1.本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种液化天然气原料预处理过滤装置。
背景技术：
2.液化天然气(liquefied natural gas，简称lng)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气在生产与加工时，会对液化天然气进行除尘。
3.现有的液化天然气粉尘过滤装置在长时间使用之后，内部的粉尘的积累后，清理较为麻烦。为此，提出一种液化天然气原料预处理过滤装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于提供一种液化天然气原料预处理过滤装置，具有对该过滤装置内积累的粉尘的清理较为简单的优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液化天然气原料预处理过滤装置，包括除尘罐本体和旋风除尘器，所述除尘罐本体内设置有用于将除尘罐本体内部分隔成已过滤区与未过滤区两个区域的过滤件，所述旋风除尘器的出气口通过出气管与除尘罐本体的未过滤区连通，所述除尘罐本体的已过滤区域设置有通向外界的排气管，所述除尘罐本体的下半部分呈倒锥形设置，且倒锥形的区域位于未过滤区内，除尘罐本体倒锥形的最低端开设有出灰口，所述出灰口与旋风除尘器的出尘口均连通设置有集尘箱，所述集尘箱的侧壁铰接有封闭门，所述集尘箱内设置有收集盒。
6.优选的，所述封闭门与集尘箱铰接后可在竖直方向进行翻转，所述封闭门的端面上设置有用于与集尘箱的外表面抵接使封闭门水平的抵接块。
7.优选的，所述集尘箱的内底壁设置有多个用于支撑收集盒的万向球。
8.优选的，所述集尘箱垂直于集尘箱开口端的内侧壁设置有用于与收集盒侧壁抵接的万向球。
9.优选的，所述集尘箱正对封闭门的内侧壁与封闭门上均设置有与收集盒抵接的橡胶块。
10.优选的，所述集尘箱开口端的边沿开设有一圈凹陷部，所述封闭门上设置有用于凹陷部配合的凸出部，所凸出部上设置有用于与凹陷部底壁抵接的橡胶条。
11.优选的，所述收集盒上设置有拉环。
12.优选的，所述除尘罐本体上还连通设置有反冲洗管，所述反冲洗管与已过滤区连通，反冲洗管上设置有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.一、旋风除尘器的设置能够对天然气原料进行预过滤，过滤掉部分粉尘，降低除尘罐本体的工作压力；
15.二、旋风除尘器的设置能够减少对除尘罐本体及过滤件清理次数，并且有效延长过滤件的使用寿命；
16.三、集尘箱的结构简单易于制造，同时粉尘集中收集在收集盒内，收集盒的取出方式简单方便，使得对除尘罐本体内粉尘的清理较为简单。
附图说明
17.图1为本实施例的整体结构示意简图；
18.图2为本实施例集尘箱的结构示意图；
19.图3为本实施例集尘箱与收集盒的结构示意图。
20.图中：1、除尘罐本体；11、过滤件；2、旋风除尘器；21、排气管；3、集尘箱；31、封闭门；311、抵接块；312、橡胶条；32、橡胶块；4、收集盒；41、拉环；5、反冲洗管。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1～3所示，一种液化天然气原料预处理过滤装置，包括除尘罐本体1和旋风除尘器2，除尘罐本体1内设置有过滤件11，在本实施例中过滤件11为天然气过滤芯，用以将除尘罐本体1内部分隔成已过滤区与未过滤区两个区域。
24.旋风除尘器2的进气口通过管道与未处理的天然气存储设备连通，旋风除尘器2的出气口通过出气管与除尘罐本体1的未过滤区连通，除尘罐本体1的已过滤区域设置有与后续处理设备连通的排气管21。未过滤的天然气经过旋风除尘器2和除尘罐本体1的过滤后通入后续处理的设备中。
25.除尘罐本体1的下半部分呈倒锥形设置，且倒锥形的区域位于未过滤区内，除尘罐本体1倒锥形的最低端开设有出灰口，为在未过滤区被过滤件11过滤出的且堆积在除尘罐本体1底部的粉尘进行归拢收集，以便于统一处理。
26.为了方便将在过滤处理过程中过滤出的粉尘取出，除尘罐本体1的出灰口与旋风除尘器2的出尘口均连通设置有集尘箱3，来对滤出的粉尘进行收集。
27.集尘箱3的竖直的一侧壁开设有开口，集尘箱3上铰接有用以封闭开口的封闭门31。在本实施例中，封闭门31通过设置在封闭门31上的搭扣来对封闭门31的位置进行固定，在其他实施例中封闭门31位置的锁定还可采取其他连接方式。集尘箱3内放置有用以收集粉尘的收集盒4，在本实施例中为了确保收集盒4的收集效果，出灰口或出尘口与收集盒4的连通处位于收集盒4开口端的正上方，且小于收集盒4的开口端。为了便于对收集盒4在集尘箱3内的定位，在集尘箱3垂直于集尘箱3开口端的内侧壁设置有用于与收集盒4侧壁抵接的万向球，在不干扰拉动收集盒4的情况下对收集盒4在平面内的两个方向进行限位。集尘箱3正对封闭门31的内侧壁与封闭门31上均设置有与收集盒4抵接的橡胶块32，当封闭门31关闭后集尘箱3内壁与封闭门31上的橡胶块32均与收集盒4抵接对收集盒4在平面上另外两个
方向进行限位，通过对收集盒4四个方向的限位来固定收集盒4在集尘箱3内位置，以使得收集盒4在集尘箱3内时能够毫无疑义的对准出灰口或出尘口。
28.为了便于操作人员对收集盒4的取出与放入，收集盒4上设置有拉环41，且集尘箱3的内底壁设置有多个用于支撑收集盒4的万向球，在收集盒4的拉出与放入过程中减少摩擦力。
29.因封闭门31与集尘箱3间为铰接，封闭门31在关闭后与集尘箱3间依旧存在缝隙，为了防止天然气在过滤过程中从封闭门31与集尘箱3间的缝隙处泄露，集尘箱3开口端的边沿开设有一圈凹陷部，封闭门31上设置有用于凹陷部配合的凸出部，所凸出部上设置有用于与凹陷部底壁抵接的橡胶条312。关闭封闭门31后，橡胶条312受到挤压发生形变，此时封闭门31与集尘箱3之间的缝隙被堵住，有效的避免天然气从该处泄露。
30.在常规模式下，收集盒4直接从集尘箱3的开口端拿下并不方便，操作人员需要用手托住收集盒4的底壁，并随着收集盒4的逐渐拖出而更换拿取的位置。因此设置封闭门31与集尘箱3铰接后可在竖直方向进行翻转，封闭门31的端面上设置有用于与集尘箱3的外表面抵接使封闭门31水平的抵接块311，封闭门31处于水平状态时，封闭门31整体的上表面与集尘箱3的内底壁在同一平面，能够更好的使得收集盒4在拉出后位于封闭门31上，无需操作人员的托举，由封闭门31进行支撑，取出收集盒4后可在封闭门31上进行旋转调位，便于操作人员的整体拿取。
31.为了防止除尘罐本体1内的过滤件11因粉尘堵塞而对过滤工作造成影响，除尘罐本体1上还连通设置有反冲洗管5，反冲洗管5与已过滤区连通。反冲洗管5内可通入氮气或已过滤的天然气对过滤件11进行冲洗疏通，确保过滤工作的正常进行。在未进行反冲洗时，反冲洗管5上的阀门处于关闭状态，避免天然气的进入。为了减少反冲洗工作时对液化天然气原料预处理过滤装置工作造成的干扰，除尘罐本体1设置为两个，两个除尘罐本体1上均连通设置有反冲洗管5，两除尘罐本体1通过管道进行并联，且实现并联的管道上均设置有阀门，实现一个除尘罐本体1在工作时，另一个除尘罐本体1在反冲洗。
32.过滤过程：
33.将未处理的天然气原料通入旋风除尘器2内进行预处理，将大部分的粉尘在该预处理过程中剔除，进入至集尘箱3内在收集盒4内被收集。完成预处理的天然气原料通入除尘罐本体1内进行过滤，由过滤件11将杂志滤出，被滤出的粉尘在重力的作用下集中在集尘箱3内的收集盒4内。当过滤件11经过长时间过滤后，为了避免过滤件11被堵塞，此时进行反冲洗，将氮气或过滤完成的天然气通入反冲洗管5内，此时堵塞在过滤件11上的粉尘在气体的作用下被推送回未过滤区内，停止反冲洗后等待未过滤区的粉尘沉降一段时间，随后打开封闭门31将收集盒4取出，倾倒收集盒4内的粉尘，即可完成除尘罐本体1内积累的粉尘的处理，处理过程简单方便。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。