1.本实用新型涉及冰激凌机技术领域，具体为一种可调膨化管。
背景技术：
2.在冰淇淋机技术领域,普通冰淇淋机的膨化管在使用时，将有进料口的下端插入下料管，冰淇淋原料通过进料口进入蒸发器，如果不需要进料，只能将膨化管拔出来，将无进料口的上端倒插入下料管，此用法不能避免用手直接接触原料从而产生的卫生隐患，而且对使用者来说频繁拔插膨化管的操作也不方便,现亟待一种可调膨化管来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可调膨化管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种可调膨化管，包括外管,外管上端端头设有限位豁口，且外管上端一侧开设有外管指示孔，外管下端设有圆管，且外管下端端头设有定位槽，外管固定连接内管，内管上端固定连接手柄，且内管下端设有第三圆管，手柄下固定连接第二圆管。
6.作为优选，圆管上开设有外管进料口，且圆管的直径大于外管的直径。
7.作为优选，手柄为仿手指肚的半圆凹形手柄，且手柄上设有开启指示标记和关闭指示标记，开启指示标记为圆形窝状，关闭指示标记为竖条状。
8.作为优选，第二圆管上设有内管指示孔，内管指示孔右上方设有限位凸台。
9.作为优选，第三圆管上设有第一密封圈槽，第一密封圈槽为空间曲面槽，且第一密封圈槽下端设有第二密封圈槽，第一密封圈槽与第二密封圈槽之间设有内管进料口，且第一密封圈槽与第二密封圈槽上均套设有密封圈。
10.作为优选，第二圆管小于外管直径，大于内管直径，第三圆管小于圆管直径，且利用内设密封圈密封连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本可调膨化管无需拔插，通过内外管转动的方式实现进料口的开启和关闭，可一只手操作且不接触原料，不仅操作方便，而且卫生。
13.2.本可调膨化管设有仿手指肚的半圆凹形手柄，利于手指抓紧，便于单手转动内管。
14.3.本可调膨化管第三圆管上设有密封圈，装在第一密封圈槽的密封圈用于当进料口关闭时防止原料从内外管配合间隙中流入进料口，第二密封圈槽上的密封圈用于防止原料从内外管配合间隙中流入蒸发器，密封连接安全卫生，不会因为冰淇淋的渗入影响其效用，且不需要频繁更换。
15.4.本可调膨化管利用开启指示标记和关闭指示标记来观察进料口，从而通过标记
操作进料口的开启和关闭，简单明了，操作方便高效。
16.5.本可调膨化管设有限位豁口，与内管上端的限位凸台配合使用，使内管能以180
°
转动，准确到达进料口开启和关闭的位置可调节角度广泛，运用原理简单。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型外管结构示意图；
19.图3为本实用新型内管结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中手柄结构示意图；
21.内管1、外管2、限位豁口3、外管指示孔4、圆管5、手柄6、第二圆管7、第三圆管8、外管进料口9、开启指示标记10、关闭指示标记11、内管指示孔12、限位凸台13、第一密封槽14、第二密封槽15、内管进料口16、定位槽17
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1-4所示，
24.一种可调膨化管，包括外管2,外管2上端端头设有限位豁口3，且外管2上端一侧开设有外管指示孔4，外管2下端设有圆管5，且外管2下端端头设有定位槽17，外管2固定连接内管1，内管1上端固定连接手柄6，且内管下端设有第三圆管8，所述手柄6下固定连接第二圆管7，使用时将外管2下端插入下料管，定位槽17与下料管内的定位销配合将外管2限位，单手转动内管1上的手柄6时使外管2不随内管1转动，外管2通过定位槽17定位，内管可以在其中转动，装置运用原理简单易懂，成本低廉；
25.所述圆管5上开设有外管进料口9，且圆管5的直径大于外管2的直径，凸出设置圆管5方便定位槽卡入小料管，且固定外管2的同时，给外管一个空间，方便整个装置的安装和取出；
26.所述手柄6为仿手指肚的半圆凹形手柄，且手柄6上设有开启指示标记10和关闭指示标记11，开启指示标记10为圆形窝状，关闭指示标记11为竖条状，内管1上端手柄6处设有开启指示标记10和关闭指示标记11，当开启指示标记10指向外管指示孔4时，内管指示孔12与外管指示孔4重合，同时内管1下端的内管进料口16与外管进料口9也重合，方便进料，且转动手柄6使内管进料口16与外管进料口9不重合就能停止进料，不需要以往的直接将膨化管取出安装等动作，方便高效，工人上手容易，手柄6设置成仿手指肚的半圆凹形形状，利于手指抓紧，便于单手转动内管；
27.所述第二圆管7上设有内管指示孔12，内管指示孔12右上方设有限位凸台13，外管2上端端头设有限位豁口3，与第二圆管7上的限位凸台13配合使用，使内管1能以180
°
转动，准确到达进料口开启和关闭的位置，这样能将利用手柄进行转动，不需要拔出或者用手直接接触，卫生又安全；
28.所述第三圆管8上设有第一密封圈槽14，第一密封圈槽14为空间曲面槽，且第一密封圈槽14下端设有第二密封圈槽15，第一密封圈槽14与第二密封圈槽15之间设有内管进料口16，且第一密封圈槽14与第二密封圈槽15上均套设有密封圈，第一密封圈槽14为空间曲面槽，装在第一密封圈槽14上的密封圈用于当进料口关闭时防止原料从内外管配合间隙中流入进料口，第二密封圈槽15上的密封圈用于防止原料从内外管配合间隙中流入蒸发器，内外管间隙不会进入原料不需要多余拆开清洗，节省步骤，只运用了密封圈，成本低廉，所能达到的效果显著；
29.所述第二圆管7小于外管2直径，大于内管1直径，第三圆管8小于圆管5直径，且利用内设密封圈密封连接，一圈套设一圈，结构紧密，设计合理，不会互相干涉。
30.工作原理：装置使用时将外管2下端插入下料管，定位槽17与下料管内的定位销配合将外管限位，单手转动内管1的手柄6时使外管2不随内管转动，限位豁口3与内管1上端固定连接的第二圆管7上的限位凸台13配合使用，使内管1能以180
°
转动，准确到达进料口开启和关闭的位置，通过观察手柄6上的开启指示标记10和关闭指示标记11，当开启指示标记10指向外管指示孔4时，内管指示孔12与外管指示孔4重合，同时内管1下端的内管进料口16与外管进料口9也重合，此时原料可经进料口进入蒸发器；当关闭指示标记11指向外管指示孔4时，内管指示孔12和内管进料口16处于反向位置，此时原料被阻挡，不能进入蒸发，开启指示标记10和关闭指示标记11的作用是当原料液位高于膨化管下端无法观察到进料口时，可以通过标记操作进料口的开启和关闭，第三圆管8上设有两个密封圈槽，配用两个密封圈第一密封圈槽1为空间曲面槽，且装在第一密封圈槽14上的密封圈用于当进料口关闭时防止原料从内外管配合间隙中流入进料口，第二密封圈槽15上的密封圈用于防止原料从内外管配合间隙中流入蒸发器，内管1上端设的手柄呈仿手指肚的半圆凹形状，利于手指抓紧，便于单手转动内管，整个装置无需拔插，通过内外管转动的方式实现进料口的开启和关闭，可一只手操作且不接触原料，不仅操作方便，而且卫生。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。