1.本实用新型涉及一种增强煤燃烧通透性的透气物添加装置,具体涉及在原料煤输送过程中同步自动添加透气物的装置。
背景技术:2.为了煤碳清洁高效利用,人们设计出多种煤气化炉,其中最适用的是双床复合气化炉,煤转化率和热效率都高。为了增加煤气化过程中渣层的透气性,需要在原煤中加入一定量的煤矸石或煤渣等块状透气物,传统的添加工艺是采用人工方式,既花费大量人力,又存在掺和不均匀的问题,从而影响煤气化效果。为了透气物惨拌过程自动化和装备智能化,设计出新型添加装置是解决上述问题的重要手段。
技术实现要素:3.本实用新型提供一种煤气化炉内透气物添加装置,在原料煤输送带上方设置透气物仓,使原料煤和透气物同时进入输送带,并分别控制流量,实现均匀添加和自动添加的目的。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供一种煤气化炉内透气物添加装置,包含煤仓和输送带,所述煤仓底部设有出煤管,所述出煤管上设有控制装置,原料煤通过出煤管进入所述输送带,所述控制装置控制原料煤的流量,输送带将原料煤送入下道设备。
5.所述输送带上方设置透气物仓,所述透气物仓底部设有出料管,所述出料管上设有控制透气物流量的闸门,所述出煤管和出料管有距离地设置在输送带上方。输送带工作时,原料煤和透气物按照设定的流量均匀惨拌,同时被送入下道设备;输送带停止时,原料煤和透气物自动停止流入输送带。
6.优选地,所述出料管为伸缩管,出料管的伸缩调节出料管与输送带之间的距离。
7.优选地,所述透气物仓与所述煤仓并列连体设置。
8.进一步地,所述透气物仓设置在所述煤仓的内部。
9.进一步地,所述透气物仓设置在所述煤仓的外部。
10.本设计中, 在原料煤输送带上方设置透气物仓,透气物仓底部设出料管,出料管上设有控制透气物流量的闸门,使洒落在输送带上原料煤上面的透气物符合设定量,传送带将透气物与原料煤同步送入煤斗掺拌混合。
11.本实用新型具有设计结构科学合理、节约人力物力、透气物投放量稳定、透气物与原料煤掺拌均匀等优点。
附图说明
12.附图1为透气物仓设置在煤仓内部的结构示意图;
13.附图2为附图1中a向结构示意图;
14.附图3为透气物仓设置在煤仓外部的结构示意图;
15.附图4为附图3中a向结构示意图。
16.附图中,1为原料煤仓、101为透气物仓、2为输送带、3为闸板、4为气化炉、5为提升机,a为出煤口、b为出料管。
具体实施方式
17.附图1、2所示的是透气物仓101设置在煤仓1内部的实施方式,且透气物仓101与煤仓1的内壁一部分为共用。
18.附图3、4所示的是透气物仓101设置在煤仓1外部的实施方式,且透气物仓101与煤仓1的外壁一部分为共用。
19.将输送带2设置在透气物仓101底部出煤口a和煤仓1出料管b的下方,原料煤从煤仓1底部的出料口a流进输送带2上面,透气物从透气物仓101底部的出料管流入输送带2上的原料煤的上方,输送带2将原料煤和透气物一起送入提升机5,提升机5将原料煤与透气物的混合并提升送入煤斗,供气化炉4使用。
20.设置在出料管b上的闸板3控制透气物的流出量,使之与原料煤的流出量相匹配。
技术特征:1.一种煤气化炉内透气物添加装置,包含煤仓和输送带,所述煤仓底部设有出煤管,所述出煤管上设有控制装置,其特征在于:所述输送带上方设置透气物仓,所述透气物仓底部设有出料管,所述出料管上设有控制透气物流量的闸门,所述出煤管和出料管有距离地设置在输送带上方。2.根据权利要求1所述的一种煤气化炉内透气物添加装置,其特征在于: 所述出料管为伸缩管,出料管的伸缩调节出料管与输送带之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种煤气化炉内透气物添加装置,其特征在于:所述透气物仓与所述煤仓并列连体设置。4.根据权利要求3所述的一种煤气化炉内透气物添加装置,其特征在于:所述透气物仓设置在所述煤仓的内部。5.根据权利要求3所述的一种煤气化炉内透气物添加装置,其特征在于:所述透气物仓设置在所述煤仓的外部。
技术总结本实用新型涉及一种煤气化炉内透气物添加装置。它在原料煤输送带上方设置透气物仓,透气物仓底部设有出料管,出料管上设有控制透气物流量的闸门,本设计实现了透气物均匀添加和自动添加的目的。输送带工作时,原料煤和透气物按照设定的流量均匀惨拌,同时被送入下道设备;输送带停止时,原料煤和透气物自动停止流入输送带。本实用新型具有设计结构科学合理、节约人力物力、透气物投放量稳定、透气物与原料煤掺拌均匀等优点。原料煤掺拌均匀等优点。原料煤掺拌均匀等优点。
技术研发人员:张连华 张晖 沈法华 陈习中
受保护的技术使用者:中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司
技术研发日:2021.08.27
技术公布日:2022/1/18