1.本实用新型涉及原油炼制领域，尤其是涉及一种轻烃回收用密封性压缩机。


背景技术：

2.原油在进行常减压分馏的过程会在分馏塔顶产生甲烷、乙烷等气态轻烃，这些轻烃的回收具有巨大的经济效益，但是这些气态轻烃在常温先为气态形式，必须压缩后才能进行收纳回收，但是由于这些轻烃温度较高，使用常规压缩方法会耗费大量的能量，并且由于压缩机的空隙会发生漏气，污染环境并且造成经济损失，压缩好的轻烃气体需要灌装入收纳罐，由于气态轻烃高温和高压的状态，需要设计专用的高压罐，需要很高的结构强度，成本较高，采用氟利昂等常规换热介质成本很高，循环换热需要很复杂的结构支持，故障率高。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轻烃回收用密封性压缩机，本实用新型通过圆形的密封囊密封轻烃，防止高温高压的轻烃再压缩的过程中泄露，经济效益高，安全性高，对环境的污染小，圆形的密封囊易于折叠，不易损坏，使用寿命长，通过电动伸缩杆带动压头在壳体内上下移动自动吸入和排出冷却液，自动化程度高，工作效率高，可降低冷却水沸点，换热效率高，可快速降低压缩后轻烃的温度，降低制造高强度收纳罐的成本，安全性高，经济效益好。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种轻烃回收用密封性压缩机，包括壳体，所述壳体是圆柱形筒体，壳体的下端成型有半球壳，壳体和半球壳的侧面内部开设有换热槽，壳体的上端固定有安装盖，壳体的内部下端设有密封囊，半球壳的下端成型有灌装管，半球壳的下端左右对称分别成型有进液管。
6.换热槽的上端开口与壳体的内部连通。
7.壳体的上端成型有安装盖，安装盖的下端中部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端的伸缩端固定有压头，压头是曲面向下的半球壳。
8.半球壳的内部粘接有密封囊，密封囊为内部中空的球体，密封囊的下端成型有囊管，囊管与密封囊内部连通。
9.灌装管上安装有第一电磁阀，灌装管的侧面连通有进气管，进气管上安装有第二电磁阀。
10.灌装管和进气管的内部粘接有囊管。
11.两个进液管上分别安装有第三电磁阀，进液管与换热槽连通。
12.密封囊由橡胶等弹性材料制作。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的一种轻烃回收用密封性压缩机，通过圆形的密封囊密封轻烃，
防止高温高压的轻烃再压缩的过程中泄露，经济效益高，安全性高，对环境的污染小，圆形的密封囊易于折叠，不易损坏，使用寿命长，通过电动伸缩杆带动压头在壳体内上下移动自动吸入和排出冷却液，自动化程度高，工作效率高，可降低冷却水沸点，换热效率高，可快速降低压缩后轻烃的温度，降低制造高强度收纳罐的成本，安全性高，经济效益好。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的半剖立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2的b处立体结构示意图。
19.1、壳体；101、换热槽；102、半球壳；2、安装盖；201、电动伸缩杆；202、压头；3、密封囊；301、囊管；4、灌装管；401、第一电磁阀；402、进气管；403、第二电磁阀；5、进液管；501、第三电磁阀。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
21.结合附图1~4所述的一种轻烃回收用密封性压缩机，包括壳体1，壳体1是圆柱形筒体，壳体1的下端成型有半球壳102，半球壳102为半球壳，壳体1和半球壳102的侧面内部开设有换热槽101，用于存储冷却水，壳体1的上端固定有安装盖2，壳体1的内部下端设有密封囊3，半球壳102的下端成型有灌装管4，半球壳102的下端左右对称分别成型有进液管5。
22.换热槽101的上端开口与壳体1的内部连通，换热槽101与壳体1内部的连通处位置高于压头202上表面运行的最高位置，使得换热槽101内存储的冷却水可以根据压头202运行产生的负压自动运行。
23.壳体1的上端成型有安装盖2，安装盖2的下端中部固定有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201下端的伸缩端固定有压头202，压头202是曲面向下的半球壳。
24.密封囊3为内部中空的球体，球形的密封囊3在折叠时不会发生褶皱，抗疲劳性好，使用寿命长，防止密封囊3内的轻烃泄露，密封囊3的下端成型有囊管301，囊管301与密封囊3内部连通。
25.半球壳102的下端成型有灌装管4，灌装管4连接外部收纳装置，灌装管4上安装有第一电磁阀401，灌装管4的侧面连通有进气管402，进气管402连通轻烃气体进口，进气管402上安装有第二电磁阀403。
26.灌装管4和进气管402的内部粘接有囊管301，防止轻烃泄露。
27.半球壳102的下端左右对称分别成型有进液管5，两个进液管5上分别安装有第三电磁阀501，一个进液管5上连接外部冷却液进口，另一个进液管5连接外部冷却液出口，进液管5与换热槽101连通。
28.密封囊3由橡胶等弹性材料制作，可在压头202的外力作用下变形压缩轻烃。
29.所述的一种轻烃回收用密封性压缩机，在使用的时候，工作人员在灌装管4上连接上外部收纳罐，收纳罐进的进气口与囊管301连通，通过管道将常减压分馏产生的轻烃气体
接入进气管402，进气管402与囊管301连通，最后将两个进液管5分别接入冷却水进口和冷却水出口，高温的轻烃气体通过囊管301进入密封囊3内将密封囊3撑起，接入冷却水进口的进液管5上的第三电磁阀501打开，电动伸缩杆201伸长带动压头202在壳体1内向下移动压迫密封囊3使密封囊3收缩，同时在电动伸缩杆201刚开始向下移动时，会在压头202上方产生负压将冷却水通过进液管5吸入换热槽101内，接入冷却水进口的进液管5上的第三电磁阀501关闭，此时两个进液管5上的第三电磁阀501同时关闭，压头202继续下移，密封囊3内压缩的越来越小，密封囊3内的轻烃也被急剧压缩升温，同时随着压头202的持续下移，压头202上方的负压越来越强，换热槽101内的冷却水在负压的作用下沸点降低沸腾吸热，与密封囊3进行换热，待换热结束，密封囊3内被压缩的轻烃温度降低后第一电磁阀401打开将压缩后的轻烃灌入收纳罐中，连接有冷却液出口的进液管5上的第三电磁阀501打开，之后电动伸缩杆201缩短带动压头202在壳体1内上移，压头202上方负压解除，并产生高压，将换热槽101内换热后的冷却水和多余气体一起通过进液管5排出换热槽101。随后再按照上述方式吸入轻烃进行下一轮压缩工作。
30.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。