1.本实用新型涉及石油脱硫辅助装置领域，特别是涉及一种石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置。
背景技术：
2.随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超标及安定性不好的现象也越来越严重。由于加氢脱硫在资金及氢源上的限制，对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。
3.但是现有的石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置因缺少快速安装结构，导致外接式延长管道损坏时不易对其进行快速拆卸维修与替换，造成维修成本较大的问题，为此，我们提出一种石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置，通过设置快速安装结构能解决现有的石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置因缺少快速安装结构，导致外接式延长管道损坏时不易对其进行快速拆卸维修与替换，造成维修成本较大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置，包括汽提塔本体，所述汽提塔本体正面固定连接有控制器，所述汽提塔本体侧面固定连接有固定管道，且固定管道贯穿至汽提塔本体内部，所述固定管道卡接有延长管道，所述固定管道端面开设有密封槽，所述延长管道端面固定连接有密封圈，所述延长管道开设有两个限位槽，所述延长管道开设有两个活动槽，且延长管道开设有与两个活动槽贯穿相连的过孔，两个所述活动槽内部均卡接有一个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有一个挡板，两个所述连接杆的另一端均固定连接有一个限位块，两个所述连接杆外部均套接有一个限位弹簧，两个所述挡板上表面均固定连接有一个拉把。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈与所述密封槽之间为过盈配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉把均连接有一个橡胶环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块与两个所述限位槽之间为过盈配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动槽与两个所述限位槽位置对应设置且直径尺寸一致。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过孔分别与相应的连接杆之间为间隙配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的直径尺寸均为两个所述过孔直径尺寸的一点三倍。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、操作人员调控控制器使汽提塔本体停止工作运行，然后操作人员分别拉动两个拉把，然后两个连接杆、两个挡板和两个限位块开始进行位移，同时两个限位弹簧开始压缩，直至两个限位块分别脱离相卡接的限位槽内部并完全位移至相应的活动槽内部后，保持继续拉动两个拉把，同时拉动延长管道，使延长管道与固定管道分离、密封圈与密封槽分离，即可快速完成拆卸，便于对延长管道进行快速拆卸维修与替换，降低维修成本。
14.2、密封圈与密封槽之间为过盈配合，便于密封圈与密封槽紧密相连，避免产生泄露，通过设置橡胶环便于提升操作人员拉动两个拉把时的手部使用舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的主视剖视示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2的立体结构示意图；
19.其中：1、汽提塔本体；2、控制器；3、固定管道；4、延长管道；5、密封圈；6、密封槽；7、限位槽；8、活动槽；9、过孔；10、连接杆；11、挡板；12、限位块；13、限位弹簧；14、拉把；15、橡胶环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种石油加氢催化重整用外接式汽提塔脱硫装置，包括汽提塔本体1，汽提塔本体1正面固定连接有控制器2，汽提塔本体1侧面固定连接有固定管道3，且固定管道3贯穿至汽提塔本体1内部，固定管道3卡接有延长管道4，固定管道3端面开设有密封槽6，延长管道4端面固定连接有密封圈5，延长管道4开设有两个限位槽7，延长管道4开设有两个活动槽8，且延长管道4开设有与两个活动槽8贯穿相连的过孔9，两个活动槽8内部均卡接有一个连接杆10，两个连接杆10的一端均固定连接有一个挡板11，两个连接杆10的另一端均固定连接有一个限位块12，两个连接杆10外部均套接有一个限位弹簧13，两个挡板11上表面均固定连接有一个拉把14；
23.操作人员调控控制器2使汽提塔本体1停止工作运行，然后操作人员分别拉动两个拉把14，然后两个连接杆10、两个挡板11和两个限位块12开始进行位移，同时两个限位弹簧13开始压缩，直至两个限位块12分别脱离相卡接的限位槽7内部并完全位移至相应的活动槽8内部后，保持继续拉动两个拉把14，同时拉动延长管道4，使延长管道4与固定管道3分离、密封圈5与密封槽6分离，即可快速完成拆卸，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源
电性相连。
24.在其他实施例中，密封圈5与密封槽6之间为过盈配合；
25.便于密封圈5与密封槽6紧密相连，避免产生泄露。
26.在其他实施例中，两个拉把14均连接有一个橡胶环15；
27.通过设置橡胶环15便于提升操作人员拉动两个拉把14时的手部使用舒适度。
28.在其他实施例中，两个限位块12与两个限位槽7之间为过盈配合；
29.便于两个限位块12分别与相应的限位槽7紧密相连。
30.在其他实施例中，两个活动槽8与两个限位槽7位置对应设置且直径尺寸一致；
31.便于确保两个限位块12分别在相应的限位槽7与活动槽8内部往复位移，且不产生干涉。
32.在其他实施例中，两个过孔9分别与相应的连接杆10之间为间隙配合；
33.便于避免两个连接杆10位移过程中与相应的过孔9产生干涉碰撞。
34.在其他实施例中，两个挡板11的直径尺寸均为两个过孔9直径尺寸的一点三倍；
35.两个挡板11起到限位作用，同时避免大量灰尘直接进入过孔9内部，便于卫生的清洁维护。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。