1.本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种具有穿签功能的食品切花机。


背景技术：

2.香肠是人们生活中非常受欢迎的快捷食品，市场需求量很大。香肠在煎烤前需要在香肠两侧切出几道与香肠轴线呈一定角度并具有一定深度的切口，以使香肠在煎烤时从切口张开，便于香肠入味及增加美观。目前香肠生产厂家在香肠出厂前并没有对香肠进行切口，一般是在煎烤前由煎烤经营者剥掉肠衣后利用刀具在香肠两侧手工切出几道切口，虽能达到香肠入味及美观的效果，但是，采用手工方式对香肠进行切口存在以下问题：在操作过程中受操作环境、工具的影响，香肠容易被污染，不能保证卫生要求；手工切口不能保证所有切口的深度、角度的一致性，造成香肠煎烤时张开的程度不一，影响美观；手工切口工作效率低，且现有的一些香肠切花机不具有穿签的功能，香肠切花后需要人工对切花后的香肠进行穿签，工作效率低，且增加工人的工作负担。
3.因此，提供一种工作效率高且切割和穿签效果好的具有穿签功能的食品切花机，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工作效率高且切割和穿签效果好的具有穿签功能的食品切花机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种具有穿签功能的食品切花机，包括位于水平方向的操作台，包括位于操作台上且用于将香肠进行切花的切花机构、位于操作台上且将切花后的香肠进行穿签的穿签机构，香肠进入切花机构进行切花，切花后的香肠经过穿签机构进行穿签。
7.所述切花机构包括与操作台的上表面固定连接的支撑架、用于盛放香肠且通过滑动机构与支撑架的上表面活动连接的第一放置箱、与第一放置箱的左侧面固定连接的第一气缸、位于支撑架内且用于将香肠进行切花的切割机构，第一气缸与控制器连接。
8.所述支撑架的顶部设有使香肠通过的第二通孔、与支撑架的顶部固定连接且与第二通孔连通的通槽，第二通孔在前后方向的长度大于香肠的长度，通槽在左右方向的宽度和第二通孔在左右方向的宽度相等。
9.所述操作台上设有使香肠掉落的第一通孔、位于第一通孔的右侧且用于阻挡香肠向右移动的挡板，操作台的下表面设有用于封底第一通孔的封堵机构。
10.所述切割机构包括位于操作台上且在支撑架内移动的推板、与支撑架的右侧固定连接的切刀体、用于使推板水平方向移动的第二气缸，所述推板在竖直方向的高度小于通槽的底部与操作台之间的距离，第二气缸的伸缩端的上表面与通槽底部之间的距离小于香肠的直径，推板的上表面与通槽底部之间的距离小于香肠的直径，第二气缸与控制器连接。
11.所述切刀体包括通过连接板与支撑架的内表面固定连接的若干第一切刀、与操作
台的上表面固定连接且位于第一切刀正下方的若干第二切刀，第一切刀和第二切刀对称设置，若干第一切刀和若干第二切刀在前后方向均匀分布，第一切刀和第二切刀均倾斜设置，所述推板的上表面和下表面均设有与第一切刀和第二切刀相配合的刀缝。
12.所述封堵机构包括与操作台的下表面固定连接的第三气缸、与第三气缸的伸缩端固定连接且用于封堵第一通孔的封堵板，第三气缸与控制器连接。
13.所述穿签机构包括通过支撑杆与操作台的上表面固定连接的第二放置箱、位于第二放置箱内的且用于使竹签下落的拨轮、推动竹签插入香肠的驱动机构，拨轮上设有用于放置竹签的容纳槽，容纳槽在左右方向宽度为竹签直径的1.1~1.6倍，容纳槽在竖直方向的深度小于竹签的直径。
14.所述第二放置箱的正下方设有使竹签通过的放置槽，放置槽与第一通孔连通。
15.所述驱动机构包括与操作台的上表面固定连接的第四气缸、与第四气缸的伸缩端固定连接且在前后方向移动的驱动板，第四气缸与控制器连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型切花机构的设置，便于切出麦穗型香肠，穿签机构的设置，便于对切花后的香肠进行穿签，提高了穿签和切花的工作效率，且减轻工人的工作负担。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的右视图；
19.图3为a方向操作台的结构示意图；
20.图4为a方向支撑架的结构示意图；
21.图5为b-b方向的剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型推动机构的结构示意图；
23.图7为图6的右视图；
24.图8为a方向第二放置箱和拨轮的结构示意图；
25.图中：操作台1，切花机构2，穿签机构3，支撑架4，第一放置箱5，第一气缸6，第二气缸7，第三气缸8，封堵板9，滑块10，滑槽11，通槽12，第一切刀13，第二切刀14，第四气缸15，驱动板16，支撑杆17，第一通孔18，放置槽19，挡板20，第二通孔21，推板22，刀缝23，第二放置箱24，电机25，拨轮26，容纳槽27。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1：
28.如图1至图8所示，一种具有穿签功能的食品切花机，包括位于水平方向的操作台1，包括位于操作台1上且用于将香肠进行切花的切花机构2、位于操作台1上且将切花后的香肠进行穿签的穿签机构3，香肠进入切花机构2进行切花，切花后的香肠经过穿签机构3进行穿签，本实用新型切花机构的设置，便于切出麦穗型香肠，穿签机构的设置，便于对切花后的香肠进行穿签，提高了穿签和切花的工作效率，且减轻工人的工作负担。
29.所述切花机构2包括与操作台1的上表面固定连接的支撑架4、用于盛放香肠且通
过滑动机构与支撑架4的上表面活动连接的第一放置箱5、与第一放置箱5的左侧面固定连接的第一气缸6、位于支撑架4内且用于将香肠进行切花的切割机构，第一气缸6与控制器连接，控制器采用西门子s7-200plc控制器，第一气缸通过支架与支撑架4的左侧面固定连接，第一气缸6带动第一放置箱5向左或向右移动，从而使香肠掉落并进入支撑架4内的切割机构进行切割，滑动机构包括位于支撑架3的前后两侧面的滑槽、位于第一放置箱的前后两侧面与滑槽相配合的滑块。
30.所述支撑架4的顶部设有使香肠通过的第二通孔21、与支撑架4的顶部固定连接且与第二通孔21连通的通槽12，第二通孔21在左右方向的宽度为香肠直径的1.1~1.8倍，第二通孔21在前后方向的长度大于香肠的长度，通槽12在左右方向的宽度和第二通孔21在左右方向的宽度相等，便于香肠在通槽12内呈单排竖向放置，即香肠逐个掉落在操作台1上并经过切割机给进行切割。所述操作台1上设有使香肠掉落的第一通孔18、位于第一通孔18的右侧且用于阻挡香肠向右移动的挡板20，操作台1的下表面设有用于封底第一通孔18的封堵机构，所述封堵机构包括与操作台1的下表面固定连接的第三气缸8、与第三气缸8的伸缩端固定连接且用于封堵第一通孔18的封堵板9，第三气缸8与控制器连接，控制器控制第三气缸8的频率，经过切花和穿签后的香肠位于第一通孔18内并位于封堵板9上，当需要将位于第一通孔18内的香肠掉落收集时，第三气缸8带动封堵板9向右移动，则香肠从第一通孔18内掉落，香肠掉落后，封堵板9在第三气缸8的推动下继续将第一通孔18进行封堵，便于下一个香肠的穿签操作。
31.所述切割机构包括位于操作台1上且在支撑架4内移动的推板22、与支撑架4的右侧固定连接的切刀体、用于使推板22水平方向移动的第二气缸7，所述推板22在竖直方向的高度小于通槽12的底部与操作台1之间的距离，便于推板22通过通槽12的底部并推动香肠进入切刀体内进行切花，第二气缸7的伸缩端的上表面与通槽12底部之间的距离小于香肠的直径，推板22的上表面与通槽底12部之间的距离小于香肠的直径，便于在推动第一个香肠进行切花时，第二个香肠不会从通槽12内掉落在操作台上，直至第一个香肠切花和穿签完毕后，推板22向左缩回并位于通槽22的左侧，则香肠开始从通槽22内掉落在操作台上，第二气缸7与控制器连接，控制器控制第二气缸的工作频率。所述切刀体包括通过连接板与支撑架4的内表面固定连接的若干第一切刀13、与操作台1的上表面通过焊接固定连接且位于第一切刀13正下方的若干第二切刀14，第一切刀13和第二切刀14对称设置，若干第一切刀13和若干第二切刀14在前后方向均匀分布，第一切刀13和第二切刀14均倾斜设置，所述推板22的上表面和下表面均设有与第一切刀13和第二切刀14相配合的刀缝23，推板22穿过第一切刀13和第二切刀14，第一切刀13和第二切刀14倾斜设置，便于将香肠切出麦穗花型，且第一切刀13和第二切刀14进入香肠的阻力较小，避免香肠切割时变形，连接板水平方向设置，连接板的左侧面与通槽12的右侧面固定连接，连接板的下表面和通槽12的下表面在同一平面上，通槽12的底部与操作台的上表面之间的距离大于香肠的直径且小于香肠直径的2倍，便于单个香肠被切割，使香肠的切花效果好。
32.所述穿签机构3包括通过支撑杆17与操作台1的上表面固定连接的第二放置箱24、位于第二放置箱24内的且用于使竹签下落的拨轮26、推动竹签插入香肠的驱动机构，拨轮26上设有用于放置竹签的容纳槽27，拨轮26与第二放置槽24内表面之间的距离小于竹签的直径，放置竹签从拨轮26与第二放置槽24之间的空隙掉落，电机25的输出端与拨轮26连接，
电机25与控制器连接，控制器25口控制电机25的转速，从而控制竹签的掉落速度，拨轮26的两端与第二放置箱的内表面通过轴承活动连接，拨轮26相对于第二放置箱24转动，容纳槽27在左右方向宽度为竹签直径的1.1~1.6倍，容纳槽27在竖直方向的深度小于竹签的直径，容纳槽27的尺寸设置，便于竹签单个进入容纳槽27内，从而使竹签单个落入放置槽19内，当位于拨轮26的容纳槽27位于拨轮26的正下方时，容纳槽27内的竹签掉落。所述第二放置箱24的正下方设有使竹签通过的放置槽19，放置槽19与第一通孔18连通。所述驱动机构包括与操作台1的上表面固定连接的第四气缸15、与第四气缸15的伸缩端固定连接且在前后方向移动的驱动板16，第四气缸15与控制器连接，驱动板16的底部位于放置槽19内。
33.使用时，首先将香肠放入第一放置箱5内，经过第一气缸6的推拉作用，香肠通过第二通孔21进入通槽12内，并从通槽12掉落在操作台1上，然后第二气缸7推动推板22和香肠向右移动，并使香肠经过第一切刀13和第二切刀14，香肠的切花操作完成，香肠经过切花机构后被推板22继续向右推动并推入第一通孔18内，同时由于挡板20的作用，香肠被推板22和挡板20挤压固定，然后第四气缸15推动驱动板16和竹签向前移动，竹签在去顶板16的作用下在放置槽19内移动，直至竹签的前端插入香肠内一定的距离后，控制器控制第四气缸15，使第四气缸15的伸缩端向后移动，则驱动板19离开竹签，然后第三驱动板8带动封堵板9向右移动，使香肠用第一通孔18内掉落并收集，香肠的切花和穿签工作完成。
34.实施例2：
35.本实施例与实施例1的区别仅在于：切刀体的形状不同，即可实现对多品种的食品进行切花和穿签。
36.本实用新型切花机构的设置，便于切出麦穗型香肠，穿签机构的设置，便于对切花后的香肠进行穿签，提高了穿签和切花的工作效率，且减轻工人的工作负担。