1.本实用新型涉及除焦机械领域，具体涉及一种用于焦炭塔的除焦装置。


背景技术：

2.生产针状焦生焦的最后一步工艺为延迟焦化，延迟焦化是热裂化工艺。在延迟焦化过程中，通常在高流速气提气，短时间停留的条件下将物料加热到反应温度后进入焦炭塔，在焦炭塔内的一定温度、停留时间和压力条件下，重质油会发生裂解和缩合反应生成气体，汽油，柴油，蜡油和焦炭。由于物料在加热炉停留时间短，仅发生浅度热裂化反应，物料快速通过加热炉炉管并获得反应所需的能量后，它的裂化和缩合生焦反应被延迟到焦炭塔内发生反应，因加热和焦化发生的时间地点不同，故称为延迟焦化。
3.焦炭塔内缩合反应所生成的焦炭留在焦炭塔内，当焦炭塔中结焦达一定程度后，需要换塔，换塔后才可以继续生焦，原先的焦炭塔则要进行清焦作业。
4.一般焦炭塔除焦采用水力除焦，水力除焦自动化程度较高、清焦时间短、节省劳动力和钢材，适合于大规模工业生产装置使用。水力除焦无法有效控制高压水的压力及除焦器的转速，很难将焦炭进行块状切割，难以保证焦炭的粒度。然而对于生产针状焦的工艺，焦炭的颗粒度大小将影响煅后焦的颗粒度，从而影响下游应用石墨电极的强度，所以一种能够提高针状焦的粒度的切焦方法是特别重要的。另外，采用水力除焦，会产生较多的废水、污水、需要进行环保污水处理。也会对针状焦的纯度、金属含量有所影响。水力除焦不利于针状焦的计量，无法准确计算针状焦的产率。水力除焦出来的针状焦含水分多，需增加干燥设备，增加投资。而人力除焦成本较大，自动化程度低，时间较长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭塔的除焦装置，以便于有效减少劳动力，提高除焦的自动化程度，减少除焦过程中环境的污染，也有利于计算生焦收率。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种用于焦炭塔的除焦装置，包括重式管子台钳、凿岩机、梁式滑轮、支撑柱和支撑架；
8.所述重式管子台钳设置在所述支撑柱左半部，所述梁式滑轮设置在支撑柱右半部，并且所述梁式滑轮可以在支撑柱上左右进行移动，所述凿岩机设置在梁式滑轮上，并且所述凿岩机可以随着所述梁式滑轮的移动而移动；
9.所述支撑架用于支撑支撑柱；
10.还包括多个不同长度的凿岩钎杆和多个型号的钻头。
11.进一步的，所述重式管子台钳至少为两个，用以固定在焦炭塔的上下部位。
12.进一步的，所述凿岩钎杆可拆卸的安装在凿岩机上，所述钻头可拆卸的安装在凿岩钎杆顶端。
13.进一步的，所述支撑架至少为两组，两组所述支撑架分别固定在支撑柱的左右两
端。
14.进一步的，所述梁式滑轮通过缆绳、绞盘和滑轮进行左右移动。
15.进一步的，所述绞盘设置在支撑柱的右端，所述滑轮通过安装架安装在支撑柱上，并且安装架背离绞盘设置在支撑柱上。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的用于焦炭塔的除焦装置，除焦过程干净卫生，相较于水力除焦来说，不会产生污水，减轻污水处理负担，安全环保；减少劳动力，提高自动化程度，缩短除焦时间，方便操作；并且减少了对针状焦的污染，保证针状焦的纯度；所产针状焦干燥，水分含量低，既省去干燥步骤，又能准确的计量称重，计算针状焦的收率。
18.本实用新型提供的用于焦炭塔的除焦装置，避免了水力除焦带来的污水环境污染，减少对针状焦的含水量及计量的影响。本设备采用将焦炭塔、凿岩机固定在支撑上面，通过绞盘、缆绳、滑轮空时凿岩机位置，并通过更换不同的钻头，去除不同位置的针状焦。本设备不但减少劳动力，也能节约成本，环保安全。
19.显然，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
20.以下通过具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本实用新型的构思所实现的技术均属于本实用新型的范围。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于焦炭塔的除焦装置结构示意图；
22.图中：
23.1-重式管子台钳；2-凿岩机；3-梁式滑轮；4-支撑柱；5-支撑架；6-凿岩钎杆；7-钻头；8-焦炭塔；9-缆绳；10-绞盘；11-滑轮；12-安装架。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1所示，本实用新型一种用于焦炭塔的除焦装置，包括重式管子台钳1、凿岩机2、梁式滑轮3、支撑柱4和支撑架5；
26.所述重式管子台钳1设置在所述支撑柱4左半部，所述梁式滑轮3设置在支撑柱4右半部，并且所述梁式滑轮3可以在支撑柱4上左右进行移动，所述凿岩机2设置在梁式滑轮3上，并且所述凿岩机2可以随着所述梁式滑轮3的移动而移动；
27.所述支撑架5用于支撑支撑柱4；
28.还包括多个不同长度的凿岩钎杆6和多个型号的钻头7(至少有麻花钻头、宝塔钻头和水钻头)。
29.进一步的，所述重式管子台钳1至少为两个，用以固定在焦炭塔8的上下部位。
30.进一步的，所述凿岩钎杆6可拆卸的安装在凿岩机2上，所述钻头7可拆卸的安装在凿岩钎杆6顶端。
31.进一步的，所述支撑架5至少为两组，两组所述支撑架5分别固定在支撑柱4的左右两端。
32.进一步的，所述梁式滑轮3通过缆绳9、绞盘10和滑轮11进行左右移动。
33.进一步的，所述绞盘10设置在支撑柱4的右端，所述滑轮11通过安装架12安装在支撑柱4上，并且安装架12背离绞盘10设置在支撑柱4上。
34.本实用新型一种用于焦炭塔的除焦装置除焦过程：
35.(1)先将焦炭塔通过支撑柱、支撑架和重式管子台钳钳进行固定住；
36.(2)将焦炭塔底盖及顶盖打开，将凿岩钎杆上面的钻头换为宝塔钻头(钻头外径小于焦炭塔内径)，通过绞盘、缆绳、滑轮控制梁式滑轮将凿岩机推至钻头顶住焦炭塔底，打开凿岩机开始除焦，除焦一段时间后，用铲子将焦炭锄出，装入袋子中待称重；除焦到不同位置更换不同长度的凿岩钎杆，凿岩机可部分推进入焦炭塔内；
37.(3)待宝塔钻头打穿焦炭塔时，更换麻花钻头清理焦炭壁上或硬焦；最后更换水钻头清理干净焦炭塔塔壁。最后将焦炭塔头、塔底盖上紧。等待下次使用。
38.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：包括重式管子台钳(1)、凿岩机(2)、梁式滑轮(3)、支撑柱(4)和支撑架(5)；所述重式管子台钳(1)设置在所述支撑柱(4)左半部，所述梁式滑轮(3)设置在支撑柱(4)右半部，并且所述梁式滑轮(3)可以在支撑柱(4)上左右进行移动，所述凿岩机(2)设置在梁式滑轮(3)上，并且所述凿岩机(2)可以随着所述梁式滑轮(3)的移动而移动；所述支撑架(5)用于支撑支撑柱(4)；还包括多个不同长度的凿岩钎杆(6)和多个型号的钻头(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：所述重式管子台钳(1)至少为两个，用以固定在焦炭塔(8)的上下部位。3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：所述凿岩钎杆(6)可拆卸的安装在凿岩机(2)上，所述钻头(7)可拆卸的安装在凿岩钎杆(6)顶端。4.根据权利要求1所述的一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：所述支撑架(5)至少为两组，两组所述支撑架(5)分别固定在支撑柱(4)的左右两端。5.根据权利要求1所述的一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：所述梁式滑轮(3)通过缆绳(9)、绞盘(10)和滑轮(11)进行左右移动。6.根据权利要求5所述的一种用于焦炭塔的除焦装置，其特征在于：所述绞盘(10)设置在支撑柱(4)的右端，所述滑轮(11)通过安装架(12)安装在支撑柱(4)上，并且安装架(12)背离绞盘(10)设置在支撑柱(4)上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于焦炭塔的除焦装置，包括重式管子台钳、凿岩机、梁式滑轮、支撑柱和支撑架；所述重式管子台钳设置在所述支撑柱左半部，所述梁式滑轮设置在支撑柱右半部，并且所述梁式滑轮可以在支撑柱上左右进行移动，所述凿岩机设置在梁式滑轮上，并且所述凿岩机可以随着所述梁式滑轮的移动而移动；所述支撑架用于支撑支撑柱；还包括多个不同长度的凿岩钎杆和多个型号的钻头。本实用新型提供的用于焦炭塔的除焦装置，避免了水力除焦带来的污水环境污染，减少对针状焦的含水量及计量的影响。本设备采用将焦炭塔、凿岩机固定在支撑上面，通过绞盘、缆绳、滑轮控制凿岩机位置，并通过更换不同的钻头，去除不同位置的针状焦。焦。焦。


技术研发人员：岳秋霞 李兴涛 雷东 商宝光
受保护的技术使用者：山东亿维新材料有限责任公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28