近锯条3的外壁一侧于排渣箱7内部设有排料斗21,所述排料斗21的出口贯穿至排渣箱7外侧,其起到对切割下的骨头进行分类收集的作用,降低了操作人员的劳动强度。
23.实施方式具体为:使用前,首先转动调节机构的转轮20,转轮20带动螺杆19转动,螺杆19旋进或旋出至第二丝杆螺母18内侧,于是螺杆19带动挡板8运动,挡板8于排渣箱7之中进行水平运动,当挡板8与锯条3之间的距离与所需间距相等时停止运动,而后将骨头放置于支撑板4顶部夹持机构之中,并启动往复位移机构,往复位移机构的伺服电机10带动往复丝杆9转动,往复丝杆9带动第一丝杆螺母11进行往复运动,于是支撑板4随之一同进行往复运动,当支撑板4运动至一侧行程的尽头时,第一气缸5启动,第一气缸5带动推板6运动,推板6推动骨头运动,于是骨头的一端与挡板8外壁保持贴合,之后第一气缸5复位,而夹持机构启动,随后支撑板4带动骨头运动,于是骨头被下箱体1和上箱体2之间的锯条3切断,切断的骨头落入至排料斗21之中,然后排放至收集机构中,之后当支撑板4运动至另一侧行程尽头时,夹持机构松开,另一侧的第一气缸5启动,然后重复上述操作,于是在支撑板4的往复运动过程中,骨头被分割为相同间距的骨头块,最后当最终剩余的骨头小于间距时,在推板6的推动下,其会被推出至支撑板4,落入排渣箱7之中,最后进入相应的收集部件中,通过设置以上结构起到了便于调节切割间距的作用,可在调整后方便地切割成对应尺寸的骨头块,其操作简单,使用方便,切割效率高,使用效果好。
24.如图1和图3-4所示的便于调节切割间距的锯骨机,还包括夹持机构,所述夹持机构包括设于支撑板4顶部两侧的收纳盒12,所述收纳盒12的内部一侧活动连接有推拉杆13,所述推拉杆13相邻的一端延伸至收纳盒12外侧设有夹板14,所述推拉杆13的底部一侧延伸至支撑板4下方铰接有连接杆15,所述支撑板4的底部一侧与收纳盒12之间设有第二气缸16,所述第二气缸16的输出端设有活动滑块17,所述连接杆15远离推拉杆13的一端与活动滑块17外壁一侧铰接,其起到对待切割的骨头进行固定夹持的作用,保障切割的稳定,所述支撑板4的底部于第二气缸16外侧设有套筒22,所述套筒22的外壁两侧设有与活动滑块17相匹配的限位滑槽,所述下箱体1的顶部一侧设有与连接杆15相匹配的活动槽,其起到提高支撑板4运动稳定性的作用,保障了各部件在运行过程中不会相互干扰。
25.实施方式具体为:当需要对骨头进行夹持时,启动第二气缸16,第二气缸16推动活
动滑块17运动,活动滑块17沿着套筒22两侧的限位滑槽向下运动,活动滑块17带动连接杆15运动,连接杆15拉动推拉杆13运动,于是推拉杆13从收纳盒12中逐渐伸出,推拉杆13带动夹板14运动,两个夹板14相互靠近完成对骨头的夹持,活动槽保障了支撑板4在运动过程中不会对连接杆15产生干扰,通过设置以上结构起到了稳定夹持的作用,可在切割过程中对骨头进行充分地固定,其结构紧凑,受力平衡,部件也不易受到外界环境干扰,综合使用效果较佳。
26.本实用新型的工作原理:
27.参照说明书附图1-4,通过设置支撑板4、推板6、排渣箱7和挡板8起到了便于调节切割间距的作用,可在调整后方便地切割成对应尺寸的骨头块,其操作简单,使用方便,切割效率高,使用效果好。
28.进一步的,参照说明书附图1和图3-4,通过设置收纳盒12、推拉杆13、夹板14和连接杆15起到了稳定夹持的作用,可在切割过程中对骨头进行充分地固定,其结构紧凑,受力平衡,部件也不易受到外界环境干扰,综合使用效果较佳。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。