1.本实用新型涉及氢处理装置技术领域，具体为一种石油化工工艺单元中的氢处理。


背景技术：

2.石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
3.加氢反应指氢与其他化合物相互作用的反应过程，通常是在催化剂存在下进行的。加氢反应属还原的范畴。
4.如中国专利cn201280044467.5的发明专利《作为三相加氢处理方法的预处理的两相加氢处理方法》，公开了作为三相加氢处理方法的预处理的两相加氢处理方法，包括在具有液体再循环的第一两相加氢处理区中处理烃进料，产生产物流出物，所述产物流出物在下游三相加氢处理区中与催化剂和氢接触，其中至少一部分供应至所述三相区的氢为富含氢的再循环气体流。任选将来自第一两相加氢处理区的产物流出物供入到包括单液流道反应器的第二两相加氢处理区中。所述两相加氢处理区包括设置于满液反应器内的两个或更多个催化剂床。所述三相加氢处理区包括设置于滴流床反应器内的一个或多个单液流道催化剂床。然而该方法在对于实际的装置中的高效率加氢装置没有提及。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种石油化工工艺单元中的氢处理，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的底部，所述第一箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述第一箱体的左部固定连接有用于将外界氢气排入所述第一箱体内的进气管，所述第一箱体的右部固定安装有气球；
8.所述第一箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管远离所述第一箱体的一侧贯穿所述第二箱体的外壁，并延伸到外界；
9.所述第一箱体内设置有顶部开口的漏箱，所述漏箱靠近底部的外壁开设有多个出水口，所述第二箱体上固定安装有运转机构，所述运转机构使所述漏箱做不断上升下降往复运动，且上升下降往复过程中不断做左右移动运动。
10.作为本实用新型所述的一种石油化工工艺单元中的氢处理的一种优选方案，其中：所述运转机构包括电机，所述电机固定安装在所述第二箱体的背面，所述电机的动力输
出端固定连接有连接板，所述连接板远离所述电机的一端铰接有铰接杆；
11.所述第一箱体和第二箱体之间的连接板通过其顶部开设的滑孔滑动连接有第一滑杆，所述铰接杆远离所述连接板的一侧与所述第一滑杆的底部相互铰接；所述第一滑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面贯穿开设有横孔，所述横孔内限位滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的正面与所述漏箱固定连接；
12.所述第一箱体的一侧内壁开设有曲型孔，所述第二滑杆远离所述漏箱的一侧限位滑动连接在所述曲型孔内。
13.作为本实用新型所述的一种石油化工工艺单元中的氢处理的一种优选方案，其中：所述曲型孔由多个v型槽连接在一起，且单独v型槽的接头为弧状。
14.作为本实用新型所述的一种石油化工工艺单元中的氢处理的一种优选方案，其中：所述出料管分为相互固定连接的两段，其中一段与所述第一箱体的底部固定连接，另一端与所述第二箱体为贯穿连接，且第二段为倾斜设置。
15.作为本实用新型所述的一种石油化工工艺单元中的氢处理的一种优选方案，其中：所述漏箱靠近底部的四个面均开设有两个孔。
16.与现有技术相比：该石油化工工艺单元中的氢处理设置的气球可以使得人员可以观察到第一箱体内气体的量是否缺少，是否足够，便于观察第一箱体是否反应完全。设置的运转机构带动第一箱体内的石油不断往上移动，且左右移动，在过程中石油不断滴下，使得石油与第一箱体内的氢气不断接触，使得氢气溶解在石油内，便于落下与催化剂发生反应使得进行加氢反应。且运转机构在石油内动作时，不断上下左右搅拌石油，配合催化剂加快氢气与石油的反应。且可根据气球的是否变化，得出第一箱体内的石油与氢气是否反应完全，反应完全即打开出料管进行排料，再继续下一次的反应。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型的正视整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的透视正面壳体的结构示意图。
21.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、进料漏斗；4、气球；5、出料管；6、电机；7、固定板；8、第二滑杆；9、横孔；10、漏箱；11、出水口；12、进气管；13、铰接杆；14、连接板；15、第一滑杆；16、曲型孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种石油化工工艺单元中的氢处理，可以使得氢气与石油进行充分的加氢反应，且加快了加氢反应的速度，请参阅图1-图3，包括第一箱体1和第二箱体2，第二箱体2固定连接在第一箱体1的底部，其特征在于：第一箱体1的顶部固定连接有进料漏斗3，第一箱体1的左部固定连接有用于将外界氢气排入第一箱体1内的进气管12，第一箱体1的右部固定安装有气球4；
27.第一箱体1的底部固定连接有出料管5，出料管5远离第一箱体1的一侧贯穿第二箱体2的外壁，并延伸到外界；
28.第一箱体1内设置有顶部开口的漏箱10，漏箱10靠近底部的外壁开设有多个出水口11，第二箱体2上固定安装有运转机构，运转机构使漏箱10做不断上升下降往复运动，且上升下降往复过程中不断做左右移动运动。当人员需要给石油进行加氢处理时，首先先从进气管12给第一箱体1加满氢气，等确保第一箱体1内都为氢气时，观察气球4的膨胀程度，等快饱满时，停止供应氢气，此时从进料漏斗3向第一箱体1内加入催化剂和石油，此时气球还是处于快饱满状态，确保气球不会破裂。进入第一箱体1的石油配合催化剂和融入石油的氢气进行加氢反应，使得第一箱体1内的氢气量变少，此时气球4变小，待气球4大小变得很小时，打开进气管12使得进入氢气，等气球4快饱满时停止，此处可使用感应器使得自动进氢气和停止进氢气，因为氢气密度小，会向上飘，限制气球的膨胀走位，使得气球4飘到一定位置时，停止加氢气，降到一定位置自动加氢气。当这些准备工作做好后，启动运转机构，此时漏箱10处于第一箱体1的石油液体内，运转机构使得漏箱10先向上动作，向上动作时，漏箱10通过出水口11将石油往下滴，滴落的石油与第一箱体1内的氢气充分接触，将一些氢气溶解于水中，通过催化剂反应，使得氢气和石油发生加氢反应，且漏箱10向上的同时，左右往复运动，使得石油滴开较大的区域，进行充分接触氢气，运转机构使得漏箱10向下运动的操作和上述操作相同，不过当漏箱10进入到石油内时，进行来回左右上下搅拌石油液体，配合催化剂加快石油液体与溶解在石油液体内的氢气进行加氢反应。此时，第一箱体1内还可设置加热器，使得第一箱体1内温度变得更高，从而加快反应速度。
29.具体的，运转机构包括电机6，电机6固定安装在第二箱体2的背面，电机6的动力输出端固定连接有连接板14，连接板14远离电机6的一端铰接有铰接杆13；
30.第一箱体1和第二箱体2之间的连接板通过其顶部开设的滑孔滑动连接有第一滑杆15，铰接杆13远离连接板14的一侧与第一滑杆15的底部相互铰接；第一滑杆15的顶部固定连接有固定板7，固定板7的正面贯穿开设有横孔9，横孔9内限位滑动连接有第二滑杆8，第二滑杆8的正面与漏箱10固定连接；
31.第一箱体1的一侧内壁开设有曲型孔16，第二滑杆8远离漏箱10的一侧限位滑动连接在曲型孔16内。当准备工作做好后，启动电机6，电机6带动连接板14做圆周运转作业，再
通过铰接杆13和第一滑杆15的配合，使得固定板7不断的做上下移动作业，又因为曲型孔16和第二滑杆8的配合，使得固定板7在上升下降过程中，第二滑杆8也做左右来回运动动作，固定在第二滑杆8正面的漏箱10，做上下往复动作，且上下往复动作的同时进行左右往复动作。
32.具体的，曲型孔16由多个v型槽连接在一起，且单独v型槽的接头为弧状。此处优选一种实施较好的曲型槽孔6，使得漏箱10在上下往复运动过程中，可以进行多次左右往复运动。
33.具体的，出料管5分为相互固定连接的两段，其中一段与第一箱体1的底部固定连接，另一端与第二箱体2为贯穿连接，且第二段为倾斜设置。使得出料管5可以很方便的将加氢后的液体取出。
34.具体的，漏箱10靠近底部的四个面均开设有两个孔。方便使得石油与氢气充分接触。
35.工作原理：当人员需要给石油进行加氢处理时，首先先从进气管12给第一箱体1加满氢气，等确保第一箱体1内都为氢气时，观察气球4的膨胀程度，等快饱满时，停止供应氢气，此时从进料漏斗3向第一箱体1内加入催化剂和石油，此时气球还是处于快饱满状态，确保气球不会破裂。进入第一箱体1的石油配合催化剂和融入石油的氢气进行加氢反应，使得第一箱体1内的氢气量变少，此时气球4变小，待气球4大小变得很小时，打开进气管12使得进入氢气，等气球4快饱满时停止，此处可使用感应器使得自动进氢气和停止进氢气，因为氢气密度小，会向上飘，限制气球的膨胀走位，使得气球4飘到一定位置时，停止加氢气，降到一定位置自动加氢气。当这些准备工作做好后，启动电机6，此时漏箱10处于第一箱体1的石油液体内，电机6带动连接板14做圆周运转作业，再通过铰接杆13和第一滑杆15的配合，使得固定板7不断的做上下移动作业。向上动作时，漏箱10通过出水口11将石油往下滴，滴落的石油与第一箱体1内的氢气充分接触，将一些氢气溶解于水中，通过催化剂反应，使得氢气和石油发生加氢反应。又因为曲型孔16和第二滑杆8的配合，使得固定板7在上升下降过程中，第二滑杆8也做左右来回运动动作，固定在第二滑杆8正面的漏箱10，做上下往复动作。上升的同时左右往复移动，使得石油滴开较大的区域，进行充分接触氢气。向下动作和上述动作原理相同。不过当漏箱10进入到石油内时，进行来回左右上下搅拌石油液体，配合催化剂加快石油液体与溶解在石油液体内的氢气进行加氢反应。此时，第一箱体1内还可设置加热器，使得第一箱体1内温度变得更高，从而加快反应速度。
36.当一段时间后，氢气进气管12不再加气，且气球不再变化时，打开出料管5放出加氢的石油，并加入新的石油再一次的进行加氢反应。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。