1.本发明涉及到食品加工技术领域，尤其涉及到一种软化槟榔及其制备方法。
背景技术：
[0002][0003]
现有技术中，通过处理槟榔干果纤维成为较多使用的方式。如中国专利cn112471455a公开了一种槟榔软化的方法和装置。其主要方式是将切开后的槟榔干果片放入清水中泡发，后将泡发的槟榔果片烘干处理保持一定水份，再将槟榔果片放到敲打机上，根据槟榔长度分三种规格，用三种规格的敲头对应三种放槟榔果片的模具按左侧、中间、右侧三方位各方位敲打15～20次成型。其加工工具和工序过多，费时、费力、耗能，且只是将槟榔果片里层纤维敲松，并没有达到外层纤维及整体槟榔果片完全松软的效果。中国专利cn206260824公开了一种槟榔挤压软化机，其是将槟榔干果原果经送料链条通过上下挤压模块挤压，其受力挤压点不均匀，挤压不充分；因是对槟榔原果进行挤压，所以在后续槟榔切口时会出现毛边。
[0004]
此外，现有技术中还包括采取对槟榔添加助咀嚼的物质来提供软化槟榔口感的做法。中国专利cn10238900a公开了一种食用槟榔生产方法和包装容器，其效果特征是让消费者在食用槟榔时自己点卤水嚼食，其携带和食用还不及传统食用槟榔方便。中国专利cn201123371y 公开了一种胶姆槟榔，其主要方式是将含有配料的胶姆添敷在已泡制并切开的槟榔干果中心凹槽处，借助胶姆在咀嚼时会有柔顺纤维的作用，来达到软化槟榔的目的。但由于其槟榔壳体并没有蓬松软化，因此在食用时也会导致口感较硬；且胶姆添敷也简单随意，不能适应槟榔在口腔中咀嚼变化的过程。
技术实现要素：
[0005]
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种软化槟榔及其制备方法。
[0006]
本发明是通过以下技术方案实现：
[0007]
一种软化槟榔，包括槟榔干果片和食用胶基棒；所述槟榔干果片经过蓬松化处理；所述蓬松化的槟榔干果片将食用胶基棒包裹固定在其中间。
[0008]
所包裹的食用胶基棒是不溶于水易咀嚼性固体，包裹的胶基棒在嚼食槟榔时会粘附在槟榔纤维上起到润滑作用，使槟榔口感更加柔软、滑爽和化渣。若将食用胶基均匀添敷在槟榔纤维上，食用者在嚼食槟榔的时候会首先感受到食用胶的如口香糖般的柔软，没有了槟榔原始的口感。因此，本发明通过将蓬松的槟榔干果片包裹食用胶基棒，相比于将胶基均匀施加在槟榔纤维上，使得制备的槟榔保持了槟榔原始的嚼劲和先干后软的口感。
[0009]
进一步优选的，上述经过蓬松化处理后的所述槟榔干果片的规格为宽2.5～3cm、长4～ 5.5cm、厚2.5～3mm；所述食用胶基棒的规格为直径3-5mm、长度2～2.5cm；食用胶基棒的重量占所述软化槟榔重量的22～24％。若槟榔尺寸过大是不方便普通人进行嚼食的，口感不好。因此本发明通过控制尺寸形式，使得槟榔大小更适合大众人群的嚼食。
[0010]
进一步优选的，上述食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯38～42份，聚异丁烯 23～27份，微晶石蜡4～6份，碳酸钙4～6份，葡萄糖浆14～16份，粉糖9～11份。
[0011]
进一步优选的，上述软化槟榔还包括用于对软化槟榔进行增味的浸泡液留存成分；所述浸泡液留存成分为浸泡液去除水分后留存在软化槟榔中的物质；所述浸泡液留存成分重量占软化槟榔总重量的8.2～8.6％；所述浸泡液按质量份含有以下成份：碳酸钙4～6份，饴糖10～ 12份，甜味剂2.5～3.5份，香精或香料2.5～3.5份，薄荷油0.9～0.11份，凉味剂0.18～0.22 份，鲜味剂0.4～0.6份，食盐0.7～0.9份，乙基麦芽酚0.4～0.6份，香兰素0.4～0.6份，柠檬酸1.5～2份，水69.97～76.52份。
[0012]
进一步优选的，上述食用胶基棒和槟榔干果片通过食品级硅胶圈或棉线捆扎固定。
[0013]
一种上述的软化槟榔的制备方法，包括如下步骤：
[0014]
(1)槟榔干果原果进行切片得到槟榔干果瓣；
[0015]
(2)将槟榔干果瓣进行蓬松化处理得到蓬松化的槟榔干果片；
[0016]
(3)将蓬松化的槟榔干果片包裹食用胶基棒并捆扎，即得组合槟榔；
[0017]
(4)将组合槟榔放入浸泡液中进行浸泡处理，并将浸泡后的槟榔进行干燥后制得成品的软化槟榔。
[0018]
进一步优选的，上述切片是将长度为3cm～4.5cm、直径为1.5cm～2.5cm的槟榔干果原果沿长度方向均匀切成3片，将长度为4.5～5.5cm、直径为2.5cm以上的槟榔干果原果沿长度方向均匀切成4片。
[0019]
进一步优选的，上述蓬松化处理指的是将切片好的槟榔干果瓣用碾压设备进行碾压蓬松；所述碾压设备为多级碾压模式，槟榔干果瓣先经过缝隙大的一级碾压，而后再经过缝隙小的另一级碾压。
[0020]
本发明槟榔干果瓣的蓬松化处理是采用碾压设备进行碾压，使得槟榔干果瓣内部纤维和外部表皮均破裂而达到蓬松化的目的，同时，本发明的槟榔干果瓣的蓬松化处理是针对单个槟榔干果瓣进行蓬松化处理的，所以在蓬松后依旧能够保持单个槟榔干果瓣的基本形态，便于后续加入食用胶基棒制成组合槟榔后返回制成单个的柱状槟榔干果的样式。即本发明的产品槟榔依旧是以单个槟榔干果瓣为基础制成的，而不是以混合的槟榔纤维为基础制成的。
[0021]
采用多级碾压设备进行碾压，使槟榔干果瓣先经过一级的较大缝隙的滚筒碾压，将槟榔干果瓣的主要结构进行破裂；使槟榔干果瓣上的其它非主要部分分离出来，方便进入下一级的碾压时，主要是针对槟榔纤维的碾压扩散。多级碾压过程中，先使槟榔干果纤维受挤压而错位，接着释放挤压变蓬松；再经受另一次挤压错位变得更蓬松；最终使得槟榔干果瓣呈网散蓬松状。
[0022]
进一步优选的，上述浸泡处理是将所述组合槟榔放入含有浸泡液的浸泡罐内进行浸泡，所述浸泡罐处于旋转状态，所述浸泡罐的转速1.5～3h/圈，所述浸泡罐内的压力为0.1～0.3mpa，温度为40～45℃，浸泡时长为24～36h。
[0023]
浸泡工艺及浸泡液取代了现食用槟榔加工厂制作槟榔时的发制工艺及发制液、闷香工艺及闷香液、上胶工艺及上胶液、点卤工艺及卤水，浸泡时浸泡液能快速均匀地进入槟榔纤维中，浸泡液中的成分能使食用槟榔即保持了传统特色风味，又因未留置卤水中的全
部固体物质，能有效降低嚼食槟榔干果时对口腔黏膜和牙龈的损伤。
[0024]
进一步优选的，上述步骤(4)中干燥后得到的槟榔成品含水量按重量百分比为20～55％。
[0025]
进一步优选的，上述步骤(4)中所述干燥操作是指仅沥干组合槟榔表面的浸泡液，使组合槟榔的含水率保持在50～55％。本发明通过控制合适的槟榔含水率，使得制备的槟榔成为一种新型的湿润型槟榔。而后对槟榔进行真空包装还可以锁住成品槟榔纤维间的浸泡液成分，避免采用普通包装时浸泡液容易被挤出影响食用口感。
[0026]
进一步优选的，上述软化槟榔的最大抗压载荷为1700n～2000n。
[0027]
本发明的有益效果在于：
[0028]
本发明的软化槟榔通过将蓬松的槟榔干果片包裹食用胶基棒，包裹的胶基棒在嚼食槟榔时会粘附在槟榔纤维上起到润滑作用，使槟榔口感更加柔软、滑爽和化渣。相比于未进行软化处理的槟榔口感更软，更适合普通人群的咀嚼。而相比于将胶基均匀施加在槟榔纤维上，本发明制备的槟榔保持了槟榔原始的嚼劲和先干后软的口感。
[0029]
槟榔干果片的蓬松化处理采用多级碾压设备进行碾压处理，既得到了网散蓬松状的槟榔纤维，又不至于使槟榔纤维完全散化，便于后续加入食用胶基棒制成组合槟榔后返回成单个的柱状槟榔干果的样式。
[0030]
本发明所提供的软化槟榔加工方法，针对现有技术中的槟榔干果加工工艺“选籽
→
清洗
→
杀菌
→
发制
→
烤籽
→
上胶
→
闷香
→
晾籽
→
切籽
→
去核
→
点卤
→
烘干”进行了改进，省略了“发制
→
烤籽
→
闷香
→
上胶
→
晾籽”环节，调整切片环节，通过对切片后的槟榔干果片进行机械碾压，对槟榔干果片纵、横向两个维度的纤维进行物理破坏性加工，有效的降低了槟榔干果片的密度、硬度，获得横向纤维松散、纵向纤维呈细丝网状疏松相连的蓬松槟榔果片，槟榔干果片的硬度显著降低，柔软的槟榔果片可进一步裹包食用胶基棒、捆扎成为组合槟榔，操作过程方便快捷效率高。组合槟榔中心部位所包裹的食用胶基棒在食用者嚼食槟榔过程中可粘附在槟榔纤维上，使之口感更加柔和，且起到滑爽化渣的作用。
[0031]
采用本发明制备方法制作的槟榔，由于其未设置传统的点卤步骤，而是将卤水的有效成分配制成浸泡液浸入槟榔中以保持传统风味，因此相对于传统槟榔产品，本发明所提供的成品槟榔中并未留置卤水中的全部固体物质，有效避免因卤水留置物中的碱性过高而灼伤食用者口腔、舌头的现象。本发明所提供的产品在保持了槟榔的特色风味、大众所喜爱的槟榔口感的基础上，有效地降低嚼食槟榔过程对口腔黏膜牙龈的损伤，提供了一种有效保护口腔健康的槟榔品种。
[0032]
此外，本发明针对槟榔生产加工工艺进行改进，通过省略一些耗时耗能的加工环节，能耗进一步降低，劳动量进一步减少，且环境污染问题得到有效改善。
附图说明
[0033]
图1是本发明实施例提供的软化槟榔的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0034]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
[0035]
为了方便理解本发明实施例提供的咀嚼松软柔和槟榔的制作方法，下面结合附图及具体的实施例对本发明进行详细说明。
[0036]
实施例1：
[0037]
一种软化槟榔，包括槟榔干果片和食用胶基棒；所述槟榔干果片经过蓬松化处理；所述蓬松化的槟榔干果片将食用胶基棒包裹固定在其中间。蓬松化的槟榔干果片所包裹的食用胶基棒是不溶于水易咀嚼性固体，包裹的胶基棒在嚼食槟榔时会粘附在槟榔纤维上起到润滑作用，使槟榔口感更加柔软、滑爽和化渣。若将食用胶基均匀添敷在槟榔纤维上，食用者在嚼食槟榔的时候会首先感受到食用胶的如口香糖般的柔软，没有了槟榔原始的口感。因此，本发明通过将蓬松的槟榔干果片包裹食用胶基棒，相比于将胶基均匀施加在槟榔纤维上，使得制备的槟榔保持了槟榔原始的嚼劲和先干后软的口感。
[0038]
在本实施例中，经过蓬松化处理后的所述槟榔干果片的规格为宽3cm、长5.5cm、厚3mm；所述食用胶基棒的规格为直径5mm、长度2.5cm；食用胶基棒的重量占所述软化槟榔重量的 24％。若槟榔尺寸过大是不方便普通人进行嚼食的，口感不好。因此本发明通过控制尺寸形式，使得槟榔大小更适合大众人群的嚼食。
[0039]
在本实施例中，所述食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯38份，聚异丁烯23 份，微晶石蜡4份，碳酸钙4份，葡萄糖浆14份，粉糖9份。
[0040]
在本实施例中，所述软化槟榔还包括用于对软化槟榔进行增味的浸泡液留存成分；所述浸泡液留存成分为浸泡液去除水分后留存在软化槟榔中的物质；所述浸泡液留存成分重量占软化槟榔总重量的8.2％；所述浸泡液按质量份含有以下成份：碳酸钙4份，饴糖10份，甜味剂2.5份，香精或香料2.5份，薄荷油0.9份，凉味剂0.18份，鲜味剂0.4份，食盐0.7份，乙基麦芽酚0.4份，香兰素0.4份，柠檬酸1.5份，水70份。
[0041]
在本实施例中，所述食用胶基棒和槟榔干果片通过食品级硅胶圈或棉线捆扎固定。
[0042]
检测：槟榔的硬度一般用最大抗压载荷表达，本实施例制作的槟榔由检测机构进行抗压 (硬度)试验测试，测试设备为型号zwlckz005p的万能材料试验机，该批次槟榔产品的最大抗压载荷抽检值为1900n。
[0043]
实施例2：
[0044]
如图1所示，一种软化槟榔的制作方法，包括如下步骤：
[0045]
s1、选籽：按常规方法挑选槟榔干果原果，通常挑选长圆型或扁圆型槟榔干果原果，长度为4～5cm、直径2～2.5cm表面青黄稍具凹下细网状沟纹的槟榔干果原果为最佳原料槟榔干果原果。
[0046]
s2、清洗：按常规方法将步骤s1中选取的槟榔干果原果表面的灰尘杂质清洗干净。
[0047]
本实施例中，是将步骤s1中选取的槟榔干果原果用常温清水冲洗干净表面的灰尘杂质。
[0048]
s3、杀菌：将步骤s2中所述槟榔干果原果倒入沸水中烫煮3～5分钟，本实施例中是倒入100℃水中烫煮3min。
[0049]
s4、晾干；将步骤s3中的槟榔干果原果捞出晾干表面水分；
[0050]
s5、切籽：将步骤s4中的槟榔干果原果进行分级筛选，切片，并去除果核，得槟榔干
果瓣。
[0051]
本实施例中，如果槟榔干果原果规格处于长度为3cm～4.5cm、直径为1.5cm～2.5cm范围内，则将该槟榔切成3片，如果槟榔规格处于长度为4.5～5.5cm、直径为2.5cm以上，则将该槟榔切成4片。
[0052]
s6、碾压；将步骤s5中所得的槟榔干果瓣置于碾压设备中进行碾压，碾压设备为食品级专用加工碾压机，碾压机为滚筒式碾压机，为二级碾压模式；槟榔干果瓣先经过缝隙大的一级碾压，而后再经过缝隙小的另一级碾压；最终获得纤维网散蓬松状的蓬松槟榔干果片。
[0053]
本实施例中，碾压成的槟榔干果片的尺寸一般为宽2.5～3cm，长4～5cm，厚2.5～3mm。
[0054]
s7、包裹胶基捆扎；将步骤s6中所得的槟榔干果片包裹食用胶基棒，并用内径6mm、圈粗1.5mm的食品级硅胶圈捆扎成为单个柱状槟榔干果样式的组合槟榔。
[0055]
本实施例中，所述食用胶基棒的尺寸规格为直径5mm，长度2～2.5cm；食用胶基棒的重量占成品槟榔重量的24％。食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯40份，聚异丁烯 25份，微晶石蜡5份，碳酸钙5份，葡萄糖浆15份，粉糖10份。
[0056]
s8、浸泡；将步骤s7中的组合槟榔放入浸泡罐内，加入浸泡液进行密闭浸泡处理。
[0057]
本实施例中，是将组合槟榔放入浸泡罐内，加入浸泡液，关上罐盖，设置浸泡罐压力为 0.1mpa，温度为40℃，浸泡罐转速为1.5h/圈，浸泡时长为36h。
[0058]
本实施例中，所述浸泡液按质量份包括以下成分：碳酸钙4份，饴糖10份甜味剂2.5份，香精香料2.5份，薄荷油0.9份，凉味剂1.8份，鲜味剂0.4份，食盐0.7份，乙基麦牙酚0.4 份，香兰素0.4份柠檬酸1.5份，水70份。
[0059]
s9、干燥；将步骤s8中的组合槟榔捞出，沥干表面的浸泡液，再放入温度45℃的烘烤房中烘烤3h，得到含水量按重量百分比为25％的成品的软化槟榔。
[0060]
s10、包装：将步骤s9中制好的软化槟榔装入包装袋中。
[0061]
检测：槟榔的硬度一般用最大抗压载荷表达，本实施例制作的软化槟榔由检测机构进行抗压(硬度)试验测试，测试设备为型号zwlckz005p的万能材料试验机，该批次软化槟榔产品的最大抗压载荷抽检值为1900n，软化槟榔中浸泡液留存成份占软化槟榔总重量的 8.2％。经多个实验食用者描述，该批次软化槟榔在嚼食时香甜感均一，味长耐咀嚼。
[0062]
实施例3：
[0063]
一种软化槟榔的制作方法，主要步骤按实施例2，不同之处在于：
[0064]
步骤s3中是将步骤s2中的槟榔干果原果倒入100℃水中烫煮4min。
[0065]
步骤s7中，食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯38份，聚异丁烯27份，微晶石蜡4份，碳酸钙6份，葡萄糖浆14份，粉糖11份。
[0066]
步骤s8中，浸泡罐内压力为0.2mpa，温度为43℃，罐转速为2h/圈，浸泡时长30h。
[0067]
所述浸泡液按质量份包括以下成分：碳酸钙5份，饴糖11份，甜味剂3份，香精香料3 份，薄荷油1份，凉味剂0.2份，鲜味剂0.5份，食盐0.8份，乙基麦芽酸0.5份，香兰素0.5 份，柠檬酸1.8份，水72份。
[0068]
步骤s9是放入温度48℃的烘烤房中烘烤2.5h，软化槟榔含水量按重量百分比为23％。经检测，该批次软化槟榔的最大抗压载荷抽检值为1950n，浸泡液中的留存成份重量
占软化槟榔总重量的8.4％。
[0069]
实施例4：
[0070]
一种软化槟榔的制作方法，主要步骤按实施例2，不同之处在于：
[0071]
步骤s3中是将步骤s2中的槟榔干果原果倒入100℃水中烫煮5min。
[0072]
步骤s7中，食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯42份，聚异丁烯23份，微晶石蜡6份，碳酸钙4份，葡萄糖浆16份，粉糖9份。
[0073]
步骤s8中，浸泡罐内压力为0.3mpa，温度为50℃，罐转速为3h/圈，浸泡时长24h。
[0074]
所述浸泡液按质量份包括以下成分：碳酸钙6份，饴糖12份，甜味剂3.5份，香精香料3.5份，薄荷油1.1份，凉味剂0.22份，鲜味剂0.6份，食盐0.9份，乙基麦芽酚0.6份，香兰素0.6份，柠檬酸2份，水70份。
[0075]
步骤s9中，烘干温度为50℃，烘烤时长为2h，得到含水量按重量百分比为20％槟榔成品的软化槟榔。经检测，该批次软化槟榔的最大抗压载荷抽检值为2000n，浸泡液中留存成份占成品槟榔总重量的8.6％。
[0076]
实施例5：
[0077]
一种软化槟榔的制作方法，主要步骤按实施例2，不同之处在于：
[0078]
步骤s3中是将步骤s2中的槟榔干果原果倒入100℃水中烫煮5min。
[0079]
步骤s7中，将步骤s6得到的蓬松化的槟榔干果片按大小包裹直径5mm，长2～2.5cm 的食用胶基棒，并用高温杀菌后的棉线捆扎成型，所述棉线为经高温蒸煮杀菌后的灰色403 棉线。食用胶基棒按质量份包括以下成分：醋酸乙烯38份，聚异丁烯27份，微晶石蜡4份，碳酸钙6份，葡萄糖浆14份，粉糖11份。
[0080]
步骤s9中，本实施例中，s8所得到的组合槟榔干燥过程是，仅沥干组合槟榔表面的浸泡液，检测组合槟榔其含水量按重量百分比为55％时，即得到软化槟榔成品。
[0081]
s10、包装：将步骤s9中制好的软化槟榔单个装入单口真空包装袋中，用真空包装机封口包装，以更好地保存含水量相对较高的软化槟榔。
[0082]
所述真空包装机为食品级加工专用真空包装机。
[0083]
经检测，该批次软化槟榔最大抗压载荷为1700n，浸泡液中留存成份占软化槟榔总重量的8.6％。
[0084]
对比例1：
[0085]
按现有技术中的槟榔干果加工工艺“选籽
→
清洗
→
杀菌
→
发制
→
烤籽
→
闷香
→
上胶
→
晾籽
→
切籽
→
点卤
→
烘干
→
包装”制作成的食用槟榔即也是现市场上销售的食用槟榔，制作方法如下：
[0086]
s1、选籽：同实施例2相同。
[0087]
s2、清洗：同实施例2相同。
[0088]
s3、杀菌：同实施例2相同。
[0089]
s4、发制：将步骤s3中的槟榔放入发制罐中，加入发制液，关上罐盖设置好：压力、温度、罐体转速，发制到一定时间后取出。
[0090]
s5、烤籽：将步骤s4中的槟榔放入烘烤房中，设置好温度、时间得到一定水分值的槟榔。
[0091]
s6、闷香：将步骤s5中的槟榔放入闷香罐内，加入闷香液，关上罐盖设置好：压力、
温度、罐体转速，闷至一定时间后取出。
[0092]
s7、上胶：将步骤s6中的槟榔打上一层甜香胶液。
[0093]
s8、晾籽：将步骤s7中的槟榔平铺晾干胶液。
[0094]
s9、切籽：将步骤s7中的槟榔切成2片(对开)并挑出果核。
[0095]
s10、点卤：将碳酸钙与饴糖及水经过热反应后得倒的酱褐色浆体，并加入适量的甜味剂和多种香精香料制成卤水，用小毛刷蘸取适量卤水点抹入槟榔内腔。
[0096]
s11、烘干：同实施例2相同。
[0097]
s12、包装：同实施例2相同，卤水中留存成份占成品槟榔总重量的12.6％。
[0098]
在本对比例中，步骤s7上胶工艺中所用的食用胶主要是明胶，明胶是利用猪、牛、羊等动物的骨和皮为原料，通过变性降解加工而成。
[0099]
检测：槟榔的硬度一般用最大抗压载荷表达，本对比例制作的槟榔由实施例2-5所得槟榔由同一家检测机构进行抗压(硬度)试验测试，测试设备为型号zwickz005p的万能材料试验机，本对比例槟榔产品的最大抗压载荷抽检值为2500n。
[0100]
检测结果表明：本发明实施例2～5所提供软化槟榔的抗压强度(代表硬度的指标)与对比例1相比较，分别低24％、22％、20％、32％。
[0101]
经实测：采用同等品质规格的槟榔干果作为原料，因对比例中是将槟榔干果原果切成2 片(对开)；由于本发明方案中添加了可食用胶基棒，因此尽管本发明是将同等规格的槟榔干果原果切成3片或4片，但仍能保证所制备的软化槟榔和市面上所售槟榔具有类似重量。因此，在原料品质规格数量相同的前提下，本发明可多获得50％至100％的槟榔商品数量。
[0102]
对比例2：
[0103]
一种软化槟榔的制作方法，包括如下步骤：
[0104]
s1、选籽：同实施例2相同。
[0105]
s2、清洗：同实施例2相同。
[0106]
s3、杀菌：同实施例2相同。
[0107]
s4、晾干；同实施例2相同。
[0108]
s5、切籽：同实施例2相同。
[0109]
s6、碾压；同实施例2相同。
[0110]
s7、添敷食用胶基；在步骤s6中所得的蓬松化的槟榔干果片添敷食用胶基，使槟榔干果片的纤维基本上与食用胶基混合，使得食用胶基不能被槟榔纤维完全包裹。食用胶基棒的重量占成品槟榔重量的24％。再用内径6mm、圈粗1.5mm的食品级硅胶圈捆扎成为组合槟榔。本实施例中，所述食用胶基按质量份包括以下成分：醋酸乙烯40份，聚异丁烯25份，微晶石蜡5份，碳酸钙5份，葡萄糖浆15份，粉糖10份。
[0111]
s8、浸泡；将步骤s7中的组合槟榔放入浸泡罐内，加入浸泡液进行密闭浸泡处理。
[0112]
本实施例中，是将槟榔放入浸泡罐内，加入浸泡液，关上罐盖，设置浸泡罐压力为0.1mpa，温度为40℃，浸泡罐转速为1.5h/圈，浸泡时长为36h。
[0113]
需要注意的是，采取步骤s7当中的食用胶基与槟榔纤维的组合模式在实际生产过程中可能会出现粘黏在一起的情况。但是在本实施例中，只是为了通过控制食用胶基棒与槟榔纤维的组合模式这一单一变量来探究不同的组合模式对制备的成品槟榔口感效果的
影响。
[0114]
本实施例中，所述浸泡液按质量份包括以下成分：碳酸钙4份，饴糖10份甜味剂2.5份，香精香料2.5份，薄荷油0.9份，凉味剂1.8份，鲜味剂0.4份，食盐0.7份，乙基麦牙酚0.4 份，香兰素0.4份柠檬酸1.5份，水75份。
[0115]
s9、干燥；将步骤s8中的组合槟榔捞出，沥干表面的浸泡液，再放入温度45℃的烘烤房中烘烤3h，得到含水量按重量百分比为25％的软化槟榔成品。
[0116]
s10、包装：将步骤s9中制好的软化槟榔装入包装袋中。
[0117]
检测：槟榔的硬度一般用最大抗压载荷表达，本实施例制作的软化槟榔由检测机构进行抗压(硬度)试验测试，测试设备为型号zwlckz005p的万能材料试验机，该批次软化槟榔产品的最大抗压载荷抽检值为1950n，软化槟榔中浸泡液留存成份占软化槟榔总重量的 5.2％。经多个实验食用者描述，本批次的软化槟榔在嚼食时香甜感较少，无常规槟榔的纤维嚼劲。通过测试数据以及食用者主观感受可知，由于将食用胶基与槟榔纤维混合，使得软化槟榔纤维外部直接接触食用胶基而不再具有干燥感，常规槟榔的纤维嚼劲。也由于槟榔纤维外部直接接触食用胶基，使得在浸泡吸收浸泡液时，吸收程度有限，导致改软化槟榔的浸泡液留存成份占比较低，软化槟榔的香甜味有所下降。
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特此说明以上仅为本发明对发明内容进行说明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。