1.本实用新型涉及半夏初加工技术领域，具体是涉及一种半夏初加工一体机。


背景技术：

2.目前在对半夏进行清洗去皮时，现有的设备在工作过程中，清洗与去皮一般都是通过两台设备分别进行操作，操作过程需要通过人力进行转运，增加了工人的劳动量，且在清洗转运的过程中容易二次污染，进而影响产品加工质量。因此，我们提出了一种半夏初加工一体机，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种半夏初加工一体机，该设备能够在半夏初加工时去皮与清洗同时进行，降低成本，提升产品加工质量。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种半夏初加工一体机，包括加工仓以及分别设置在加工仓内的磨皮装置和清洗装置，加工仓内自上而下依次设置有进料腔、磨皮腔、清洗搅拌腔和分离腔，进料腔设置有与磨皮腔连通的进料斗，磨皮装置设置在磨皮腔内，磨皮装置包括有动磨盘以及用于驱动动磨盘旋转的驱动轴，驱动轴自下而上且能够转动的设置在加工仓内，清洗搅拌腔内设有筛网，驱动轴上位于筛网的上端固定安装有第一搅拌桨，清洗搅拌腔的一侧设有果肉出料管，分离腔的一侧设有果皮出料管。
6.优选地，磨皮装置还包括有旋转驱动器、隔板、上定磨罩、导料管、弹簧和限位板，旋转驱动器设置在加工仓的下方，旋转驱动器的输出端与驱动轴的底端传动连接，隔板呈水平状设置在磨皮腔的上端，驱动轴靠近动磨盘的一端外部套设有轴承套，轴承套的外部通过支架与磨皮腔的内壁固定连接，动磨盘呈椎体状，上定磨罩位设于动磨盘的上方，上定磨罩的底部开设有与动磨盘上表面吻合的处理腔，动磨盘的上方表面与上定磨罩的内壁之间设有供半夏移动的间隙，导料管设置在上定磨罩的顶部中心处且与上定磨罩内部连通，导料管的上端穿过隔板的上下两面向上延伸，隔板上开设有供导料管上下移动的穿孔，进料斗的输出端插设于导料管的上端内部，限位板呈水平设置在导料管的上端外部，弹簧套设于导料管的外部，且弹簧的两端分别于隔板的底部和上定磨罩的顶部抵接设置。
7.优选地，上定磨罩的底部设置有若干个矩阵分布的第一橡胶凸起部，动磨盘的外表面设有若干个与第一橡胶凸起部配合的第二橡胶凸起部。
8.优选地，限位板的底部两侧分别设有呈竖直状向隔板下方延伸的限位柱，隔板上开设有供每个限位柱穿行的限位穿口。
9.优选地，清洗装置包括有多个环形水管，多个环形水管等间距套设于清洗搅拌腔的外部，每个环形水管上均设有向清洗搅拌腔内部延伸的喷头，多个环形水管通过进水管相互连接。
10.优选地，筛网呈倾斜状设置在清洗搅拌腔的下端，果肉出料管位于筛网倾斜向下
的一端，第一搅拌桨呈倾斜状，搅拌桨的倾斜角度均与筛网的倾斜角度相同。
11.优选地，分离腔的底部设有向果肉出料口方向倾斜的倾斜底面，驱动轴位于筛网的下方一端设置有第二搅拌桨，第二搅拌桨呈倾斜状，第二搅拌桨的倾斜角度与倾斜底面的角度相同，第二搅拌桨的下表面与清洗地面的上表面紧密贴合。
12.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1.本技术通过加工仓将磨皮装置与清洗装置容纳在同一空腔内，并通过磨皮装置高效的将半夏去皮，再通过清洗装置将去皮后的果肉和果皮清洗分离，通过驱动轴同时驱动第一搅拌桨和动磨盘旋转，在磨皮的同时通过第二搅拌桨将去皮后的果肉和果皮搅拌，提升半夏果肉与果皮分离的效率，解决了如何提升半夏去皮与清洗在同一设备上操作的技术问题。
14.2.本技术通过上定磨罩与动磨盘之间的配合，使待处理的半夏通过摩擦方式进行去皮，去皮后的半夏再通过第一搅拌桨进行搅拌，配合清洗装置有效的进行清洗，
15.3.本技术通过动磨盘上设置的每个第二橡胶凸起部与上定磨罩上的每个第一橡胶凸起部相互配合，使半夏再去皮使效率更高，解决了如何进一步的通过动磨盘与上定磨盘配合将半夏进行去皮的技术问题。
16.4.本技术通过限位板上设置的每个限位柱分别沿着相应的限位穿口限位移动，防止上定磨罩自转，解决了如何防止上定磨罩自转的技术问题。
17.5.本技术通过喷头可均匀的将筛网上的半夏进行清洗，解决了如何通过清洗装置均匀的将筛网上的半夏进行清洗的技术问题。
18.6.本技术通过倾斜设置的筛网可将半夏引入果肉出料管进行下料，并配合第一搅拌桨旋转更好的引入果肉出料管，解决了如何使半夏果肉下料的技术问题。
19.7.本技术通过果皮出料管将废水与半夏果皮进行排出，通过第二搅拌桨可将残留在分离腔底部的半夏果皮刮除，防止半夏果皮残留在分离腔的内部底端，解决了如何将半夏果皮与废水排出的技术问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图一；
21.图2为本实用新型的立体图二；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为本实用新型的图3中沿a-a处的剖视图；
24.图5为本实用新型的图4中b处放大图；
25.图6为本实用新型的磨皮装置的局部分解图。
26.图中标号为：1-加工仓；2-进料腔；3-磨皮腔；4-清洗搅拌腔；5-分离腔；6-进料斗；7-动磨盘；8-驱动轴；9-筛网；10-第一搅拌桨；11-果肉出料管；12-果皮出料管；13-旋转驱动器；14-隔板；15-上定磨罩；16-导料管；17-弹簧；18-限位板；19-处理腔；20-第一橡胶凸起部；21-第二橡胶凸起部；22-限位柱；23-环形水管；24-喷头；25-进水管；26-倾斜底面；27-第二搅拌桨。
具体实施方式
27.以下描述用于揭示本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
28.为了解决如何提升半夏去皮与清洗在同一设备上操作的技术问题，如图1、图2、图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
29.一种半夏初加工一体机，包括加工仓1以及分别设置在加工仓1内的磨皮装置和清洗装置，加工仓1内自上而下依次设置有进料腔2、磨皮腔3、清洗搅拌腔4和分离腔5，进料腔2设置有与磨皮腔3连通的进料斗6，磨皮装置设置在磨皮腔3内，磨皮装置包括有动磨盘7以及用于驱动动磨盘7旋转的驱动轴8，驱动轴8自下而上且能够转动的设置在加工仓1内，清洗搅拌腔4内设有筛网9，驱动轴8上位于筛网9的上端固定安装有第一搅拌桨10，清洗搅拌腔4的一侧设有果肉出料管11，分离腔5的一侧设有果皮出料管12。
30.具体的，初加工时，工作人员将待处理的半夏从进料斗6输入磨皮腔3内，通过驱动轴8驱动动磨盘7将进入到磨皮腔3内到半夏进行去皮，去皮后的半夏果肉与果皮同时掉落到筛网9上，通过清洗装置向清洗搅拌腔4内进行洒水，同时通过驱动轴8驱动第一搅拌桨10将筛网9上的半夏进行搅拌配合，使半夏的果肉与果皮更好的进行分离，分离后的半夏果皮与废水通过筛网9进入到分离腔5内，半夏果肉留在筛网9上，这时，通过果肉出料管11和果皮出料管12分别将筛网9上的半夏果肉与半夏的废水与果皮下料收集。
31.为了解决如何桨进入磨皮腔3内的半夏进行去皮的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
32.磨皮装置还包括有旋转驱动器13、隔板14、上定磨罩15、导料管16、弹簧17和限位板18，旋转驱动器13设置在加工仓1的下方，旋转驱动器13的输出端与驱动轴8的底端传动连接，隔板14呈水平状设置在磨皮腔3的上端，轴承套套设于驱动轴8靠近动磨盘7的一端外部，轴承套的外部通过支架与磨皮腔3的内壁固定连接，动磨盘7呈椎体状，上定磨罩15位设于动磨盘7的上方，上定磨罩15的底部开设有与动磨盘7上表面吻合的处理腔19，动磨盘7的上方表面与上定磨罩15的内壁之间设有供半夏移动的间隙，导料管16设置在上定磨罩15的顶部中心处且与上定磨罩15内部连通，导料管16的上端穿过隔板14的上下两面向上延伸，隔板14上开设有供导料管16上下移动的穿孔，进料斗6的输出端插设于导料管16的上端内部，限位板18呈水平设置在导料管16的上端外部，弹簧17套设于导料管16的外部，且弹簧17的两端分别于隔板14的底部和上定磨罩15的顶部抵接设置。
33.具体的，当需要驱动动磨盘7和第一搅拌桨10旋转时，旋转驱动器13驱动驱动轴8旋转，驱动轴8同时带动第一搅拌桨10和动磨盘7旋转，通过动磨盘7与上定磨盘的配合，待处理的半夏通过进料斗6进入到导料管16，通过导料管16进入到动磨盘7的上表面，并通过动磨盘7与上定磨罩15之间形成的间隙将待处理的半夏进行摩擦。通过摩擦方式将待处理的半夏的皮去除，去皮后的半夏沿着上定磨罩15的上表面向下移动，直至使去皮后的半夏自然掉落到清洗搅拌腔4内的筛网9上，解决了如何桨进入磨皮腔3内的半夏进行去皮的技术问题，上定磨罩15在于半夏接触时，上定磨罩15通过弹簧17的弹性力为活动状态，可将不同大小的半夏进行接触。
34.为了解决如何进一步的通过动磨盘7与上定磨盘配合将半夏进行去皮的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：
35.上定磨罩15的底部设置有若干个矩阵分布的第一橡胶凸起部20，动磨盘7的外表面设有若干个与第一橡胶凸起部20配合的第二橡胶凸起部21。
36.具体的，在动磨盘7与上定磨罩15配合时，动磨盘7上设置的每个第二橡胶凸起部21与上定磨罩15上的每个第一橡胶凸起部20相互配合，使半夏再去皮使效率更高。
37.为了解决如何防止上定磨罩15自转的技术问题，如图5和图6所示，提供以下优选技术方案：
38.限位板18的底部两侧分别设有呈竖直状向隔板14下方延伸的限位柱22，隔板14上开设有供每个限位柱22穿行的限位穿口。
39.具体的，在上定磨罩15上下移动时，通过限位板18上设置的每个限位柱22分别沿着相应的限位穿口限位移动，防止上定磨罩15自转。
40.为了解决如何通过清洗装置均匀的将筛网9上的半夏进行清洗的技术问题，如图1至图4所示，提供以下优选技术方案：
41.清洗装置包括有多个环形水管23，多个环形水管23等间距套设于清洗搅拌腔4的外部，每个环形水管23上均设有向清洗搅拌腔4内部延伸的喷头24，多个环形水管23通过进水管25相互连接。
42.具体的，当对去皮后的半夏进行清洗时，进水管25外界水源连通，通过进水管25向每个环形水管23内进水，再通过每个喷头24分别向筛网9上的半夏进行喷洒清洗，通过喷头24可均匀的将筛网9上的半夏进行清洗。
43.为了解决如何使半夏果肉下料的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
44.筛网9呈倾斜状设置在清洗搅拌腔4的下端，果肉出料管11位于筛网9倾斜向下的一端，第一搅拌桨10呈倾斜状，搅拌桨的倾斜角度均与筛网9的倾斜角度相同。
45.具体的，在半夏进行清洗时，倾斜装的第一搅拌桨10将倾斜设置的晒网上的半夏进行搅拌，当需要对半夏果肉进行下料时，倾斜设置的筛网9可将半夏引入果肉出料管11进行下料，并配合第一搅拌桨10旋转更好的引入果肉出料管11。
46.为了解决如何将半夏果皮与废水排出的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
47.分离腔5的底部设有向果肉出料口方向倾斜的倾斜底面26，驱动轴8位于筛网9的下方一端设置有第二搅拌桨27，第二搅拌桨27呈倾斜状，第二搅拌桨27的倾斜角度与倾斜底面26的角度相同，第二搅拌桨27的下表面与清洗地面的上表面紧密贴合。
48.具体的，当废水与半夏果皮进入到分离腔5内后并需要进行排出时，打开果皮出料管12，通过果皮出料管12将废水与半夏果皮进行排出，通过第二搅拌桨27可将残留在分离腔5底部的半夏果皮刮除，防止半夏果皮残留在分离腔5的内部底端。
49.本技术通过加工仓1将磨皮装置与清洗装置容纳在同一空腔内，并通过磨皮装置高效的将半夏去皮，再通过清洗装置将去皮后的果肉和果皮清洗分离，通过驱动轴8同时驱动第一搅拌桨10和动磨盘7旋转，在磨皮的同时通过第二搅拌桨27将去皮后的果肉和果皮搅拌，提升半夏果肉与果皮分离的效率，解决了如何提升半夏去皮与清洗在同一设备上操作的技术问题。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。