1.本实用新型涉及生物质气化领域，特别涉及一种生物质气化转化率高的生物质气化设备。
背景技术：
2.生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程，从而可以将生物质废弃物转化成生物质燃料用于直接使用或者发电，在进行生物质气体制备的过程中，需要使用到生物质气化设备来将生物质转化为可燃气体。
3.现有的常用的生物质气化设备为生物质气化炉，而生物质气化炉只是单纯的为生物质的转化提供反应场所，而不能对生物质的转化提供催化作用，不能提高生物质的气化转化率，因此现有的生物质汽化炉对生物质的气化转化率不高，因此使得单位质量的生物质的可燃气体的产气量不高，从而使得生物质气化设备的实用性不高，为此我们提出了一种生物质气化转化率高的生物质气化设备。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提供一种生物质气化转化率高的生物质气化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质气化转化率高的生物质气化设备，包括气化炉体，所述气化炉体的周侧内壁固定安装有同一个隔离箱体，所述隔离箱体的顶侧固定安装有存料槽斗，所述存料槽斗的顶侧延伸至所述气化炉体外，所述气化炉体的一侧开设有导气孔，所述导气孔内固定套接有导气管，所述导气管与所述隔离箱体的位置相适配，所述隔离箱体的底侧固定安装有燃烧箱体，所述气化炉体的一侧设置有鼓风管，所述鼓风管的一端延伸至所述燃烧箱体内，所述燃烧箱体的底侧固定安装有灰烬箱，所述灰烬箱的一侧安装有用于催化生物质气化的催化机构。
6.优选地，所述催化机构包括添加管和风扇，所述添加管设置在所述气化炉体的一侧，所述添加管的两端分别延伸至所述燃烧箱体和所述灰烬箱内，所述添加管的两侧内壁固定安装有同一个横梁，所述风扇转动安装在所述横梁的一侧上，所述风扇的一个固定安装有圆轴，所述圆轴的一端延伸至所述添加管外并固定安装有用于驱动的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括两个皮带轮、传动皮带和转动把柄，两个所述皮带轮均设置在所述气化炉体的一侧，其中一个所述皮带轮固定安装在所述圆轴的一端上，所述传动皮带活动套接在两个所述皮带轮上，所述转动把柄固定安装在另一个所述皮带轮的一侧上，另一个所述皮带轮上安装有用于粉碎原料的粉碎机构。
8.优选地，所述粉碎机构包括两个粉碎辊和转动轴，两个所述粉碎辊的两侧分别与存料槽斗的两侧内壁转动连接，两个所述粉碎辊相接触，所述转动轴固定安装在其中一个
所述粉碎辊的一侧上，所述转动轴的一端延伸至所述气化炉体外并与另一个所述皮带轮的一侧固定连接，所述转动轴上安装有用于同步的同步机构。
9.优选地，所述同步机构包括两个同步齿轮，其中一个所述同步齿轮固定套接在所述转动轴上，另一个所述同步齿轮的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的一端延伸至所述存料槽斗内并与另一个所述粉碎辊的一侧固定连接，两个所述同步齿轮相啮合。
10.优选地，所述燃烧箱体内固定套接有漏灰板，所述漏灰板与所述灰烬箱相适配。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，当需要进行生物质气化转化时，转动转动把柄带动圆轴转动带动风扇转动，风扇转动使得添加管内的空气流动，从而将灰烬箱内燃烧产生的小部分灰烬通过添加管输出至燃烧箱体内病喷洒至生物质废弃物表面上，灰烬中含有大量的矿物质，从而可以对燃烧反应起到催化作用，从而使得燃烧反应增强，反应时间缩短，降低燃气生成所需的温度要求，从而提升转化率，实用性更强。
13.2、本实用新型中，当转动转动把柄时，转动轴转动带动其中一个粉碎辊和其中一个同步齿轮转动，其中一个同步齿轮转动带动另一个同步齿轮转动，另一个同步齿轮转动带动另一个粉碎辊转动，从而使得两个粉碎辊同步反向转动，从而可以将存料槽斗内的原料挤压粉碎并从存料槽斗转移至燃烧箱体内，从而可以便于生物质原料的燃烧和转化。
附图说明
14.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
15.图2为图1中部分放大结构示意图；
16.图3为本技术实施例的部分剖切结构示意图；
17.图4为图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1、气化炉体；2、燃烧箱体；3、隔离箱体；4、存料槽斗；5、鼓风管；6、灰烬箱；7、导气管；8、粉碎辊；9、同步齿轮；10、转动轴；11、转动把柄；12、皮带轮；13、传动皮带；14、添加管；15、风扇；16、漏灰板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参考图1-4所示的一种生物质气化转化率高的生物质气化设备，包括气化炉体1，气化炉体1的周侧内壁固定安装有同一个隔离箱体3，隔离箱体3的顶侧固定安装有存料槽斗4，存料槽斗4的顶侧延伸至气化炉体1外，气化炉体1的一侧开设有导气孔，导气孔内固定套接有导气管7，导气管7与隔离箱体3的位置相适配，隔离箱体3的底侧固定安装有燃烧箱体2，气化炉体1的一侧设置有鼓风管5，鼓风管5的一端延伸至燃烧箱体2内，燃烧箱体2的底侧固定安装有灰烬箱6，灰烬箱6的一侧安装有用于催化生物质气化的催化机构。
21.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4所示，催化机构包括添加管14和风扇15，添加管14设置在气化炉体1的一侧，添加管14的两端分别延伸至燃烧箱体2和灰烬箱6
内，添加管14的两侧内壁固定安装有同一个横梁，风扇15转动安装在横梁的一侧上，风扇15的一个固定安装有圆轴，圆轴的一端延伸至添加管14外并固定安装有用于驱动的驱动机构。
22.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，驱动机构包括两个皮带轮12、传动皮带13和转动把柄11，两个皮带轮12均设置在气化炉体1的一侧，其中一个皮带轮12固定安装在圆轴的一端上，传动皮带13活动套接在两个皮带轮12上，转动把柄11固定安装在另一个皮带轮12的一侧上，另一个皮带轮12上安装有用于粉碎原料的粉碎机构。
23.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，粉碎机构包括两个粉碎辊8和转动轴10，两个粉碎辊8的两侧分别与存料槽斗4的两侧内壁转动连接，两个粉碎辊8相接触，转动轴10固定安装在其中一个粉碎辊8的一侧上，转动轴10的一端延伸至气化炉体1外并与另一个皮带轮12的一侧固定连接，转动轴10上安装有用于同步的同步机构。
24.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，同步机构包括两个同步齿轮9，其中一个同步齿轮9固定套接在转动轴10上，另一个同步齿轮9的一侧固定安装有轴杆，轴杆的一端延伸至存料槽斗4内并与另一个粉碎辊8的一侧固定连接，两个同步齿轮9相啮合。
25.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，燃烧箱体2内固定套接有漏灰板16，漏灰板16与灰烬箱6相适配。
26.本实用工作原理：
27.当需要进行生物质气化转化时，将生物质废弃物放置进存料槽斗4内，转动转动把柄11，转动把柄11转动通过传动皮带13带动两个皮带轮12转动，皮带轮12转动带动圆轴转动，圆轴转动带动风扇15转动，风扇15转动使得添加管14内的空气流动，从而将灰烬箱6内燃烧产生的小部分灰烬通过添加管14输出至燃烧箱体2内病喷洒至生物质废弃物表面上，灰烬中含有大量的矿物质，从而可以对燃烧反应起到催化作用，从而使得燃烧反应增强，反应时间缩短，降低燃气生成所需的温度要求，从而提升转化率，实用性更强。
28.当转动转动把柄11时，转动轴10转动带动其中一个粉碎辊8和其中一个同步齿轮9转动，其中一个同步齿轮9转动带动另一个同步齿轮9转动，另一个同步齿轮9转动带动另一个粉碎辊8转动，从而使得两个粉碎辊8同步反向转动，从而可以将存料槽斗4内的原料挤压粉碎并从存料槽斗4转移至燃烧箱体2内，从而可以便于生物质原料的燃烧和转化。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。