1.本实用新型涉及碳化炉技术领域，尤其涉及一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置。
背景技术：
2.秸秆碳化炉是将秸秆或者其他植物作料进行碳化，生产加工出可使用的碳材料，变废为宝。
3.碳材料的形成是通过将秸秆或者其他植物作料放入炉胆中，而炉胆内具有高温的条件，使得炉胆内的秸秆碳化的过程中，会产生额外的气体同时炉胆内的气体发生膨胀，而炉胆内的空间有限，会通过与炉胆连通的管道将产生的气体输送至外界，在此过程中，缺少能将气体流动时的能量进行收集后利用的装置。
4.因此，本技术提出一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决碳化炉缺少可以回收利用气体流动时的能量的功能，而提出的一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置，包括与炉胆内部连通的第一管道，所述第一管道内设置有第二管道，所述第二管道内通过旋转装置连接有多个扇叶，所述扇叶采用的材质为带动磁性的材质，所述第二管道内设置有多个感应装置，多个感应装置沿着第二管道的形状排布一周。
8.优选地，所述第一管道的内径与第二管道的外径一致，所述第一管道的内壁与第二管道滑动连接。
9.优选地，所述第一管道的外壁上固定连接有多个第一固定块，多个所述第一固定块在第一管道上呈圆周分布，所述第二管道的外壁上固定连接有多个第二固定块，多个所述第二固定块在第二管道上呈圆周分布，且与第一固定块一一对应。
10.优选地，所述第一固定块和第二固定块上均开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有竖直柱，所述竖直柱分别穿过第一固定块和第二固定块的贯穿孔，所述竖直柱外壁固定套接有限位环，所述限位环与第二固定块相接触，所述第一固定块和第二固定块之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与第一固定块和第二固定块连接。
11.优选地，所述旋转装置包括与第二管道内壁固定连接的连接板，所述连接板通过轴承连接有转动轴，所述转动轴远离连接板的端部与多个扇叶固定连接。
12.优选地，所述感应装置由磁块和感应线圈组成，所述磁块和感应线圈均位于第二管道的侧壁内，所述感应线圈绕设在磁块的外表面上，所述感应线圈耦合至蓄电设备。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过将第一管道与炉胆内部连通，使得炉胆内部的气体因炉内的高
温条件会冲入第一管道内，接着进入第二管道内，进而持续吹动多个扇叶，带动多个扇叶的旋转，使得磁块周围的磁场发生周期性变化，使得感应线圈中的磁通量发生变化，从而产生感应电流，克服了碳化炉缺少能回收利用气体流动时的能量的功能，进而可以更加充分地利用能源。
15.2、本实用新型通过减震弹簧连接第一管道和第二管道，防止因气体流动时速率过大，而带动第二管道逐渐向上移动并最终脱离第一管道，保证了第一管道和第二管道两者之间的连接紧密性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置中连接板与扇叶之间的连接结构示意图。
19.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、扇叶；4、第二固定块；5、竖直柱；6、限位环；7、连接板；8、轴承；9、转动轴；10、磁块；11、感应线圈；12、第一固定块；13、减震弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3，一种用于秸秆碳化炉的回收利用装置，包括与炉胆内部连通的第一管道1，第一管道1内设置有第二管道2，第二管道2内通过旋转装置连接有多个扇叶3，扇叶3采用的材质为带动磁性的材质，第二管道2内设置有多个感应装置，多个感应装置沿着第二管道2的形状排布一周。
22.其中，第一管道1与炉胆内部相连通，使得炉胆开始工作后，其内部的气体会冲入第一管道1的内部。
23.进一步地，第一管道1的内径与第二管道2的外径一致，第一管道1的内壁与第二管道2滑动连接。
24.需要说明的是，第一管道1的内径与第二管道2的外径一致，使得进入第一管道1内的气体能完全进入第二管道2中，防止气体泄露，导致能量回收利用率不高。
25.进一步地，第一管道1的外壁上固定连接有多个第一固定块12，多个第一固定块12在第一管道1上呈圆周分布，第二管道2的外壁上固定连接有多个第二固定块4，多个第二固定块4在第二管道2上呈圆周分布，且与第一固定块12一一对应。
26.进一步地，第一固定块12和第二固定块4上均开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有竖直柱5，竖直柱5分别穿过第一固定块12和第二固定块4的贯穿孔，竖直柱5外壁固定套接有限位环6，限位环6与第二固定块4相接触，第一固定块12和第二固定块4之间设置有减震弹簧
13，减震弹簧13的两端分别与第一固定块12和第二固定块4连接。
27.其中，竖直柱5的设置，目的是防止第一固定块12和第二固定块4之间发生相对旋转，即防止第一管道1和第二管道2之间发生相对旋转，意义在于，减少第一管道1和第二管道2之间的磨损，防止第一管道1和第二管道2之间的缝隙增大，导致部分气体泄露，同时通过竖直柱5的限制，使得第二管道2被第一管道1限制，第二管道2不能发生旋转运动，能使得扇叶3更好地转动。
28.进一步地，旋转装置包括与第二管道2内壁固定连接的连接板7，连接板7通过轴承8连接有转动轴9，转动轴9远离连接板7的端部与多个扇叶3固定连接。
29.其中，连接板7与轴承8的外圈固定套接，转动轴9与轴承8的内圈固定套接，转动轴9可以相对与连接板7做旋转运动。
30.进一步地，感应装置由磁块10和感应线圈11组成，磁块10和感应线圈11均位于第二管道2的侧壁内，感应线圈11绕设在磁块10的外表面上，感应线圈11耦合至蓄电设备。
31.本实用新型的工作原理：
32.炉胆开始工作，内部气体会冲入第一管道1内部，接着进入第二管道2内部，并吹动扇叶3，使得转动轴9和多个扇叶3发生旋转，因扇叶3是带有磁性的材质，扇叶3的运动会导致磁块10附近的磁场发生变化，进而导致感应线圈11中的磁通量发生变化，从而产生感应电流，改电流可以直接供给碳化炉作业，也可以使用蓄电设置将该电流存储下来，待之后使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。