1.本实用新型涉及油气回收装置领域，特别涉及一种多级油气回收装置。


背景技术：

2.加油站油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，油库油气回收指油库挥发油气和鹤管装车油气通过主管道收集起来通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，因此就需要一种多级油气回收装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020285334.9中公开了一种可以多级吸附油气回收装置，包括底板，所述底板的顶端均匀安装有油气回收底仓，所述油气回收底仓的顶端转动安装有油气回收顶仓，所述油气回收顶仓的顶端嵌入连接有清理盖，所述油气回收顶仓的内壁安装有连接板，结构科学合理，使用安全方便，通过设置的进气管、油气回收顶仓、油气回收底仓、和油气吸附柱，可对油气进行多次吸附回收和收集，并且能够添加油气回收底仓和油气回收顶仓进行安装，增加了油气回收的效率和回收效果，该装置存在回收效果差，效率低，且对油气回收装置内部的清理效果差，且结构复杂，生产成本高。
4.因此，提出一种多级油气回收装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种多级油气回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种多级油气回收装置，包括油气回收箱，所述油气回收箱的顶部左侧插设有进水管，所述油气回收箱的顶部右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部左侧固定连接有抽水管，所述水泵的底部右侧固定连接出水管，所述油气回收箱的内腔顶部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有分流板，所述分流板的底部固定连接有喷头，所述油气回收箱的左端插设有输送管，所述输送管的左端套设有第一卡套，所述油气回收箱的右端插设有出气管，所述油气回收箱的内腔中部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部插设有固定柱，所述固定柱的底部套设有油气吸附柱，所述油气回收箱的内腔底部左右两侧对称固定连接有收集板，所述油气回收箱的内腔底部正中开设有排油管道，所述油气回收箱的右侧底部固定连接有第一排油管，所述油气回收箱的左侧底部固定连接有第二排油管，所述第二排油管的左端套设有第二卡套。
8.优选的，所述抽水管贯穿油气回收箱的顶部壁体延伸至油气回收箱的内部，所述抽水管的底部壁体在隔板的上方，所述抽水管的最低端壁体与隔板的顶部壁体距离小于两厘米。
9.优选的，所述出水管贯穿油气回收箱的底部壁体并延伸至油气回收箱的内部，所述出水管的底部贯穿隔板的壁体并与分流板的顶部固定连接，所述出水管的内腔与分流板的内腔相连通，所述喷头的数量若干，均匀分布在分流板的正下方。
10.优选的，所述输送管设置在隔板的下方，所述出气管设置在隔板的下方，所述输送管的直径与出气管的直径相同，所述输送管的位置与出气管的位置相对应，所述第一卡套的内腔与出气管的直径相适配。
11.优选的，所述固定杆设置在分流板的下方，所述固定杆设置在输送管的上方，所述固定杆的数量为三个，均匀分布在油气回收箱的内腔，每个固定杆的中部插设有四个固定柱，所述油气吸附柱设置在固定杆的正下方。
12.优选的，所述收集板的顶部设置为斜面，每两个所述收集板的顶部相背一侧高于顶部相对一侧，每两个所述收集板的相对一侧距离大于十厘米，所述油气回收箱的内腔底部壁体设置为斜面，所述油气回收箱的内腔底部前后两侧高度大于油气回收箱内腔底部的正中高度，所述排油管道开设置在油气回收箱的内腔底部正中，所述第一排油管的位置与排油管道的位置相对应，所述第二排油管的位置与排油管道的位置相对应，所述第二卡套的内腔直行与第一排油管的直径相适配，所述排油管道的内腔与第一排油管的内腔相连通。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多级油气回收装置，具备以下有益效果：
15.1、该多级油气回收装置，通过设置的进水管与隔板、水泵、抽水管、出水管、分流板、喷头的配合可以提前通过进水管向隔板的顶部注入清洁液，然后通过启动水泵，通过抽水管将隔板顶部的清洁液抽出并从出水管的内部传入分流板的内部从喷头的位置喷出，对油气回收箱的内腔进行清洁，方便在使用完成后对油气回收箱的内部进行清洁工作。
16.2、该多级油气回收装置，通过设置的输送管与第一卡套、出气管、固定杆与固定柱、油气吸附柱的配合，可以对进入油气回收箱内部的油气进行吸附成油滴滴落到油气回收箱的内腔底部，起到回收的作用。
17.3、该多级油气回收装置，通过设置的第一卡套与第二卡套、第二排油管、第一排油管、出气管的配合，可以将两个油气回收箱进行拼接实现多级回收的作用，提高油气回收箱对油气的回收使用效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的剖面图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型油气吸附柱的结构示意图。
21.图中：1、油气回收箱；2、进水管；3、水泵；4、抽水管；5、出水管；6、隔板；7、分流板；8、喷头；9、输送管；10、第一卡套；11、出气管；12、固定杆；13、固定柱；14、油气吸附柱；15、收集板；16、排油管道；17、第一排油管；18、第二排油管；19、第二卡套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
3所示，一种多级油气回收装置，包括油气回收箱1，油气回收箱1的内腔底部壁体设置为斜面，油气回收箱1的内腔底部前后两侧高度大于油气回收箱1内腔底部的正中高度，油气回收箱1的顶部左侧插设有进水管2，油气回收箱1的顶部右侧固定连接有水泵3，水泵3的底部左侧固定连接有抽水管4，抽水管4贯穿油气回收箱1的顶部壁体延伸至油气回收箱1的内部，抽水管4的底部壁体在隔板6的上方，抽水管4的最低端壁体与隔板6的顶部壁体距离小于两厘米，水泵3的底部右侧固定连接出水管5，出水管5贯穿油气回收箱1的底部壁体并延伸至油气回收箱1的内部，出水管5的底部贯穿隔板6的壁体并与分流板7的顶部固定连接，出水管5的内腔与分流板7的内腔相连通，油气回收箱1的内腔顶部固定连接有隔板6，隔板6的底部固定连接有分流板7，分流板7的底部固定连接有喷头8，喷头8的数量若干，均匀分布在分流板7的正下方，通过设置的进水管2与隔板6、水泵3、抽水管4、出水管5、分流板7、喷头8的配合可以提前通过进水管2向隔板6的顶部注入清洁液，然后通过启动水泵3，通过抽水管4将隔板6顶部的清洁液抽出并从出水管5的内部传入分流板7的内部从喷头8的位置喷出，对油气回收箱1的内腔进行清洁，方便在使用完成后对油气回收箱1的内部进行清洁工作，油气回收箱1的左端插设有输送管9，输送管9设置在隔板6的下方，出气管11设置在隔板6的下方，输送管9的直径与出气管11的直径相同，输送管9的位置与出气管11的位置相对应，输送管9的左端套设有第一卡套10，第一卡套10的内腔与出气管11的直径相适配，油气回收箱1的右端插设有出气管11，油气回收箱1的内腔中部固定连接有固定杆12，固定杆12设置在分流板7的下方，固定杆12设置在输送管9的上方，固定杆12的数量为三个，均匀分布在油气回收箱1的内腔，每个固定杆12的中部插设有四个固定柱13，固定杆12的中部插设有固定柱13，固定柱13的底部套设有油气吸附柱14，油气吸附柱14设置在固定杆12的正下方，通过设置的输送管9与第一卡套10、出气管11、固定杆12与固定柱13、油气吸附柱14的配合，可以对进入油气回收箱1内部的油气进行吸附成油滴滴落到油气回收箱1的内腔底部，起到回收的作用，油气回收箱1的内腔底部左右两侧对称固定连接有收集板15，收集板15的顶部设置为斜面，每两个收集板15的顶部相背一侧高于顶部相对一侧，每两个收集板15的相对一侧距离大于十厘米，油气回收箱1的内腔底部正中开设有排油管道16，排油管道16开设置在油气回收箱1的内腔底部正中，排油管道16的内腔与第一排油管17的内腔相连通，油气回收箱1的右侧底部固定连接有第一排油管17，第一排油管17的位置与排油管道16的位置相对应，油气回收箱1的左侧底部固定连接有第二排油管18，第二排油管18的位置与排油管道16的位置相对应，第二排油管18的左端套设有第二卡套19，第二卡套19的内腔直行与第一排油管17的直径相适配，通过设置的第一卡套10与第二卡套19、第二排油管18、第一排油管17、出气管11的配合，可以将两个油气回收箱1进行拼接实现多级回收的作用，提高油气回收箱1对油气的回收使用效率。
24.具体实施例一：油气回收箱1的底部设置有支撑块，支撑块底部设置有升降滚轮，可以方便对油气回收箱1进行移动，进而方便对油气回收箱1的位置进行改动，使油气回收箱1使用时更加方便。
25.具体实施例二：出气管11的右端设置有阀门，第一排油管17的右端设置有阀门，可以方便保持油气回收箱1内部的密封性，进而方便对油气进行回收，提高回收效率。
26.需要说明的是，本实用新型为一种多级油气回收装置，使用时只需提前通过进水
管2向隔板6的顶部注入清洗液，然后通过第一卡套10将油气管道与输送管9固定连接，通过第二卡套19将汽油收集管道与第二排油管18固定连接连接，可以根据需要连接两个、三个或者更多个油气回收箱1，只需将第一卡套10与出气管11固定连接，第二卡套19与第一排油管17固定连接，即可完成，然后打开阀门将油气输送到油气回收箱1的内部，通过油气吸附柱14将油气冷凝成油滴，然后落在油气回收箱1的内腔底部，并聚集到排油管道16的内部，通过第二排油管18与第一排油管17完成油气的回收收集，当完成后，只需启动水泵3，通过抽水管4将隔板6顶部的清洗液抽取并通过出水管5输入分流板7的内部从喷头8的位置喷出对油气回收箱1的内腔进行清洗，提高便携性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。