1.本发明涉及小块胶冻组合物的制造方法、小块胶冻组合物和使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法。


背景技术：

2.出于赋予外观和/或口感等目的，有时向饮料等中配合小块胶冻。将小块胶冻以期望的形状(例如类似于柑橘类的砂囊的形状)进行成形的方法是已知的。例如，专利文献1中公开了作为制造形状类似于柑橘类的砂囊的小块胶冻的方法的不均匀的粒状组合物的制造方法，其特征在于，将包含选自海藻酸钠、低甲氧基果胶和结冷胶中的一种以上物质的流动性原料滴加到正在搅拌的可溶性钙盐溶液中而得到。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2002-191295号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的问题
7.专利文献1公开的方法中，将可溶性钙盐的配合量设定为相对于可溶性钙盐溶液100重量份为1.0～5.0重量份，并且使用糊料(黄原胶、槐豆胶等)使可溶性钙盐溶液的粘度较高，由此制备模拟砂囊组合物(不均匀的粒状组合物)。但是，这样的方法中，不仅流动性原料、而且可溶性钙盐溶液的粘度也高，因此在应用于实际制造工艺时存在装置制约、耗能增大等课题。
8.本发明的目的在于，提供适合应用于实际制造工艺的、非球状的小块胶冻组合物的制造方法。
9.用于解决问题的方法
10.本发明涉及一种小块胶冻组合物的制造方法，其具备将包含钙的第一溶液和包含海藻酸或其盐的第二溶液中的一种溶液加入到另一种溶液中而形成小块胶冻组合物的工序，另一种溶液是流动的，第一溶液的钙浓度为0.15w/w％以下，小块胶冻组合物的形状为非球状。
11.本发明的制造方法通过将第一溶液的钙浓度设为规定范围，能够利用第一溶液与第二溶液的接触来形成非球状的小块胶冻组合物。本发明的制造方法中，第一溶液的钙浓度较低，并且不需要增加第一溶液的粘度，因此能够有利地应用于实际制造工艺。
12.上述制造方法中，第一溶液的钙浓度优选为0.035w/w％以上且0.091w/w％以下。由此，更容易形成非球状的小块胶冻组合物。而且，能够高效地得到柑橘类的砂囊形状的小块胶冻组合物。
13.上述制造方法中，第二溶液的海藻酸或其盐的浓度以海藻酸和其盐的总量计优选
为0.8w/w％以上且1.3w/w％以下。由此，更容易形成非球状的小块胶冻组合物。而且，能够高效地得到柑橘类的砂囊形状的小块胶冻组合物。
14.一个方式中，上述制造方法可以是第一溶液的钙浓度为0.079w/w％以上且0.085w/w％以下、并且第二溶液的海藻酸或其盐的浓度以海藻酸和其盐的总量计为0.5w/w％以上且0.8w/w％以下的方法。通过使第一溶液的钙浓度和第二溶液的海藻酸或其盐的浓度在该范围内，更容易形成非球状的小块胶冻组合物。
15.上述形成小块胶冻组合物的工序可以是将上述一种溶液滴加到上述另一种溶液中而形成小块胶冻组合物的工序。通过滴加第一溶液和第二溶液中的任一者而使其接触，容易控制小块胶冻组合物的大小(例如体积、长径、短径等)和形状(例如柑橘类的砂囊形状等)。
16.在通过滴加使第一溶液和第二溶液接触的情况下，上述一种溶液的滴加量可以在0.01mm3/滴以上且0.1mm3/滴以下的范围内。若滴加量在该范围内，则能够更容易地形成类似于柑橘类的砂囊的非球状的小块胶冻组合物。
17.上述另一种溶液的流速可以在5cm/秒以上且100cm/秒以下的范围内。若流速在该范围内，则能够更容易地形成类似于柑橘类的砂囊的非球状的小块胶冻组合物。
18.上述制造方法中，上述另一种溶液可以为上述第一溶液。通过使第一溶液流动，能够更加适合应用于实际制造工艺。
19.上述第一溶液只要含钙即可，由于不需要提高粘度，因此，例如第一溶液的粘度可以在1.0mpa
·
s以上且100mpa
·
s以下的范围内。
20.上述制造方法中，形成的小块胶冻组合物的形状可以为柑橘类砂囊形状。
21.上述第二溶液优选还包含糊精。通过使第二溶液包含糊精，得到的小块胶冻组合物显示出更理想的口感。即，能够降低由海藻酸或其盐带来的人工的口感(人工的噗嗤噗嗤感)，并且能够感觉到光滑度提高了的口感。
22.上述第二溶液可以还包含果汁。通过使第二溶液包含果汁，能够使得到的小块胶冻组合物中含有来自果汁的成分(例如色素等非水溶性成分)。例如，通过使小块胶冻组合物含有来自果汁的色素，能够在不使用(人工)着色剂的情况下对小块胶冻组合物赋予颜色。
23.本发明另外还涉及通过本发明的制造方法得到的小块胶冻组合物。
24.本发明进而还涉及含有通过本发明的制造方法得到的小块胶冻组合物的饮食品。
25.本发明进而还涉及使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法，其具备将包含钙的第一溶液和包含海藻酸或其盐的第二溶液中的一种溶液加入到另一种溶液中而形成小块胶冻组合物的工序，另一种溶液是流动的，第一溶液的钙浓度为0.15w/w％以下。
26.发明效果
27.根据本发明，能够提供适合应用于实际制造工艺的、非球状的小块胶冻组合物的制造方法。
附图说明
28.图1为示出小块胶冻组合物的制造系统的一例的示意图。
29.图2为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.033w/w％、海藻酸或其盐的浓
度0.8w/w％)的照片。
30.图3为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.035w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
31.图4为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.040w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
32.图5为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.047w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
33.图6为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.049w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
34.图7为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.053w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
35.图8为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.054w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
36.图9为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.070w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
37.图10为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.087w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
38.图11为试验例1中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.091w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.8w/w％)的照片。
39.图12为试验例3中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.079w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.5w/w％)的照片。
40.图13为试验例3中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.085w/w％、海藻酸或其盐的浓度0.5w/w％)的照片。
41.图14为试验例4中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.035w/w％、海藻酸或其盐的浓度1.3w/w％)的照片。
42.图15为试验例4中制造的小块胶冻组合物(钙浓度0.090w/w％、海藻酸或其盐的浓度1.3w/w％)的照片。
具体实施方式
43.以下对用于实施本发明的方式详细地进行说明。但是，本发明不受以下的实施方式限定。
44.〔小块胶冻组合物的制造方法〕
45.本实施方式的小块胶冻组合物的制造方法具备将包含钙的第一溶液和包含海藻酸或其盐的第二溶液中的一种溶液加入到另一种溶液中而形成小块胶冻组合物的工序(以下也称为“形成工序”)。
46.(第一溶液)
47.第一溶液包含钙。钙可以以钙离子形式包含在第一溶液中。作为钙源，只要是作为食品能够允许的钙源就没有特别限制，可列举例如乳酸钙、碳酸钙、乙酸钙、氯化钙、磷酸钙等。第一溶液例如可以通过使上述钙源溶解于水中来制备。
48.第一溶液的钙浓度为0.15w/w％(1500ppm)以下。若钙浓度为该范围，则能够利用与第二溶液的接触而形成非球状的小块胶冻组合物。从形成的小块胶冻组合物的形状稳定性(形状保持的容易性)优良的角度出发，钙浓度的下限例如可以为0.030w/w％以上，也可以为0.035w/w％以上。
49.从更容易形成非球状的小块胶冻组合物的观点出发，第一溶液的钙浓度可以为0.035w/w％以上且0.12w/w％以下，可以为0.035w/w％以上且0.1w/w％以下，可以为0.035w/w％以上且0.095w/w％以下，可以为0.035w/w％以上且0.091w/w％以下，可以为0.035w/w％以上且0.085w/w％以下，可以为0.035w/w％以上且0.08w/w％以下，优选为0.035w/w％以上且0.07w/w％以下，更优选为0.035w/w％以上且0.06w/w％以下，进一步优选为0.035w/w％以上且0.055w/w％以下。另外，若第一溶液的钙浓度为0.035w/w％以上且0.091w/w％以下，则能够高效地得到柑橘类的砂囊形状的小块胶冻组合物。进而，在一个实施方式中，在第二溶液的海藻酸或其盐的浓度为0.5w/w％以上且0.8w/w％以下时，第一溶液的钙浓度更优选为0.079w/w％以上且0.085w/w％以下。通过使第一溶液的钙浓度和第二溶液的海藻酸或其盐的浓度在该范围内，更容易形成非球状的小块胶冻组合物。
50.第一溶液可以在不损害本发明的效果的范围内含有食品中允许的其它成分。作为其它成分，可以使用例如糖类、增稠多糖类、甜味剂、香料、酸味剂、着色剂、ph调节剂、抗氧化剂、调味料、维生素类、矿物质类和稳定剂等。这些成分既可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
51.第一溶液的粘度例如可以为1.0mpa
·
s以上且2800mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且2000mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且1500mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且1000mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且500mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且100mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且80mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且30mpa
·
s以下，可以为1.0mpa
·
s以上且20mpa
·
s以下。本说明书中，粘度表示20℃下的值，例如，可以利用b型粘度计(tvb10m、东机产业株式会社制)、tm11转子、转速30rpm、3分钟、20℃的条件来测定。
52.第一溶液的ph没有特别限制，但从更容易形成小块胶冻组合物的观点出发，例如，可以为3.0以上且8.0以下，可以为5.0以上且7.0以下。需要说明的是，虽然也考虑通过添加例如柠檬酸等酸味剂来调节第一溶液的ph，但是，这种情况下，有时该柠檬酸与第一溶液中的钙发生反应而析出钙盐，因而不优选。因此，第一溶液的ph的调节优选仅通过上述钙盐来进行。
53.(第二溶液)
54.第二溶液包含海藻酸或其盐。作为海藻酸或其盐，只要是作为食品能够允许的海藻酸或其盐就没有特别限制。作为海藻酸的盐，可列举例如钠盐、钾盐、铵盐等。第二溶液可以仅包含一种海藻酸或其盐，也可以组合包含两种以上。
55.第二溶液的海藻酸或其盐的浓度例如以海藻酸和其盐的总量计可以为0.4w/w％以上且1.5w/w％以下，可以为0.4w/w％以上且1.4w/w％以下，可以为0.5w/w％以上且1.3w/w％以下，可以为0.6w/w％以上且1.3w/w％以下，可以为0.7w/w％以上且1.3w/w％以下，可以为0.8w/w％以上且1.3w/w％以下。另外，第二溶液的海藻酸或其盐的浓度例如以海藻酸和其盐的总量计例如可以为0.5w/w％以上且1.2w/w％以下，可以为0.5w/w％以上且1.0w/
w％以下，可以为0.5w/w％以上且0.9w/w％以下，可以为0.5w/w％以上且0.8w/w％以下。进而，第二溶液的海藻酸或其盐的浓度例如以海藻酸和其盐的总量计例如可以为0.6w/w％以上且1.0w/w％以下。
56.第二溶液可以在不损害本发明的效果的范围内含有食品中允许的其它成分(添加剂)。作为其它成分，可以使用例如果汁(例如柠檬、蜜柑等柑橘类的果汁)、糖类、糊精、膳食纤维、增稠剂(例如琼脂、黄原胶)、甜味剂、香料、酸味剂、着色剂、ph调节剂、抗氧化剂、调味料、维生素类、矿物质类和稳定剂等。这些成分既可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
57.第二溶液优选还包含糊精。通过包含糊精，得到的小块胶冻组合物显示出更理想的口感。即，能够降低由海藻酸或其盐带来的人工的口感(人工的噗嗤噗嗤感)，并且能够感觉到光滑度提高了的口感。
58.第二溶液包含糊精的情况下，糊精的含量例如可以为0.4w/w％以上且2.0w/w％以下，可以为0.6w/w％以上且1.5w/w％以下，可以为0.8w/w％以上且1.2w/w％以下。
59.第二溶液优选还包含果汁。通过包含果汁，能够使得到的小块胶冻组合物中含有来白果汁的成分(例如色素等非水溶性成分)。例如，通过使小块胶冻组合物含有来白果汁的色素，能够在不使用(人工)着色剂的情况下对小块胶冻组合物赋予颜色。作为果汁，可列举例如柠檬、蜜柑、葡萄柚、香橙、橙子等柑橘类的果汁、葡萄、浆果类的果汁等。
60.第二溶液包含果汁的情况下，果汁的含量例如可以为10w/w％以上且100w/w％以下，可以为12w/w％以上且60w/w％以下，可以为15w/w％以上且40w/w％以下。
61.第二溶液的粘度例如可以为10mpa
·
s以上且900mpa
·
s以下，可以为20mpa
·
s以上且600mpa
·
s以下，可以为40mpa
·
s以上且300mpa
·
s以下。
62.第二溶液的ph没有特别限制，但从更容易形成小块胶冻组合物的观点出发，例如，可以为2.5以上且8.0以下，可以为3.0以上且5.0以下。
63.第二溶液可以通过使海藻酸或其盐以及根据需要使用的其它成分溶解于水中来制备。
64.(形成工序)
65.形成工序中，将第一溶液和第二溶液中的一种溶液加入到另一种溶液中而形成小块胶冻组合物。形成工序中，可以将第一溶液(一种溶液)加入到第二溶液(另一种溶液)中，也可以将第二溶液(一种溶液)加入到第一溶液(另一种溶液)中。
66.形成工序中，另一种溶液优选为第一溶液(包含钙的溶液)。通过将流动状态的溶液设为第一溶液，能够更加适合应用于实际制造工艺。以下以另一种溶液为第一溶液的情况为例来说明形成工序的详细情况，但在另一种溶液为第二溶液时也可以同样地实施(即，在以下的说明中，可以将第一溶液与第二溶液相互替换)。
67.形成工序中，通过向流动着的第一溶液中加入第二溶液而使两溶液接触、并发生海藻酸或其盐与钙的交联反应，能够形成非球状的小块胶冻组合物。流动的方式没有特别限制，例如，可以通过使第一溶液在流路内移动而进行流动，也可以通过搅拌等使第一溶液流动。
68.第一溶液的流速例如可以为5cm/秒以上且1000cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且900cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且800cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且700cm/秒以下，可
以为5cm/秒以上且600cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且500cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且400cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且300cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且200cm/秒以下，可以为5cm/秒以上且100cm/秒以下。若流速在该范围内，则能够更容易地形成类似于柑橘类的砂囊的非球状的小块胶冻组合物。流速例如可以为20cm/秒以上且90cm/秒以下，可以为30cm/秒以上且80cm/秒以下。这里所称的流速可以是加入了第二溶液的部分的、第一溶液的流速。
69.形成工序中，可以向流动着的第一溶液中连续地加入第二溶液，也可以向流动着的第一溶液中不连续地(例如通过滴加)加入第二溶液。从容易控制小块胶冻组合物的大小(例如体积、长径、短径等)和形状(例如柑橘类的砂囊形状等)的观点出发，优选在形成工序中向流动着的第一溶液中滴加第二溶液。
70.滴加的情况下，第二溶液的滴加量例如可以为0.01mm3/滴以上且0.1mm3/滴以下。若滴加量在该范围内，则能够更容易地形成类似于柑橘类的砂囊的非球状的小块胶冻组合物。滴加量例如可以为0.02mm3/滴以上且0.07mm3/滴以下，也可以为0.03mm3/滴以上且0.06mm3/滴以下。
71.滴加的情况下，第二溶液的滴加速度例如可以是滴加装置10(后述)所具备的每一个滴加喷嘴为30滴/分钟以上且600滴/分钟以下。若滴加速度在该范围内，则能够更容易地形成类似于柑橘类的砂囊的非球状的小块胶冻组合物。滴加速度例如可以是滴加装置10(后述)所具备的每一个滴加喷嘴为30滴/分钟以上且500滴/分钟以下，也可以为35滴/分钟以上且490滴/分钟以下。
72.形成工序中的第一溶液和第二溶液的温度没有特别限制，例如可以为20℃以上且70℃以下，可以为25℃以上且70℃以下，可以为25℃以上且50℃以下，可以为25℃以上且35℃以下。第一溶液的温度与第二溶液的温度可以相同也可以不同。
73.图1为示出小块胶冻组合物的制造系统的一例的示意图。图1所示的制造系统100具备：包含钙的第一溶液52的储槽50；介由流路(例如管等配管)72与储槽50连接的小块胶冻形成路径20；和介由流路71与包含海藻酸或其盐的第二溶液41的储槽40连接、向小块胶冻形成路径20滴加第二溶液41的滴加装置10。小块胶冻形成路径20为进行小块胶冻组合物90的形成反应的场所，例如，由半开的流路构成。需要说明的是，在本实施方式中，滴加装置10具有一个滴加第二溶液41的滴加喷嘴，但是，滴加装置10也可以具有两个以上滴加喷嘴。
74.制造系统100可以具备：设置于流路71的中途的送出第二溶液41的泵30；和设置于流路72的中途的送出第一溶液52的泵32。
75.图1所示的制造系统100中，第一溶液52在从储槽50被送出后通过流路72被移送到小块胶冻形成路径20中。小块胶冻形成路径20中，第一溶液52和由滴加装置10滴加的第二溶液41发生反应而形成小块胶冻组合物90。接着，第一溶液52与所形成的小块胶冻组合物90一起流入储槽50。储槽50的上部设置有回收小块胶冻组合物90的网部(例如，具有比小块胶冻组合物更小的孔经的网等)51。第一溶液和小块胶冻组合物90通过网部51而被分离。
76.图1所示的制造系统100中，第一溶液52在储槽50、流路72和小块胶冻形成路径20中循环。流路72中可以设有介由流路73与钙离子传感器60连接的第一溶液52的收集部61。钙离子传感器60监测第一溶液52的钙浓度，根据需要(例如第一溶液52的钙浓度由于形成小块胶冻组合物而比规定值低的情况下)介由控制电路82使泵31打开、关闭，从而将钙浓溶
液81从储槽80介由流路74送出到流路72中，由此进行第一溶液52的钙浓度的调整。
77.(小块胶冻组合物)
78.本发明的小块胶冻组合物通过上述制造方法得到。
79.小块胶冻组合物的形状为非球状即可，例如可以为柑橘类的砂囊形状，也可以为所谓的泪滴形状。小块胶冻组合物的形状如上所述可以通过适当设定形成工序的条件来进行控制。
80.小块胶冻组合物的大小可以根据用途等来适当设定。例如，小块胶冻组合物的体积可以为0.01mm3以上且0.1mm3以下。另外，例如小块胶冻组合物的长径可以为1mm以上且15mm以下，也可以为3mm以上且10mm以下。并且，例如小块胶冻组合物的短径可以为0.5mm以上且5mm以下，也可以为1mm以上且3mm以下。
81.本发明的小块胶冻组合物可以配合到饮食品中使用。作为饮食品，可列举例如水、清凉饮料水、茶饮料、果汁饮料、乳饮料、酒精饮料、非酒精饮料、运动饮料等饮料、酸奶等点心类。
82.含有本发明的小块胶冻组合物的饮食品例如可以通过包括通过本发明的制造方法得到小块胶冻组合物的工序和配合所得到的小块胶冻组合物的工序(配合工序)的制造方法得到。配合工序可以根据饮食品的种类等在任意的时机实施。例如，可以在制造饮食品后配合小块胶冻组合物而制成最终产品，另外也可以通过向饮食品原料中配合小块胶冻组合物来制造饮食品而得到最终产品。
83.(使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法)
84.本发明还可以获得使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法。即，本实施方式的使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法具备将包含钙的第一溶液和包含海藻酸或其盐的第二溶液中的一种溶液加入到另一种溶液中而形成小块胶冻组合物的工序(形成工序)。作为本实施方式的使小块胶冻组合物的形状为非球状的方法的实施方式，可以例示小块胶冻组合物的制造方法中说明的实施方式。
85.实施例
86.以下基于实施例等对本发明具体地进行说明。但是，本发明不受这些限定。
87.〔试验例1：非球状的小块胶冻组合物的制造(1)〕
88.作为第一溶液(包含钙的溶液)，使乳酸钙溶解于水中而得到多种钙浓度不同的乳酸钙溶液。
89.作为第二溶液(包含海藻酸或其盐的溶液)，使8g海藻酸钠(i-3，株式会社
キミ
力制)、33g浓缩蜜柑果汁(冷冻浓缩温州蜜柑果汁，bx60)、10g糊精溶解于949g水中而得到海藻酸钠溶液。
90.接着，使用基于图1所示的制造系统100的制造系统来制造小块胶冻组合物。制造条件的详细情况如下。
91.第一溶液：温度25℃、粘度1.0mpa
·
s、ph6.8
92.第二溶液：温度25℃、粘度108mpa
·
s、ph4.2
93.第一溶液的流速：36.7cm/秒
94.第二溶液的滴加量和滴加速度：0.016mm3/滴、485滴/分钟
95.图2～图11为示出所得到的小块胶冻组合物的外观的照片。图2是第一溶液的钙浓
度为0.033w/w％时的照片，图3是第一溶液的钙浓度为0.035w/w％时的照片，图4是第一溶液的钙浓度为0.040w/w％时的照片，图5是第一溶液的钙浓度为0.047w/w％时的照片，图6是第一溶液的钙浓度为0.049w/w％时的照片，图7是第一溶液的钙浓度为0.053w/w％时的照片，图8是第一溶液的钙浓度为0.054w/w％时的照片，图9是第一溶液的钙浓度为0.070w/w％时的照片，图10是第一溶液的钙浓度为0.087w/w％时的照片，图11是第一溶液的钙浓度为0.091w/w％时的照片。
96.如图2～11所示，钙浓度为0.15w/w％(1500ppm)以下时能够得到非球状的小块胶冻组合物。另外，通过将钙浓度设为0.035w/w％(图3)，所形成的小块胶冻组合物的形状稳定性(形状保持的容易性)优良。此外，通过将钙浓度设为0.035w/w％以上且0.091w/w％以下(图3～11)，能够高效地得到柑橘类的砂囊形状的小块胶冻组合物。需要说明的是，若钙浓度超过0.15w/w％(1500ppm)，则所得到的小块胶冻组合物的形状变成球状，得不到非球状的小块胶冻组合物(未图示)。
97.〔试验例2：非球状的小块胶冻组合物的制造(2)〕
98.对由海藻酸或其盐与各种添加剂的组合带来的口感变化进行了试验。
99.作为第一溶液(包含钙的溶液)，使乳酸钙溶解于水中而制备1w/w％的乳酸钙溶液。
100.作为第二溶液(包含海藻酸或其盐的溶液)，按照表1所示的配合使海藻酸钠(i-3，株式会社
キミ
力制)和各种添加剂溶解于水中而得到溶液。所使用的添加剂为糊精、黄原胶和琼脂。
101.向第一溶液中滴加第二溶液(滴加量为0.016mm3/滴)，得到小块胶冻组合物。请经过训练的评审小组成员食用所得到的小块胶冻组合物并评价口感。将口感的评价结果(自由评论)一并示于表1。
102.[表1]
[0103][0104]
通过使第二溶液含有糊精，所得到的小块胶冻组合物显示出更理想的口感。具体而言，由海藻酸或其盐带来的人工的口感(人工的噗嗤噗嗤感)被降低，并且光滑度提高。
[0105]
(试验例3：非球状的小块胶冻组合物的制造(3)〕
[0106]
作为第一溶液(包含钙的溶液)，使乳酸钙溶解于水中而得到多种钙浓度不同的乳酸钙溶液。
[0107]
作为第二溶液(包含海藻酸或其盐的溶液)，使5g海藻酸钠(i-3、株式会社
キミ
力
制)、33g浓缩蜜柑果汁(冷冻浓缩温州蜜柑果汁、bx60)、10g糊精(
パインデツクス
#2、松谷化学工业株式会社制)溶解于952g水中而得到海藻酸钠溶液(温度20℃、粘度36.7mpa
·
s)。
[0108]
接着，使用基于图1所示的制造系统100的制造系统在与试验例1相同的制造条件下制造小块胶冻组合物。
[0109]
图12～13为示出所得到的小块胶冻组合物的外观的照片。图12是第一溶液的钙浓度为0.079w/w％时的照片，图13是第一溶液的钙浓度为0.085w/w％时的照片。需要说明的是，图12～13中，小块胶冻组合物的背景中的方格的尺寸为1mm
×
1mm。
[0110]
如图12～13所示，即使在海藻酸或其盐的浓度为0.5w/w％的情况下，钙浓度为0.15w/w％(1500ppm)以下时也能够得到非球状的小块胶冻组合物。
[0111]
〔试验例4：非球状的小块胶冻组合物的制造(4)〕
[0112]
作为第一溶液(包含钙的溶液)，使乳酸钙溶解于水中而得到多种钙浓度不同的乳酸钙溶液。
[0113]
作为第二溶液(包含海藻酸或其盐的溶液)，使13g海藻酸钠(i-3、株式会社
キミ
力制)、33g浓缩蜜柑果汁(冷冻浓缩温州蜜柑果汁、bx60)、10g糊精(
パインデツクス
#2、松谷化学工业株式会社制)溶解于944g水中，得到海藻酸钠溶液(温度20℃、粘度2790mpa
·
s)。
[0114]
接着，使用基于图1所示的制造系统100的制造系统制造小块胶冻组合物。制造条件的详细情况如下。
[0115]
第二溶液：温度25℃、粘度2800mpa
·
s、ph4.38
[0116]
第一溶液的流速：233cm/秒～639cm/秒
[0117]
第二溶液的滴加量和滴加速度：0.012～0.013g/滴、186滴/分钟
[0118]
图14～15为示出所得到的小块胶冻组合物的外观的照片。图14是第一溶液的钙浓度为0.035w/w％时的照片，图15是第一溶液的钙浓度为0.090w/w％时的照片。需要说明的是，图14～15中，小块胶冻组合物的背景中的方格的尺寸为1mm
×
1mm。
[0119]
如图14～15所示，即使在海藻酸或其盐的浓度为1.3w/w％的情况下，钙浓度0.15w/w％(1500ppm)以下时也能够得到非球状的小块胶冻组合物。
[0120]
符号说明
[0121]
10
…
滴加装置、20
…
小块胶冻形成路径、40,50
…
储槽、41
…
第二溶液、52
…
第一溶液、71，72
…
流路、100
…
制造系统。