1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种茶叶加工用的烘干设备。
背景技术：
2.茶叶在加工的过程中，通常需要先对茶叶进行烘干，在传统的带式烘干设备中，往往存在以下问题：进料斗在进料时，容易使茶叶堆积在进料斗下方的传送带上，很难让茶叶均匀的在传送带上铺开，如此一来，烘干的效果很不均匀，容易造成部分茶叶过于干燥而部分茶叶水分过多。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种茶叶加工用的烘干设备，该茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体、设于箱体内自上而下错落排列的若干传送带，所述箱体内设置有加热组件，位于最顶层的传送带为第一传送带，所述第一传送带的一端延伸出所述箱体，所述第一传送带延伸出箱体的部分的上方设置有进料斗；
6.所述第一传送带的表面向内凹陷形成若干分料仓，所述进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，所述第一传送带的侧面设置有侧挡板，两个相对的所述侧挡板的相对面分别与进料斗的外侧壁抵近。
7.本实用新型的工作原理如下：进行茶叶的烘干作业时，将待烘干茶叶倒入进料斗，待烘干茶叶从进料斗掉进第一传送带，由于进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，限制了茶叶在第一传送带上的高度，第一传送带进给带出的茶叶仅限于位于分料仓中均匀分铺的部分。
8.本实用新型的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
9.在进一步的技术方案中，所有所述传送带的宽度相等，所有所述传送带的侧面均设置有侧挡板，相邻两传送带的侧挡板相抵近。
10.由于茶叶细小，在带式烘干设备的正常运行过程中非常容易出现部分茶叶在传递到下一层传送带的时候飞散，相邻两传送带的宽度相等并使两传送带的侧挡板抵近，使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，茶叶不会飞散，一方面能够减少清理飞散茶叶的工作，另一方面能够减少茶叶在烘干过程中的污染及浪费。
11.在进一步的技术方案中，位于下层的传送带的宽度大于位于上层的传送带的宽度。
12.下层传送带的宽度大于上层传送带的宽度，同样使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，减少了茶叶的飞散，同时，相邻传送带之间的距离可以设计得更大，烘干的效果更好。
13.在进一步的技术方案中，相邻两传送带之间设置有挡料板，所述挡料板的下端与位于下层的传送带的表面之间的距离小于1cm。
14.挡料板的设计，使得茶叶在进行上下传送带之间的传递时，茶叶掉落在下层传送带后再经过挡料板的分铺，使得茶叶在下层传送带上均匀铺开，进一步的保证了茶叶的烘干效果。
15.在进一步的技术方案中，所述挡料板在位于下层的传送带的运动方向的前端设置有斜面。
16.挡料板设置斜面，使得茶叶在堆积时能够向斜面上移动，避免在挡料板前堆积的茶叶越过挡料板或是对传送带的运动造成阻力。
17.有益效果在于：
18.1、本实用新型的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带上设置分料仓，且使进料斗的出料口抵近第一传送带的表面，使得进料斗中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
19.2、由于茶叶细小，在带式烘干设备的正常运行过程中非常容易出现部分茶叶在传递到下一层传送带的时候飞散，相邻两传送带的宽度相等并使两传送带的侧挡板抵近，使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，茶叶不会飞散，一方面能够减少清理飞散茶叶的工作，另一方面能够减少茶叶在烘干过程中的污染及浪费。
20.3、下层传送带的宽度大于上层传送带的宽度，同样使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，减少了茶叶的飞散，同时，相邻传送带之间的距离可以设计得更大，烘干的效果更好。
21.4、挡料板的设计，使得茶叶在进行上下传送带之间的传递时，茶叶掉落在下层传送带后再经过挡料板的分铺，使得茶叶在下层传送带上均匀铺开，进一步的保证了茶叶的烘干效果。
22.5、挡料板设置斜面，使得茶叶在堆积时能够向斜面上移动，避免在挡料板前堆积的茶叶越过挡料板或是对传送带的运动造成阻力。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的茶叶加工用的烘干设备的整体示意图；
24.图2是本实用新型实施例的茶叶加工用的烘干设备的第一传送带的横向截面示意图；
25.图3是本实用新型实施例的茶叶加工用的烘干设备的第一传送带的进给方向的剖视图；
26.图4是本实用新型其中一个实施例的茶叶加工用的烘干设备的传送带的横向截面示意图；
27.图5是本实用新型另外一个实施例的茶叶加工用的烘干设备的传送带的横向截面示意图；
28.图6是本实用新型实施例的茶叶加工用的烘干设备的挡料板的工作状态示意图。
29.附图标记：
30.10、箱体、20、进料斗；30、第一传送带；31、分料仓；32、侧挡板；40、第二传送带；41、挡料板；50、第三传送带。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例：
33.如图1和图2所示，一种茶叶加工用的烘干设备，包括箱体10、设于箱体10内自上而下错落排列的若干传送带，本实施例以三级传送带为例，分别为第一传送带30、第二传送带40和第三传送带50，箱体10内设置有加热组件，位于最顶层的传送带为第一传送带30，第一传送带30的一端延伸出箱体10，箱体10对应第一传送带30开设有进口，第一传送带30延伸出箱体10的部分的上方设置有进料斗20，位于最低层的第三传送带50的一端延伸出箱体10，箱体10对应第三传送带50开设有出口，出口即茶叶的出料口；
34.第一传送带30的表面向内凹陷形成若干分料仓31，在本实施例中，凹陷形状为梯台形，进料斗20的出料口抵近第一传送带30的表面，抵近的标准为进料斗20的出料口与第一传送带30的表面之间的距离小于5mm，第一传送带30的侧面设置有侧挡板32，在本实施例中，侧挡板32为倾斜设置，两个相对的侧挡板32的相对面分别与进料斗20的外侧壁抵近，抵近的标准为进料斗20的出料口与第一传送带30的表面之间的距离小于5mm。
35.侧挡板可以由若干并排的铁片组成，铁片分别与传送带连接，如此设计是为了避免影响传送带的正常转动，传送带在经过传动轮时铁片之间的间隙增大，传送带通过传动轮后铁片之间的间隙减小合拢。
36.如图1所示，在本实施例中，第一传送带30和第三传送带50的传送方向均为由左向右，第二传送带40的传送方向为由右向左。
37.可以理解的是，本设备的传送带的数量、传送的方向均可根据实际需求进行设计，并不局限于本实施例公开的三级传送。
38.如图2和图3所示，进料斗20与第一传送带30、侧挡板32均抵近时，在进料斗20的下方形成近似封闭空间，图3中箭头方向为第一传送带30进给方向。
39.本实用新型的工作原理如下：进行茶叶的烘干作业时，加热组件启动，将待烘干茶叶倒入进料斗20，待烘干茶叶从进料斗20掉进第一传送带30，由于进料斗20的出料口抵近第一传送带30的表面，限制了茶叶在第一传送带30上的高度，第一传送带30进给带出的茶叶仅限于位于分料仓31中均匀分铺的部分，茶叶经第一传送带30、第二传送带40和第三传送带50后从出口出料，茶叶在传送带中运送过程中即完成烘干，烘干的时间可以根据需求对传送带的进给速率进行调整。
40.本实用新型的茶叶加工用的烘干设备通过在第一传送带30上设置分料仓31，且使进料斗20的出料口抵近第一传送带30的表面，使得进料斗20中的茶叶能够均匀的铺开在各个分料仓31中，烘干的效果更均匀，保证了茶叶的质量。
41.在另外一个实施例中，如图4所示，所有传送带的宽度相等，以第一传送带30和第二传送带40为例，在本实施例中，第二层的第二传送带40的宽度即等于第一传送带30的宽度，所有传送带的侧面均设置有侧挡板32，相邻两传送带的侧挡板32相抵近，抵近的标准为进料斗20的出料口与第一传送带30的表面之间的距离小于5mm。
42.由于茶叶细小，在带式烘干设备的正常运行过程中非常容易出现部分茶叶在传递到下一层传送带的时候飞散，相邻两传送带的宽度相等并使两传送带的侧挡板32抵近，使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，茶叶的掉落距离短，茶叶不会飞散，一方面能够减少清理飞散茶叶的工作，另一方面能够减少茶叶在烘干过程中的污染及浪费。
43.在另外一个实施例中，位于下层的传送带的宽度大于位于上层的传送带的宽度。如图5所示，在本实施例中，以第一传送带30和第二传送带40为例，第二层的第二传送带40的宽度即大于第一传送带30的宽度。
44.下层传送带的宽度大于上层传送带的宽度，同样使得茶叶能够稳定的传递到下一层的传送带，减少了茶叶的飞散，同时，相邻传送带之间的距离可以设计得更大，便于空气的流通，烘干的效果更好。
45.在另外一个实施例中，相邻两传送带之间设置有挡料板41，挡料板41的下端与位于下层的传送带的表面之间的距离小于1cm。
46.在本实施例中，如图6所示，以第一传送带30和第二传送带40为例，挡料板41包括一块平板和一个三角板，挡料板41整体固定在箱体10的内侧壁即可，平板的主要作用在于限制茶叶在第二传送带40上的高度。
47.挡料板41的设计，使得茶叶在进行上下传送带之间的传递时，茶叶掉落在下层传送带后再经过挡料板41的分铺，使得茶叶在下层传送带上均匀铺开，进一步的保证了茶叶的烘干效果。
48.在另外一个实施例中，挡料板41为竖向设置在第二传送带40上方的平板，其长度与第二传送带40相同，同样可以起到限制茶叶在第二传送带40上的高度的效果。
49.在另外一个实施例中，如图6所示，挡料板41在位于下层的传送带的运动方向的前端设置有斜面，斜面由挡料板41的三角板形成。
50.以第一传送带30和第二传送带40的传递过程举例，挡料板41设置斜面，使得茶叶在堆积时能够向斜面上移动，避免在挡料板41前堆积的茶叶越过挡料板41或是对传送带的运动造成阻力。
51.需要强调的是，为便于展示，在上述实施例中，图2-图6中分料仓31与传送带之间的比例较大，实际应用中分料仓31与传送带的比例更小，不会影响传送带本身传送。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。